3800
FRD
ঢেউতোলা কাগজ, ক্রাফট পেপার, পিচবোর্ড পেপার
90-150 জিএসএম
3800 মিমি
200T/D
250-280 মি/মিনিট
400মি/মিনিট
4900 মিমি
বর্জ্য কাগজ, কাঠের সজ্জা, শক্ত কাগজ ইত্যাদি
3800 মিমি
এই পেপারমেকিং মেশিনটি কাঁচামালের ব্যবহারে বহুমুখীতার গর্ব করে, বর্জ্য কাগজ, পুনর্ব্যবহৃত কাগজ, কাঠ, বাঁশ, খাগড়া, গমের খড়, তুলা এবং ব্যাগাস সহ একটি পরিসীমা মিটমাট করে। এটি প্রায় 200 টন দৈনিক আউটপুট ক্ষমতা সহ প্রিমিয়াম-গ্রেড ক্রাফ্ট পেপার, ক্রাফ্ট পেপার, ঢেউতোলা কাগজ, ফ্লুটিং পেপার, টেস্টলাইনার পেপার এবং অন্যান্য উত্পাদন করে।
কাঁচামালের প্রস্তুতি: প্রক্রিয়াটি পুনর্ব্যবহৃত কাগজ, কাঠের সজ্জা এবং অন্যান্য সংযোজন যেমন স্টার্চ এবং আঠালো সহ কাঁচামাল তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। এই উপকরণ সাবধানে নির্বাচন করা হয় এবং ঢেউতোলা কাগজ উত্পাদন জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ প্রক্রিয়া.
পাল্পিং: নির্বাচিত কাঁচামালগুলিকে যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে পাল্প করা হয় যাতে ফাইবার ভেঙ্গে একটি স্লারির মতো মিশ্রণ তৈরি করা হয় যা পাল্প নামে পরিচিত। অমেধ্য অপসারণ এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য এই সজ্জাটি তারপর পরিশোধিত এবং স্ক্রীন করা হয়।
ঢেউতোলা: সজ্জাটিকে তারপর ঢেউতোলা মেশিনে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি দুটি পৃথক স্তরে গঠিত হয়: লাইনারবোর্ড এবং ঢেউতোলা মাধ্যম। লাইনারবোর্ডে কাগজের সমতল শীট থাকে, যখন ঢেউতোলা মাধ্যমটি ঢেউতোলা কাগজের বৈশিষ্ট্যযুক্ত তরঙ্গায়িত প্যাটার্ন তৈরি করতে সমান্তরাল শিলা এবং উপত্যকার একটি সিরিজে গঠিত হয়।
আঠালো: একবার লাইনারবোর্ড এবং ঢেউতোলা মাধ্যম তৈরি হয়ে গেলে, তারা আঠালো, সাধারণত স্টার্চ-ভিত্তিক আঠালো ব্যবহার করে একসাথে যুক্ত হয়। আঠালো ঢেউতোলা মাধ্যমে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়, এবং লাইনারবোর্ড একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করার জন্য এটির বিরুদ্ধে চাপা হয়।
গরম করা এবং শুকানো: স্তরগুলিকে একত্রে আঠালো করার পরে, মিলিত শীটগুলি উত্তপ্ত রোলার বা শুকানোর সিলিন্ডারের মধ্য দিয়ে যায় যাতে অতিরিক্ত আর্দ্রতা দূর হয় এবং আঠালো নিরাময় হয়। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ঢেউতোলা কাগজটি পছন্দসই শক্তি এবং দৃঢ়তা অর্জন করে।
কাটিং এবং স্ট্যাকিং: একবার ঢেউতোলা কাগজটি সম্পূর্ণরূপে তৈরি এবং শুকিয়ে গেলে, সঠিক কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে এটি পছন্দসই আকার এবং আকারে কাটা হয়। সমাপ্ত শীট তারপর স্ট্যাক করা হয় এবং প্যাকেজিং বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, ঢেউতোলা কাগজের বেধ, শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি নিরীক্ষণের জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়। চূড়ান্ত পণ্য প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কোনো ত্রুটি বা অসঙ্গতি চিহ্নিত করা হয় এবং সংশোধন করা হয়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
প্রধান পণ্য |
ফ্লুটিং পেপার ঢেউতোলা কাগজ টেস্টলাইনার পেপার ক্রাফট পেপার ডুপ্লেক্স বোর্ড পেপার |
টেস্ট লাইনার রেশন |
90-150g/m2 |
ক্ষমতা |
200t/d |
নেট পেপার প্রস্থ |
3800 মিমি |
স্থূল কাগজের প্রস্থ |
3860 মিমি |
কাজের গতি |
250-380 মি / মিনিট |
নকশা গতি |
400 মি/মিনিট |
গেজ |
4900 মিমি |
গতিশীল ভারসাম্যের রোল |
জি 2.5 |
গতিশীল ভারসাম্যের সিলিন্ডার |
G4 |
ডায়নামিক ব্যালেন্সের ব্যাচ-অফ রোল |
G1.6 |
ড্রাইভ মোড |
এসি মোটর পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ সেগমেন্ট ড্রাইভ |
কাগজ মেশিন লেআউট ফর্ম |
একক স্তর বিন্যাস |
প্যাটার্ন |
বাম হাতের মেশিন |
কাগজ বিভিন্ন গ্রেডে বাছাই করা হয় যেমন বর্জ্য কাগজ, পুরানো কার্টন বাক্স, রিড, গমের খড়, বাঁশ, ব্যাগাস, সংবাদপত্র, ডুপ্লেক্স, সাদা কাটিং, বোর্ড, কোর পাইপ ইত্যাদি বিভিন্ন গ্রেডের টয়লেট পেপার, ন্যাপকিন পেপার, টিস্যু পেপার ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত।
