Stroj na výrobu papíru Kraft 2400 mm 40-60tpd

Popsaný papírenský stroj obsahuje několik klíčových komponent a technologií:

1. Náhlavní skříň se vzduchovým polštářem:

• Papírenský stroj je vybaven nátokem se vzduchovým polštářem, který pomáhá rozptýlit buničinu rovnoměrně a rovnoměrně na formovací síto.

1. Tvarovací sekce:

• Tvářecí sekce se skládá z třívrstvého síta, které napomáhá vytváření papírového pásu.

1. Tisková sekce:

• Lisovací sekce obsahuje tři vakuová sací zařízení, jeden vakuový lisovací válec a dva jumbo válce. Tyto složky spolupracují na účinném odstranění přebytečné vody z papírového pásu. Kromě toho se pro zlepšení lisovacího procesu používá hydraulický tlakový systém.

1. Část sušení:

• Sušící část je vybavena převodovým systémem s jedním zubem a čtvercovým rámem skříňového typu. Tyto složky přispívají k účinnému sušení papírového pásu.

1. Systém kapoty:

• Papírenský stroj využívá systém polouzavřeného krytu, který pomáhá řídit sušicí prostředí a teplotu uvnitř stroje.

1. Řídicí systém:

• K monitorování a regulaci různých aspektů provozu papírenského stroje se používá plně digitální invertorový řídicí systém, který zajišťuje přesné řízení a efektivitu výrobního procesu.

Hlavní vybavení stroje na výrobu papíru:

Proces výroby papírenského stroje zahrnuje několik klíčových částí:

1. Sekce drátu:

- Nátok rozděluje stejnoměrný paprsek vodnaté látky na síto nebo formovací tkaninu.

- Fólie pod drátem odstraňují vodu a zlepšují stejnoměrnost vláken a vytvářejí těsnou rohož z vláken.

- Sací boxy odsají vodu a vytvoří měkkou buničinu, která se stane papírovým listem nebo pásem.

2. Tisková sekce:

- Pás papíru prochází svěrnými válci, které vytlačují vodu a stlačují vlákna, čímž vytvářejí hustý, hladký list.

- Obsah vody je v této fázi snížen na 45-55 %.

3. Část sušení:

- Papírový pás se pohybuje v parou vyhřívaných sušicích válcích a dosahuje teploty až 130ºC, aby bylo dosaženo 80-85% suchosti.

- Mokrý klížící roztok se aplikuje k přidání vrstvy škrobu pro tuhost a spojení vláken.

- Další vyhřívané sušicí válce dále suší papír, přičemž pás prochází touto sekcí přibližně 400 metrů a ztrácí přibližně 93 % svého obsahu vody.

4. Dokončení:

- Papír prochází hladkými válci, buď tvrdými nebo měkkými, aby stlačil a vytlačil hladký, lesklý povrch vhodný pro tisk.

5. Navíjení:

- Papír opouští stroj a je navíjen na jumbo cívku o hmotnosti až 50 tun a šířce až jedenáct metrů.

- Jumbo kotouč je dopravován na navíječku, kde se papír odvíjí a řeže na menší role dle požadavků zákazníka.

Hlavní parametry papírenského stroje Kraft:

Hlavní produkty	Vlnitý papír Vlnitý papír Testliner Papír Kraft Paper Duplex Board Paper
Testovací vložka Ration	100-400g/m2
Kapacita	40-60 t/den
Čistá šířka papíru	2400 mm
Hrubá šířka papíru	2460 mm
Pracovní rychlost	120-160 m/min
Rychlost návrhu	200 m/min
Měřidlo	3400 mm
Roll dynamické rovnováhy	G2.5
Válec dynamické rovnováhy	G4
Batch-off roll dynamické rovnováhy	G1.6
Režim jízdy	Segmentový pohon s proměnlivou regulací otáček střídavého motoru
Formulář rozložení papírenského stroje	Rozložení jedné vrstvy
Vzor	Stroj na levou ruku

Suchost řemeslného papíru

Papír suchý z drátěné části	20–22 %
Suchý papír mimo lisovací sekci	44–46 %
Před velikostí	92 %
Stroj na role papíru	92 %
Boční smrštění	asi 3,5 %

Sladká voda, vyčištěná voda

Požadavky	čirý, bezbarvý, odstranění písku
Tlak vody	3,0 MPa, 2,0 MPa, 0,5 MPa
hodnota PH	6-8

Napájení

střídavé napětí	vysoký tlak, 380/220V
Tlak v kontrolním bodě	220/24V
Frekvence	50 Hz