Please Choose Your Language
Näkymät: 0 Tekijä: Sivuston toimittaja Julkaisu Aika: 2024-12-24 Alkuperä: Paikka
Kudoskoneet ovat olennainen osa kudospaperituotteiden valmistusprosessia, joita käytetään laajasti jokapäiväisessä elämässämme hygienian, puhdistuksen ja mukavuuden suhteen. Yksi kudospaperin tuotannon kriittisimmistä näkökohdista on crepping -prosessi, joka vaikuttaa suoraan lopputuotteen pehmeyteen, paksuuteen, absorbaatioon ja kokonaislaatuun. Tämän prosessin lukuisten parametrien joukossa kreppisuhde on avaintekijä, joka määrittelee kudospaperin tekstuurin ja ominaisuudet. Tämä artikkeli pohtii kudoskoneiden kreppisuhdetta tutkimalla sen tarkoitusta, mekanismia ja vaikuttavia tekijöitä.
Kudoskone, kuten laajalti käytetty puolikuun entinen kudoskone, on suunniteltu valmistamaan ohuita ja pehmeitä paperiarkkeja, joita käytetään yleisesti kasvokudoksiin, wc -paperiin, paperipyyhkeisiin ja lautasliiniin. Nämä koneet on suunniteltu tuottamaan kudospaperia, jolla on erityiset ominaisuudet, mukaan lukien pehmeys, absorbaatio, paksuus ja lujuus. Kudoskoneen päätarkoitus on tasapainottaa nämä ominaisuudet tavalla, joka täyttää lopputuotteen toiminnalliset ja esteettiset vaatimukset.
Se Crescent entinen on yksi kudoskoneiden tehokkaimmista ja nykyaikaisimmista kokoonpanoista. Se integroi muodostumis-, vedenpoisto- ja kuivausprosessit korkealaatuisen kudospaperin tuottamiseksi. Crescent-entiselle kudoskoneelle on ominaista sen kyky käsitellä nopeaa toimintaa säilyttäen samalla tasaisen kuidun jakautumisen. Tämä asennus on ihanteellinen kudospaperin halutun pehmeyden ja absorbaation saavuttamiseksi.
Kudoskoneissa crepping -prosessi on kriittinen vaihe, joka esiintyy jenkien sylinterissä, suuressa, lämmitetyssä rummussa, joka kuivaa paperiverkon. Crepping -prosessi tuo paperiin mikro- ja makrolaskuja parantaen sen tekstuuria ja toiminnallisuutta. Kreppisuhde on mitta siitä, kuinka paljon paperi on 'rypätä ' tämän prosessin aikana, mikä vaikuttaa suoraan lopputuotteen ominaisuuksiin.
Crepping -prosessi on mekaaninen ja kemiallinen toiminta, joka sisältää kudoslevyn pinnan kontrolloituja häiriöitä, kun se kuoritaan Yankee -sylinteristä. Tämä prosessi saavutetaan käyttämällä kreppiterää, terävää työkalua, joka raaputtaa kuivattujen kudosverkon jenkien pinnalta, luomalla taitteet tai kreppit arkkiin. Taitokset lisäävät paperin paksuutta, pehmeyttä ja imeytymistä vähentäen samalla sen tiheyttä.
Yankee -sylinterillä on keskeinen rooli kuivaamisessa ja kreppissä. Paperiverkko tarttuu sylinterin pintaan johtuen jenkien pinnoitteen ja tarttuvuuslujuuden yhdistelmästä, jotka pitävät arkin paikoillaan kuivauksen aikana. Sitten kreppiterä häiritsee tätä tarttuvuutta, jolloin saadaan ohjatut taitteet arkkiin. Kreppiterän materiaali ja terävyys sekä sen kulma ovat kriittisiä tekniikan tekijöitä kreppissä, jotka vaikuttavat kudospaperin ominaisuuksiin.
Kreppisuhde lasketaan jenkkisylinterin nopeuden suhteena kelan nopeuteen, jossa paperi haavoittuu. Korkeampi kreppisuhde osoittaa enemmän kreppiä, mikä johtaa pehmeämpaan ja irrottavampiin kudospaperiin. Sitä vastoin alempi kreppisuhde tuottaa tasaisemman ja tiheämmän tuotteen.
Crepping -prosessiin vaikuttavat monet tekijät, jotka määrittävät kudospaperin laadun ja ominaisuudet. Nämä tekijät voidaan luokitella prosessiparametreihin, materiaalien ominaisuuksiin ja laitteiden suunnitteluun.
Kudoskoneen käyttöolosuhteet vaikuttavat merkittävästi kreppisuhteeseen ja tuloksena oleviin kudoksen ominaisuuksiin. Tärkeimmät parametrit sisältävät:
Kuivausstrategia : Yankee -sylinterin kuivausprosessi vaikuttaa kuitujen sitoutumiseen ja kreppiin tarvittavaan energiaan. Oikea kuivaus varmistaa kuitujen väliset optimaaliset vety sidokset, jotka ovat välttämättömiä arkkien eheyden ylläpitämiseksi kypsennyksen aikana.
Kreppiterän kulma ja materiaali : Kreppiterän kulma ja materiaali määrittävät arkkiin tuodujen taiteiden tyypin ja taajuuden. Kestävä terän materiaalit auttavat vähentämään iskujen kulumista kudokseen ja varmistaen jatkuvasti kreppin ajan myötä.
Lidhesiivinen lujuus ja jenkkipinnoite : liima, jota käytetään arkin sitomiseen jenkien sylinteriin, on saavutettava tasapaino voimakkaan tarttuvuuden ja helpon vapautumisen välillä. Hyvin hoidettu Yankee-pinnoite varmistaa yhtenäisen kypsymisen vahingoittamatta paperia.
Kuitujen valinta ja niiden jakautuminen arkkiin ovat kriittisiä halutun kreppisuhteen ja kudosominaisuuksien saavuttamiseksi. Kudospaperi on tyypillisesti valmistettu sekoituksesta havupuukuituja ja parkettikuituja:
Havupuukuidut : Nämä pitkät kuidut tarjoavat voimaa ja edistävät paperin joustavuutta crepping -prosessin aikana.
Lehtipuukuidut : Nämä lyhyemmät kuidut parantavat pehmeyttä ja parantavat arkin kykyä muodostaa mikro- ja makrolaskuja.
Kuitujen taivutus ja kudostiheys : kuitujen taivutusominaisuudet ja arkin tiheys vaikuttavat siihen, kuinka helposti verkko voidaan kypsyä. Alempi kudostiheys johtaa yleensä korkeampaan kreppisuhteeseen ja pehmeämpaan paperiin.
Crescent -entisen kudoskoneen tai muiden kudoskonekonfiguraatioiden suunnittelulla ja toiminnalla on myös merkittävä rooli crepping -prosessissa:
Kreppitaskugeometria : kreppiterän ja jenkkisylinterin geometria vaikuttaa taittujen muodostumiseen ja paperin yleiseen rakenteeseen.
Kreppitaajuus : Kudoksen pituusyksikköä kohti olevien taitosten lukumäärä on tärkeä parametri, joka määrittää arkin paksuuden ja pehmeyden. Korkeampi kreppitaajuus johtaa tyypillisesti pehmeämpaan, absorboivampaan tuotteeseen.
Kreppisuhde on kriittinen parametri , joka määrittelee tasapainon pehmeyden, lujuuden ja kudospaperin imeytymisen välillä. Se vaikuttaa suoraan seuraaviin ominaisuuksiin:
Pehmeys : Korkeampi kreppisuhde johtaa enemmän taiteisiin, mikä lisää paperin havaittua pehmeyttä.
Paksuus : Kudoslevyn paksuus kasvaa korkeamman kreppin kanssa, mikä parantaa sen irtotavuutta ja tuntokykyä.
Kudoksen absorboivuus : Crepping -prosessi luo tyhjiöitä arkin sisällä, mikä parantaa sen kykyä absorboida nesteitä.
Vahvuus ja kestävyys : Vaikka korkeampi crepping parantaa pehmeyttä, se voi vähentää arkin vetolujuutta. Kudosvalmistajien on optimoitava kreppisuhde huolellisesti halutun tasapainon saavuttamiseksi.
Crescent-entinen kudoskone soveltuu erityisen hyvin tämän tasapainon saavuttamiseen johtuen sen tehokkaasta kuitujakauman käsittelemisestä ja kyvystä tuottaa yhdenmukainen kudospaperin laatu suurilla nopeuksilla.
Vaikka kreppiprosessi tarjoaa merkittäviä etuja, kreppisuhteen hallinta asettaa useita haasteita:
Vaikutusten kuluminen kudokseen : Kreppiterän toistuva vaikutus voi aiheuttaa levyn kulumisen, mikä johtaa laatuvaihteluihin ajan myötä.
Liima- ja pinnoitteen vaihtelu : Muutokset liimavoiman tai jenkien pinnoitteessa voivat vaikuttaa crepping -prosessin tasaisuuteen.
Ympäristötekijät : kosteuden ja lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa kuitujen sitomiseen ja kuivausprosessiin vaikuttaen lopulliseen kreppisuhteeseen.
Näiden haasteiden voittamiseksi kudosvalmistajat luottavat edistyneisiin ohjausjärjestelmiin, kudoskoneen tarkkaan tekniikkaan ja säännölliseen ylläpitoon.
Kreppisuhde on kudospaperin tuotannon perusta, joka vaikuttaa suoraan lopputuotteen pehmeyteen, paksuuteen, absorbaatioon ja lujuuteen. A Crescent entinen kudoskone , Crepping -prosessi on suunniteltu huolellisesti näiden ominaisuuksien halutun tasapainon saavuttamiseksi. Ymmärtämällä kreppimekanismit, kuten jenkkisylinterin, kreppin ja kuitukoostumuksen rooli, valmistajat voivat optimoida kreppisuhteen tuottamaan korkealaatuista kudospaperia.
Prosessiparametrien, materiaaliominaisuuksien ja laitteiden suunnittelun välinen vuorovaikutus korostaa kudostuotannon monimutkaisuutta. Tekijöiden, kuten kuivausstrategian, jenkien pinnoitteen ja kreppien terän materiaalin, on oltava huolellisesti onnistuneita varmistamaan johdonmukaisuus ja tehokkuus. Kun kudoskoneet kehittyvät edelleen, kreppitekniikan ja ohjausjärjestelmien innovaatiot parantavat edelleen kykyä räätälöidä kudospaperia vastaamaan monipuolisia kuluttajien vaatimuksia.
Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä FRD: hen heidän kauttaan Yhteystietosivu.
