3600 mm-es 150T nagy szilárdságú hullámpapír tesztliner papírgyártó gép

Ez a papírgyártó gép papírhulladékot, újrahasznosított papírt, fát, bambuszt, nádat, búzaszalma pamutot és bagaszt felhasználhat nyersanyagként jó minőségű kézműves papír, nátronpapír, hullámpapír, hullámpapír, tesztliner papír stb. előállításához, körülbelül napi 150 tonna kapacitással.

Hullámpapír-gyártó gép fő gyártási folyamata:

Papírgép huzalszakasz: 

A papírgyártási folyamat kezdetén a papírgép huzalrésze található. A nedves végén elhelyezett felfutószekrény aprólékosan homogén vizes alapanyag-áramot adagol a huzalra vagy a formázószövetre. A drót alatt a szárnyashajók kiválóan vonják ki a vizet, miközben javítják a szálak egyenletességét, megkönnyítve a sűrűn szövött szőnyeg kialakulását. Ezt követően a huzal áthalad a szívódobozokon, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy elszívják a nedvességet, ezáltal rugalmas pépszövetet képezve, amely a kialakuló papírszalagot alkotja. Körülbelül 30-40 méter megtétele után a szövedék gyorsan kiszárad, víztartalma 75-80%-ra csökken, így a kezdeti nedves fénye megszűnik.

Papírgép sajtó részleg:

 Folytatva a dehidratálási folyamatot, a papírszalag egymás után egymás után húzódó hengereken keresztül összenyomódik, kiszorítva a maradék nedvességet a pépszövetből. Ez a tömörítés nemcsak kiszorítja a vizet, hanem elősegíti a szálak összefonódását is, ami egy kompakt, sima lap kialakulásában csúcsosodik ki. Ezen a ponton a víztartalom 45-55%-ra csökken.

Papírgép szárító részleg: 

Ezt követően a papírszalag egy zárt kamrán halad keresztül, amelyek gőzzel fűtött szárítóhengereket foglalnak magukba, és gőzhő hatására 130 °C-ra emelkednek, így biztosítva a papír 80-85%-os szárazságát. A nedves enyvező oldatot körültekintően alkalmazzák a papírra, vékony keményítő furnérréteget kölcsönözve rá, növelve a merevséget és a rostok kohézióját. Méretezés után a papír egy másik fűtött szárítóhengeren halad keresztül, összesen 400 métert áthaladva a száraz végén. E folyamat során a papír jelentős vízveszteségen megy keresztül, amely a kezdeti tartalmának körülbelül 93%-a.

Papírgépes kikészítés: 

A kartondoboz finomítása érdekében, amely biztosítja a sima és fényes felületet, amely elősegíti a nyomtatást, a papír precíziós görgőkön halad keresztül, amelyek megfelelően kalibrálva hibátlan textúrát kölcsönöznek a papír felületének.

Papírgép tekercselés: 

Az 500 méteres út végeztével a papír kikerül a gépből, azonnal feltekerve egy kolosszális jumbo tekercsre, amely akár tizenegy méter széles és 50 tonnát is nyomhat. A daruval a közeli tekercselőhöz emelt papírt aprólékosan letekercseljük, és kisebb tekercsekre vágjuk, az igényes vásárló igényei szerint.

A hullámpapír gyártó gép műszaki paraméterei:

Főbb termékek	Hullámpapír Hullámpapír Testliner papír Nátronpapír Duplex kartonpapír
Teszt bélés Ráció	90-150g / m2
Kapacitás	150t/d
Nettó papírszélesség	3600 mm
Bruttó papírszélesség	3660 mm
Működési sebesség	180-350 m / perc
Tervezési sebesség	380 m/perc
Nyomtáv	4750 mm
A dinamikus egyensúly tekercselése	G2.5
Dinamikus egyensúly henger	G4
Dinamikus egyensúly adagoló tekercs	G1.6
Vezetési mód	AC motor változó frekvenciájú fordulatszám-szabályozó szegmenshajtás
Papírgép elrendezési űrlap	Egyrétegű elrendezés
Minta	Bal kézi gép