3800
FRD
Kertas bergelombang, kertas kraft, kertas karton, kertas testliner
90-150gsm
3800mm
200T/H
250-380m/menit
400m/menit
4900mm
Kertas Limbah, Bubur Kayu, Kertas Karton Limbah, bambu, jerami gandum, dll
Kertas bergalur Kertas Bergelombang Kertas Testliner Kertas Kraft Kertas Papan Dupleks
3800mm
| Tersedianya: | |
|---|---|

Lini produksi ini dapat menggunakan kertas pembuang, kertas daur ulang, pohon, bambu, buluh, kapas jerami gandum
dan ampas tebu sebagai bahan baku pembuatan kertas kerajinan berkualitas baik, produk jadinya bisa berupa gulungan kertas,
kertas tisu, kertas toilet, kertas kultur, kertas kraft, koran dll.
alur kerja utama adalah sebagai berikut:
1 lini produksi pembuatan pulp
2 sistem penambahan lem
3 lini produksi pembuatan kertas
4 bagian konversi kertas
5 bagian ketel

Bagian Kawat: Bagian kawat, terdapat dalam dua tipe utama - cetakan silinder dan fourdrinier, yang tujuan utamanya adalah mengeringkan kertas basah. Hal ini serupa dengan langkah pertama makalah ini menuju transformasi, dimana kelebihan air diekstraksi dengan terampil, sehingga menyiapkan tahapan untuk pemrosesan lebih lanjut.
Bagian Pers: Beroperasi sebagai tahapan penting dalam perjalanan pembuatan kertas, bagian pers dengan rajin memeras sisa air dari kertas basah. Langkah penting ini secara signifikan meningkatkan kekeringan kertas, dengan tingkat kekeringan yang dihasilkan berkisar antara 22% hingga 46%, sehingga membuka jalan bagi tahap selanjutnya.
Bagian Pengering: Masuk ke bagian pengering, tempat keajaiban penghilangan kelembapan mencapai puncaknya. Di sini, kertas mengalami proses transformatif, muncul dengan tingkat kekeringan yang melonjak hingga 92% hingga 95%. Melalui penerapan panas dan aliran udara yang cermat, kertas tersebut melepaskan sisa-sisa airnya, mencapai kondisi yang siap untuk tahap akhir penyempurnaan.
Bagian Terguncang: Saat surat kabar memulai perjalanan terakhirnya, bagian terguncang menjadi pusat perhatian. Di sini, kertas digulung dengan cermat menjadi gulungan kertas jumbo, masing-masing gulungan merupakan bukti puncak presisi dan pengerjaan, siap untuk diproses atau didistribusikan lebih lanjut.
Bagian Ukuran: Dalam bagian ukuran, sebuah langkah opsional namun signifikan menunggu. Di sini, kertas bertemu dengan mesin pengatur ukuran, tempat pemasukan pati yang halus terjadi. Penambahan strategis ini tidak hanya memberi sifat kedap air pada kertas namun juga meningkatkan integritas strukturalnya, sehingga mampu memenuhi beragam aplikasi penggunaan akhir.
Bagian Kalender: Bagi mereka yang mencari lambang kesempurnaan kertas, bagian kalender menawarkan sentuhan kemahiran. Di sini, permukaan kertas mengalami penghalusan yang cermat, memastikan hasil akhir yang lembut dan menarik saat disentuh. Meskipun opsional, tahap ini menambahkan dimensi penyempurnaan ekstra, mengangkat kertas ke tingkat kualitas dan estetika baru.
Bagian Penggulungan Ulang: Yang terakhir namun tidak kalah pentingnya, bagian penggulungan ulang berfungsi sebagai penentu akhir persiapan makalah. Di sini, gulungan kertas jumbo mengalami pemotongan dan penggulungan ulang yang presisi, berubah menjadi gulungan yang lebih kecil dan lebih mudah diatur, siap untuk didistribusikan dan dimanfaatkan dalam berbagai aplikasi.
Produk utama |
Kertas bergalur Kertas Bergelombang Kertas Testliner Kertas Kraft Kertas Papan Dupleks |
Ransum liner uji |
90-150g/m2 |
Kapasitas |
200 ton/hari |
Lebar kertas bersih |
3800mm |
Lebar kertas kotor |
3860mm |
Kecepatan kerja |
250-380m / mnt |
Kecepatan desain |
400m / mnt |
Mengukur |
4900 mm |
Pengemasan dan Pengiriman mesin pembuat kertas:

Semua komponen bergerak dari Mesin Pembuat Kertas Kraft telah diamankan dengan cermat menggunakan film plastik pelindung.
Lapisan pelat busa polistiren yang kuat telah dibungkus dengan hati-hati di sekeliling mesin, memberikan lapisan bantalan dan perlindungan tambahan.
Beberapa lapisan film plastik yang digulung rapat telah diaplikasikan dengan cermat di sekitar mesin, memastikan pemasangan yang aman dan pas.
Mesin tersebut telah ditempelkan dengan kuat pada palet kayu lapis kokoh yang telah mengalami pengasapan, dengan bantuan kawat besi yang kuat untuk menambah stabilitas.
Untuk memberikan penguatan dan perlindungan lebih lanjut, papan kayu yang kokoh telah dililitkan dengan cermat di sekeliling mesin dan dipaku dengan kuat pada tempatnya.