3600
FRD
Bølgepapir, kraftpapir, kartongpapir, testlinerpapir
90-150 g/m2
3600 mm
150T/D
180-350m/min
380m/min
4750 mm
Avfallspapir, tremasse, kartongpapir etc
3600 mm
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|

Disse papirfremstillingsmaskinene kan bruke avfallspapir, resirkulert papir, tre, bambus, siv, hvetehalmbomull og bagasse som råmateriale for å lage håndverkspapir av god kvalitet, Kraftpapir, bølgepapir, flutingpapir, testlinerpapir etc. med en kapasitet på rundt 150 tonn om dagen.

Ved begynnelsen av papirproduksjonsprosessen ligger tråddelen av papirmaskinen. Plassert i den våte enden, dispenserer innløpsboksen omhyggelig en homogen strøm av vandig masse på tråden eller formingsstoffet. Under ledningen trekker hydrofoiler ut vann på dyktig måte, samtidig som de forbedrer fiberens ensartethet, og letter dannelsen av en tett sammenvevd matte. Deretter går tråden over sugebokser, strategisk plassert for å evakuere fuktighet, og gir derved en smidig massematte som utgjør den begynnende papirbanen. Etter å ha krysset omtrent 30-40 meter, gjennomgår banen rask dehydrering, og reduserer vanninnholdet til 75-80 %, og gir dermed avkall på den opprinnelige våte glansen.
Ved å fortsette dehydreringsprosessen gjennomgår papirbanen kompresjon gjennom en rekke nip-valser, som driver ut gjenværende fuktighet fra massematten. Denne kompresjonen driver ikke bare ut vann, men fremmer også fibersammenfletting, som kulminerer i dannelsen av et kompakt, glatt ark. På dette tidspunktet er vanninnholdet redusert til et område på 45-55%.
Deretter fortsetter papirbanen gjennom et lukket kammer som inneholder dampoppvarmede tørkesylindere, hevet til 130ºC gjennom dampvarme, noe som sikrer at papiret oppnår 80 til 85 % tørrhet. En våt limløsning påføres med omhu på papiret, og gir det en tynn finer av stivelse, som øker stivheten og fibersammenhengen. Etter påføring av liming, går papiret gjennom en annen rekke oppvarmede tørkesylindere, og krysser totalt 400 meter gjennom den tørre enden. I løpet av dette kurset gjennomgår papiret et betydelig vanntap, som utgjør omtrent 93 % av det opprinnelige innholdet.
For å foredle containerboard, for å sikre en jevn og skinnende overflate som bidrar til trykking, gjennomgår papiret en passasje gjennom et sett med presisjonsruller, godt kalibrert for å gi en feilfri tekstur til papiroverflaten.
Etter at den 500 meter lange reisen er fullført, kommer papiret ut av maskinen, raskt viklet opp på en kolossal jumbosnelle, med dimensjoner på opptil elleve meter i bredden og veier opptil 50 tonn. Løftet med kran til en nærliggende oppruller, vikles papiret omhyggelig av og kuttes i mindre ruller skreddersydd etter spesifikasjonene til den kresne kunden.
Hovedprodukter |
Fluting papir Bølgepapir Testliner Paper Kraft Paper Duplex Board Paper |
Testforingsrasjon |
90-150g / m2 |
Kapasitet |
150t/d |
Netto papirbredde |
3600 mm |
Brutto papirbredde |
3660 mm |
Arbeidshastighet |
180-350m / min |
Designhastighet |
380m/min |
Måler |
4750 mm |
Rull av dynamisk balanse |
G2.5 |
Sylinder med dynamisk balanse |
G4 |
Batch-off roll av dynamisk balanse |
G1.6 |
Kjøremodus |
AC-motor variabel frekvens hastighetsregulering segmentdrive |
Oppsettskjema for papirmaskin |
Enkeltlags layout |
Mønster |
Venstrehånds maskin |