O processo de desenvolvimento de jornal é complicado e incrível, envolvendo numerosos estágios de produção e equipamentos específicos. O elemento essencial na fabricação de papel moderno é a máquina de fabricação de papel, que transforma matérias -primas, como polpa de madeira ou papel reciclado diretamente em pedaços acabados. Esta máquina executa várias funções, desde a preparação da polpa até a prensagem, secagem e enrolamento do produto acabado. Entender como uma máquina de fazer artigos funciona fornece informações sobre a excepcional tecnologia moderna que deriva essa importante indústria.
Neste artigo, examinaremos cada estágio do processo de fabricação de papel, detalhando como o fabricante de papel funciona e o papel essencial que desempenha na produção de um relatório de primeira classe. Nossa equipe também superará a garantia de qualidade, os esforços de sustentabilidade e também a crescente tarefa da máquina de fabricação de papel no mundo dos embalagens de hoje.
Como exatamente o papel é feito?
A fabricação de papel começa com matérias -primas, geralmente madeira ou papel reciclado, que são divididos em polpa. Esta polpa contém filamentos de carboidratos, essenciais para criar a estrutura do papel. Depois que as fibras foram refinadas, elas viajam pelas várias partes da máquina de fabricação de papel onde são moldadas, pressionadas e também secas para formar o produto final.
O processo moderno de fabricação de papel é altamente automatizado, garantindo a produtividade e a precisão em todas as etapas. A experiência de transformar madeira ou até materiais reciclados em jornal exige máquinas complexas que possam produzir jornais a velocidades incríveis, em alguns casos superiores a 60 quilômetros de papel por hora.
Processo de pulpação
A primeira etapa do processo de fabricação de papel é desenvolver a polpa que forma a base de todos os tipos de jornal. O processo de polpa envolve quebrar recursos em fibras individuais, por meios mecânicos ou mesmo químicos.
As lascas de madeira de polpa mecânica em fibras usando enormes máquinas que pressionam o componente contra pedras ou superfícies de aço.
A pulpação química usa produtos químicos para difundir a lignina, um aglutinante natural descoberto em madeira, que maximiza as fibras de celulose para fabricação de papel.
Depois que a polpa é realmente gerada, ela é realmente avaliada para retirar qualquer tipo de contaminantes, incluindo pele ou até sujeira, que possa afetar a qualidade do papel.
Processamento de classificação de fibra
Após a polpa, as fibras são classificadas através de um processo conhecido como discriminação de fibras. Isso é essencial, pois separa as fibras mais longas dos muito mais curtos, permitindo que os fabricantes produzam diferentes qualidades de papel.
As fibras mais longas são normalmente usadas para produtos de jornais fortes e duráveis, como placa ou mesmo embalagem de produtos.
Na verdade, as fibras mais curtas são preferíveis a produtos de jornais mais suaves, incluindo células ou jornal de redação fina.
A categoria de fibra garante adicionalmente que os poluentes e os componentes não fibra sejam removidos da polpa, mantendo a integridade e a suavidade do jornal.
Fibras de papel de desbaste
No momento em que as fibras são categorizadas, elas são realmente combinadas com quantidades substanciais de água em um processo chamado diluição. A pasta resultante contém 99% de água e apenas 1% de fibra. Esse alto teor de água ajuda as fibras a se espalharem uniformemente sobre a superfície formadora da máquina, garantindo uma folha de jornal consistente.
O processo de diluição também ajuda a ligação de fibras, o que é importante para a força geral do artigo. A queda adequada garante que o artigo tenha uma aparência e espessura consistentes, essenciais para produtos industriais e de consumo.
Pressione Seção
A polpa diluída é realmente alimentada diretamente na seção de prensa da máquina de fabricação de papel. Abaixo, os rolos aplicam tensão à peça de celulose, retirando o excesso de água e também compactando as fibras. A seção de prensa reduz o teor de umidade da polpa de cerca de 99% para 50-60%, preparando-a para o estágio de secagem subsequente.
O estágio da imprensa é essencial para produzir um papel grosso e forte. Sem prensagem suficiente, o papel certamente permaneceria fraco e suscetível a rasgar. Por outro lado, a excesso de pressão pode causar danos às fibras, afetando a qualidade do produto final.
Propriedades de desidratação
A desidratação, ou remoção de água, é na verdade uma parte importante do processo de desenvolvimento do papel. À medida que a folha passa pela máquina, ela é realmente progressivamente seca para alcançar a resistência desejada e a conformabilidade.
A produtividade do processo de secagem depende do tipo de papel realmente produzido. Por exemplo, o papel de seda requer muito menos pressão de secagem, pois precisa reter alguma versatilidade e suavidade, enquanto o papelão ou até o papel de embalagem de produtos requer secagem extensa para maior durabilidade.
A secagem adequada garante que o artigo alcance o equilíbrio certo de rigidez, suavidade e também opacidade, cada um dos quais é necessário para produzir papel de alta qualidade.
Acabamento de papel
após pressionar e secar, o papel entra na fase de acabamento. Este estágio envolve ajuste fino na área de superfície do papel, adicionando qualquer tipo de camada necessária, além de alterar a massa, a suavidade e várias outras qualidades. O acabamento também pode consistir em processos adicionais, como calendário, onde o jornal é passado através de rolos aquecidos para refinar e também polir a superfície.
Freqüentemente, o processo de acabamento inclui o revestimento para melhorar as propriedades como brilho, impressão e resistência à água. Para documentos de embalagem, os revestimentos são frequentemente usados para tornar o componente mais forte e resistente à umidade, tornando -o ideal para armazenar produtos.
A garantia de qualidade
que mantém papel de alta qualidade é essencial e a máquina de fabricação de papel está realmente equipada com várias unidades de detecção e automação que ficam de olho no processo em tempo real. Essas unidades verificam as principais características, como rigidez, opacidade e também suavidade, para garantir que o jornal atenda aos padrões específicos.
A garantia da qualidade continua ao longo do processo de produção, com verificações normais e também alterações feitas conforme necessário. Isso garante que cada conjunto de papel atenda às especificações necessárias para o seu próprio uso pretendido, seja na verdade para publicar, embalagens de produtos ou outros requisitos comerciais.
O enrolamento do esgoto
depois que o jornal é pressionado, seco e acabado, ele é enrolado em bobinas grandes. Esses bobinas, que podem conter várias pilhas, são feitas em tamanhos diferentes, dependendo dos requisitos do usuário final.
Blowwinding deve ser realizado com cuidado, pois o enrolamento ruim pode resultar em rugas ou tensão desigual no papel. O sopro correto garante que o papel esteja pronto para transporte e processamento adicional, como corte ou dobra.
Os testes de despercebimento
pouco antes da entrega do jornal é entregue, ele passa por testes extensos para garantir que atenda a todos os padrões de qualidade necessários. Os testes geralmente incluem verificação de suavidade, opacidade e resistência à tração, bem como outras propriedades, como teor de umidade e resistência às lata de lágrimas.
A automação desempenha um papel importante na triagem de jornais, juntamente com muitas máquinas projetadas para detectar irregularidades e também defeitos durante a produção. Isso ajuda as fábricas de papel a evitar imprecisões caras e também garante que os clientes recebam um produto que atenda às suas expectativas.
Um compromisso com a formulação de papel
moderno de qualidade de fabricação é tanto sobre qualidade quanto sobre eficiência. Os produtores de jornais que usam máquinas de papel FRD estão comprometidos em produzir produtos de papel de alta qualidade e reduzir seu impacto ambiental. Isso significa incorporar práticas sustentáveis, como reciclagem e reduzir o consumo de água no processo de produção.
Além disso, as melhorias na automação e na tecnologia moderna tornaram possível produzir documentos especializados adicionais para vários setores, de jornal de tecidos a embalagens de caixa.
Redefinindo as embalagens para um mundo em mudança
à medida que a necessidade de embalagens ecológicas cresceu, a máquina de fabricação de papel evoluiu para enfrentar novos desafios. Os desenvolvimentos na inovação de fabricação de papel permitiram que os fabricantes criassem opções sustentáveis para embalagens de produtos de plástico. Essa mudança está realmente ajudando a reduzir a pegada ambiental de mercados que dependem muito de componentes de embalagem, incluindo itens alimentares e produtos duráveis.
Na verdade, as empresas estão prestando atenção à construção de papel de papel reciclável, bem como a várias outras alternativas sustentáveis de embalagem de produtos para resolver a crescente necessidade de respostas responsáveis e ecológicas.
Sobre a FRD Paper Machine Fabricante
FRD é na verdade um fabricante distinto de máquinas de fabricação de papel, fornecendo tecnologia inovadora e proficiência no mercado de desenvolvimento de jornais. Com anos de aventura, a FRD é realmente dedicada a ajudar as fábricas de jornais a alcançar seus objetivos de produção, mantendo critérios mais altos de qualidade e sustentabilidade.
O que nossa empresa faz
na FRD, nossa empresa se concentra em projetar, construir e também manter máquinas de fabricação de papel para uma variedade de empresas. Nossas máquinas são projetadas para maximizar todas as etapas do processo de fabricação de papel, da coagulação ao sopro, garantindo que nossos clientes obtenham o papel da mais alta qualidade possível.
De fato, nossa equipe se dedica à tecnologia, sustentabilidade e satisfação do cliente, fortalecendo continuamente nossa inovação para atender às necessidades avançadas da indústria de papel internacional.
Por fim, a máquina de fabricação de papel é um corpo fortemente elegante que transforma matérias -primas diretamente em jornal por meio de uma série de etapas envolvendo pulpação, prensagem, secagem e acabamento. Através da automação e também rastreamento constante, a tecnologia de fabricação de papel contemporânea garante alta qualidade regular e aproveita a sustentabilidade. Com empresas como a FRD liderando o caminho, o futuro da fabricação de papéis acaba sendo muito mais eficiente e verde.
