Stroj za izdelavo papirja Testliner iz valovitega papirja visoke trdnosti 3600 mm 150T

Ti stroji za izdelavo papirja lahko kot surovino uporabljajo odpadni papir, recikliran papir, drevo, bambus, trs, pšenično slamo, bombaž in bagaso kot surovino za izdelavo kakovostnega obrtnega papirja, kraft papirja, valovitega papirja, papirja za nagubanje, testliner papirja itd. z zmogljivostjo približno 150 ton na dan.

Glavni proizvodni tok stroja za izdelavo valovitega papirja:

Odsek žice papirnega stroja: 

Na začetku postopka izdelave papirja je žični del papirnega stroja. Naglavni predal, nameščen na mokrem koncu, natančno razprši homogeni tok vodne mase na žico ali oblikovalno tkanino. Pod žico hidrogliserji spretno črpajo vodo, hkrati pa povečujejo enakomernost vlaken, kar olajša oblikovanje gosto prepletene podloge. Nato žica prečka sesalne škatle, ki so strateško postavljene za odvajanje vlage, s čimer nastane prožna plast celuloze, ki sestavlja nastajajočo papirno mrežo. Ko prehodi približno 30-40 metrov, se mreža hitro dehidrira, vsebnost vode se zmanjša na 75-80 %, s čimer izgubi svoj prvotni mokri lesk.

Oddelek za tiskanje papirnega stroja:

 Med nadaljevanjem procesa dehidracije se papirni trak stisne z zaporedjem oprijemalnih valjev, ki izženejo preostalo vlago iz vlaknate mase. Ta kompresija ne le iztisne vodo, ampak tudi spodbuja prepletanje vlaken, kar se zaključi z oblikovanjem kompaktne, gladke plošče. V tem trenutku se vsebnost vode zmanjša na 45-55 %.

Oddelek za sušenje papirnega stroja: 

Nato gre papirni trak skozi zaprto komoro, v kateri so s paro segreti sušilni valji, ki se s toploto pare dvignejo na 130 °C, kar zagotavlja suhost papirja od 80 do 85 %. Raztopina za mokro lepljenje je premišljeno nanesena na papir, ki mu daje tanek furnir iz škroba, povečuje togost in kohezijo vlaken. Pri nanašanju po velikosti papir napreduje skozi drug niz ogrevanih sušilnih valjev, pri čemer prečka skupno 400 metrov skozi suhi del. Med tem postopkom pride do znatne izgube vode v papirju, ki znaša približno 93 % njegove začetne vsebnosti.

Končna obdelava papirnega stroja: 

Za izboljšanje kartona, ki zagotavlja gladko in sijočo površino, primerno za tiskanje, je papir podvržen prehodu skozi niz natančnih valjev, ki so ustrezno kalibrirani, da površini papirja dodajo brezhibno teksturo.

Navijanje papirnega stroja: 

Po končanem 500-metrskem potovanju papir izstopi iz stroja, takoj navit na ogromen jumbo kolut, ki se ponaša z dimenzijami do enajst metrov širine in težo do 50 ton. Papir, ki ga z žerjavom dvignejo do bližnjega navijalnega stroja, natančno odvijejo in razrežejo na manjše zvitke, prilagojene specifikacijam zahtevne stranke.

Tehnični parametri stroja za izdelavo valovitega papirja:

Glavni izdelki	Papir za žlebljenje Valovit papir Testliner Papir Kraft Papir Duplex Board Paper
Preizkusna podloga Ration	90-150g / m2
Zmogljivost	150t/dan
Neto širina papirja	3600 mm
Bruto širina papirja	3660 mm
Delovna hitrost	180-350m / min
Hitrost oblikovanja	380m / min
merilnik	4750 mm
Rola dinamičnega ravnotežja	G2.5
Cilinder dinamičnega ravnovesja	G4
Batch-off zvitek dinamične tehtnice	G1.6
Način vožnje	AC motor s spremenljivo frekvenčno regulacijo hitrosti segmentni pogon
Oblika postavitve papirnega stroja	Enoplastna postavitev
Vzorec	Levi stroj