FRD-2400MM
FRD
8439200000
Robusten papir, toaletni papir
14-50G/M2
2400MM
8t/D
100-190/ Min
190 M/min
2850 mm
Odpadni kartonski papir Časopisna škatla Papir
Toaletni papir
2400 mm
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
Vodnik za nakup papirnega stroja
Kakšno vrsto papirja želite proizvajati?
(npr. časopisni papir, embalažni papir, pisalni papir, toaletni papir, kraft papir itd.)
Kakšno vrsto surovine boste uporabili?
(Prosimo, izberite med naslednjimi ali navedite druge)
Odpadni papir,Stara kartonska škatla,Les,Pšenična slama,Riževo steblo,Lesni sekanci,Trstina
Bagasse,Bombaž,Bambus,Drugo (navedite)
Koliko ton želite proizvesti na dan (24 ur)?
(Prosimo, navedite skupno proizvodno zmogljivost v tonah)
Kakšna je izhodna širina papirja jumbo zvitka?
(Prosimo, navedite v milimetrih - mm)
Kakšna je izhodna teža (debelina) papirja?
(Prosimo, navedite v gramih na kvadratni meter - gsm)
Proračunske omejitve:
(Ali imate proračun za to naložbo?)
Prostor in infrastruktura:
(Kakšen je razpoložljiv prostor za namestitev stroja? Ali obstajajo kakršni koli vidiki infrastrukture?)
Vir energije:
(katera vrsta vira energije je na voljo? npr. elektrika, para itd.)
Prihodnja širitev:
(Ali razmišljate o prihodnji širitvi ali povečanju proizvodne zmogljivosti?)
Hvala, ker ste si vzeli čas in posredovali te informacije. Podrobnosti, ki jih navedete, bodo pomagale pri ustvarjanju celovitega in prilagojenega predloga za papirni stroj, ki je najbolj primeren za vaše proizvodne potrebe. Ko bom prejel vaše odgovore, bom nadaljeval s pripravo priporočil.

Ta proizvodna linija učinkovito pretvarja različne surovine, kot so odpadni papir, recikliran papir, bambus, pšenična slama in bagasa, v visokokakovosten obrtni papir in končne izdelke, kot so svileni papir, toaletni papir, kraft papir in časopisi.
Proizvodni proces vključuje naslednje ključne korake:
Proizvodna linija za izdelavo celuloze: surovine se pretvorijo v celulozo.
Sistem dodajanja lepila: dodatki so vključeni za izboljšanje kakovosti papirja.
Proizvodna linija za izdelavo papirja: Celuloza se oblikuje v liste s stiskanjem in sušenjem.
Oddelek za pretvorbo papirja: listi se razrežejo, zložijo in pakirajo v uporabne izdelke (npr. zvitke robčkov, prtičke).
Odsek kotla: zagotavlja paro in toploto za pripravo celuloze in sušenje.
Ta specializirani stroj uporablja materiale, kot sta odpadni papir in lesna celuloza, za proizvodnjo robčkov, vključno z toaletnimi rolicami in prtički.
Visoka trdnost: proizvaja vzdržljiv toaletni papir.
Možnosti beljenja: Lahko se popolnoma ali polovično beli za različne zaključke.
Vsestranski formati: možnost izdelave velikih zvitkov in listov za komercialne in maloprodajne potrebe.
Ta proizvodna linija ne izpolnjuje le naraščajočega povpraševanja po okolju prijaznih izdelkih iz papirja, ampak tudi prispeva k trajnosti z učinkovito uporabo recikliranih materialov.

Na mokrem koncu papirnega stroja igra naglavni predal ključno vlogo, saj porazdeli enakomeren curek vodene mase na žico ali tkanino za oblikovanje. Ko tekoča kaša pade na žico, se pod žico uporabijo folije (ali hidrokrila), ki olajšajo odstranjevanje vode in izboljšajo enotnost vlaken. Ta postopek zagotavlja, da se vlakna spletejo v kompaktno podlogo.
Ko žica nadaljuje svojo pot, gre čez sesalne škatle, ki izsesajo odvečno vodo in omogočijo, da se mehka plast celuloze oblikuje v tisto, kar je znano kot papirnati list ali papirni trak. Ko je žica prepotovala približno 30-40 metrov, se je vsebnost vode v plošči zmanjšala na približno 75-80 % in mokri sijaj, ki je običajno viden, je izginil. Ta kritična faza postavlja temelje za nadaljnje postopke sušenja in končne obdelave za ustvarjanje končnega izdelka iz papirja.


Faza stiskanja pri izdelavi papirja vključuje prehajanje papirnega traku skozi stiskalne valje, da se iztisne voda, pri čemer se vsebnost vode zmanjša na 45-55 %. Ta postopek tudi stisne vlakna in ustvari gosto, gladko ploščo. Pravilno stiskanje je bistveno za doseganje želenih lastnosti in kakovosti papirja.

Papirni trak gre skozi s paro ogrevane sušilne valje pri 130 °C, da doseže 80-85 % suhosti. Mokra raztopina za klejenje se uporablja za dodajanje škrobne plasti za togost in lepljenje vlaken. Papir gre nato skozi več ogrevanih sušilnih valjev in skupaj prepotuje 400 metrov. Pri tem procesu se odstrani približno 93 % vode.

Zabojna plošča gre skozi niz gladkih valjev, trdih ali mehkih, za stiskanje in vtiskovanje gladke in sijoče površine za optimalno kakovost tiskanja.


Po 500 metrih poti papir zapusti papirni stroj in se navije na jumbo kolut, ki tehta do 50 ton in meri do enajst metrov širine. Jumbo kolut nato z žerjavom dvignejo do bližnjega navijalnega stroja, kjer se papir odvije in razreže na manjše zvitke po specifikacijah kupca.

- Glavni proizvodi: stroj za izdelavo papirja, stroj za izdelavo papirja v obliki polmeseca za zvijanje papirja
- Razmerje testne obloge: 14-50 g/m²
- Kapaciteta: 8T/D
- Neto širina papirja: 2400 mm
- Širina žice: 1900 mm
- Delovna hitrost: 100-190m/min
- Projektirana hitrost: 190m/min
- širina: 2850 mm
- Rola dinamičnega ravnotežja: G2.5
- Cilinder dinamičnega ravnovesja: G4
- Serijski valj dinamične tehtnice: G1.6
- Način pogona: delni pogon AC frekvenčne pretvorbe
- Razporeditev tal: enoslojna
- Vzorec: levi stroj
- Oblikovalna žica: plošča iz nerjavečega jekla
Suhost toaletnega papirja:
- Suhost papirja iz žičnega dela: 20-22 % (± 1 %)
- Suhost papirja izven stiskalnice: 44-46 % (± 1 %)
- Pred dimenzioniranjem: 92 %
- Stroj za rolo papirja: 92 %
- Bočno krčenje: približno 3,5%
Sveža voda, prečiščena voda:
- Zahteve: prozoren, brezbarven, odstranjevanje peska
- Vodni tlak: 3.0MPa, 2.0MPa, 0.5MPa
- PH vrednost: 6-8
Napajanje:
- AC napetost: Visok tlak, 380/220V±5%
- Tlak kontrolne točke: 220/24V
- Frekvenca: 50HZ±1%
Hidravlični sistem:
- Nazivni tlak: 16Mpa
- Delovni nastavitveni tlak: 14Mpa
- Natančnost oljnega filtra: 14μm
- Temperatura dovodnega olja: ≤38ºC
Stisnjen zrak:
- Primarni tlak: 0,6 ~ 0,7Mpa
- Delovni tlak: ≤0,5Mpa
- Zahteva glede kakovosti:
1. Instrumentalni zrak: filtracija, brez olja, brez vode
2. V tovarni z uporabo zraka: splošni stisnjen zrak (enkrat suh)
- Temperatura dovoda zraka: ≤35ºC
Glavni deli 

Diagram poteka proizvodne linije papirja
Recikliranje odpadnega papirja Stroj za izdelavo papirja
Odpadni papir---Pulpa---Sejanje---Pranje celuloze---Defibrinacija---Rescreen---Mešanje velikosti---Mešana celuloza---Desander---zgornja žica---voda absorpcija---sušenje---navijanje---razrezovanje---pakiranje---skladiščenje (za primer vzemite odpadni papir)
procesni tok papirnega stroja 

končni izdelki

Naše prednosti:
Predlog za optimizacijo: Analiziramo in identificiramo težave v liniji za proizvodnjo papirja, da zagotovimo predloge za optimizacijo opreme, električne avtomatizacije in splošnega napredka pri izdelavi papirja.
Stroškovna učinkovitost: Zagotavljamo, da stroj deluje z optimalno hitrostjo, s čimer zmanjšamo proizvodne stroške in hkrati ohranjamo visoke standarde kakovosti.
Reševanje težav: obravnavamo običajne težave, kot so slabo odvajanje vode, pogosti zlomi papirja in težave z velikostjo, ter ponujamo rešitve, vključno z zamenjavo opreme, če je potrebno.
Dobava opreme: Nudimo visoko zmogljivo opremo za različne dele papirnega stroja, vključno z žičnim delom, stiskalnim delom, sušilnim delom, kalibrirnim delom in strojem za navijanje.
Kakovostni deli: poudarjamo pomen kakovostnih zvitkov in drugih bistvenih delov pri zagotavljanju stabilnosti in učinkovitosti papirnega stroja.
Celovit fokus: Specializirani smo za vse vidike industrije celuloze in papirja, saj ponujamo široko paleto izdelkov, vključno z napenjalci, korektorji, testerji in še več.
Predani smo zagotavljanju vrhunskih rešitev in opreme za celulozno in papirno industrijo.
Certifikati

Qinyang City Friends Machinery Equipment Co., Ltd. je vodilni proizvajalec papirnih strojev s sedežem v mestu Qinyang v provinci Henan na Kitajskem. Specializirani smo za proizvodnjo strojev za izdelavo celuloze, strojev za izdelavo papirja in strojev za predelavo papirja.
Z več kot 20-letnimi izkušnjami smo si z zagotavljanjem sofisticiranih postopkov izdelave papirja in napredne tehnologije pridobili velik tržni delež in zaupanje naših strank. Naši izdelki so pridobili certifikat CE in se prodajajo po vsej državi na Kitajskem, pa tudi izvažajo v države jugovzhodne Azije, Bližnjega vzhoda, Rusije, Mongolije, Jordanije, Indonezije, Bangladeša itd.
Upamo, da bomo vzpostavili prijateljske in poslovne odnose s prijatelji z vsega sveta.