1575 Линија за производњу тоалетног папира Машина за производњу папирних марамица за лице

Технички параметри машине за фациал марамице

Готови производи	Тоалетни папир, марамице, папир за салвете, марамице за лице итд.
Тест Линер Ратион	13-45г / м2
Капацитет	5т/д
Нето ширина папира	1575мм
Бруто ширина папира	1600мм
Радна брзина	100-140м / мин
Брзина дизајна	150м / мин
Гауге	2600 мм
Ролл оф Динамиц Баланце	Г2.5
Цилиндар динамичке равнотеже	Г4
Батцх-офф Ролл динамичког баланса	Г1.6
Дриве Моде	АЦ мотор са променљивом фреквенцијом за регулацију брзине сегментног погона
Образац за распоред машина за папир	Једнослојни распоред
Паттерн	Машина са леве стране
Банер разлика у влажности	≤1%
Банер квантитативна разлика	≤1,5%

Главни производни ток машине за прављење тоалет папира

• Одељак за жице: Овај одељак користи две врсте жице: жицу за калупе цилиндра и Фоурдриниер жицу. Функција је одводњавање влажне папирне пулпе, што је кључно за смањење садржаја влаге пре даље обраде. Ефикасно одводњавање побољшава укупни квалитет финалног производа.

• Одељак за пресовање: У овој фази, машина примењује притисак да избаци вишак воде из мокрог папира. Након пресовања, ниво сувоће се креће од 22% до 46%. Овај процес побољшава структурни интегритет папира, што олакшава руковање током сушења.

• Одељак за сушење: Одељак за сушење је неопходан за потпуно уклањање влаге са папира. Након проласка кроз ову секцију, папир постиже ниво сувоће од 92% до 95%. Овај висок ниво сувоће осигурава да је папир спреман за претварање у финалне производе без угрожавања квалитета.

• Одељак за намотавање: У овом делу, осушени папир се умота у велике ролне. Овај процес је од виталног значаја за ефикасно складиштење и транспорт. Џамбо ролне служе као примарни облик за даљу прераду у производе спремне за потрошаче.

• Одељак за димензионисање: Машина за димензионисање наноси скроб на папир, побољшавајући његова водоотпорна својства. Овај опциони процес је користан за производе који захтевају повећану издржљивост и отпорност на влагу, што папир чини погодним за различите примене.

• Одељак календара: Овај опциони део заглађује површину папира контролисаним притиском и топлотом. Каландирање побољшава текстуру и завршну обраду, што резултира префињенијим производом који се допада потрошачима и побољшава употребљивост.

• Одељак за премотавање: Одељак за премотавање сече и премотава јумбо ролне у мање ролне које се лакше управљају. Овај процес је кључан за припрему финалног производа за паковање и дистрибуцију, обезбеђујући да тоалет папир ефикасно испуњава захтеве тржишта.

Структурни оквири линије за производњу тоалет папира

Компонента	Спецификација	Валуе	Тврдоћа гуме
Цилиндер  Парт	калуп од жице цилиндра	Ø1000мм×1450мм	ХСД 38±2
	кауч ваљак	Ø300мм×1450мм
Диер Парт	конзерва за сушење	Ø1500мм×1450мм	ХСД 90±2
	додирни ваљак	Ø350мм×1500мм
Реелинг Парт	ваљак за намотавање	Ø500мм×1450мм	/

Додатне спецификације

• Део жице за цилиндар
  Садржи калуп за цилиндар Ø1000мм×1450мм и кауч ваљак Ø300мм×1450мм. Тврдоћа гуме је по Шору 380±2. Овај део укључује мрежасти кавез за ефикасно одводњавање папирне пулпе.

• Део за сушење
  Састоји се од Ø1500мм×1450мм машине за сушење и додирног ваљка Ø350мм×1500мм. Тврдоћа гуме овде је Схоре 950±2. Механички притисак се користи како би се осигурало темељно сушење папира.

• Део за намотавање
  Садржи ваљак за намотавање папира Ø500мм×1450мм. Ова секција је опремљена постољем за ролнице и две ролнице, што омогућава ефикасно ваљање осушеног папира у јумбо ролне.

Избор сировина

Отпадни папир

Ово укључује коришћене производе од папира као што су новине, часописи и канцеларијски папир. Рециклажа старог папира смањује отпад на депонијама и чува природне ресурсе. Често је доступан по нижој цени, што га чини економичним избором за производњу.

Рециклирани папир

Рециклирани папир се добија од обрађених папирних производа. Пролази кроз процес чишћења и пулпе како би се уклонили загађивачи. Ова опција не само да подржава еколошку одрживост, већ и одржава добар баланс између цене и квалитета у производњи.

Трее Пулп

Свежа дрвна влакна се добијају из шума којима се одрживо управља. Ова влакна пружају високу чврстоћу и упијање, што је кључно за производњу квалитетног тоалет папира. Набавка пулпе дрвећа из сертификованих шума помаже да се осигура одговорна шумарска пракса.

Бамбус

Бамбус је брзо обновљив ресурс који брзо расте и захтева мање воде од традиционалног дрвећа. Његова влакна нуде одличну мекоћу и снагу, што га чини идеалним за тоалет папир. Коришћење бамбуса подржава одрживе праксе и смањује крчење шума.

Реед

Трска је природно влакно добијено из мочварних биљака. Има добра својства пулпе и одржив је због брзог раста. Коришћење трске доприноси биодиверзитету и помаже у одржавању екосистема док истовремено обезбеђује алтернативни извор влакана.

Пшенична слама

Пшенична слама је нуспроизвод жетве пшенице. Овај пољопривредни отпад је у изобиљу и биоразградив. Коришћење пшеничне сламе у производњи папира смањује отпад и промовише циркуларну економију, претварајући нуспроизводе у вредне ресурсе.

Памук

Памучна влакна су позната по својој мекоћи и упијању. Коришћење памука у тоалет папиру повећава удобност, посебно за осетљиву кожу. Памук се може добити од рециклираног текстила, што даље промовише одрживост у процесу израде папира.

Багассе

Багас је влакнасти остатак који остаје након обраде шећерне трске. То је одржива сировина која помаже у смањењу отпада у индустрији шећера. Багасова влакна су јака и погодна за производњу папира, што доприноси еколошки прихватљивој пракси.

ФАКс

П: Које врсте сировина се могу користити у линији за производњу тоалетног папира од 1575 мм?
О: Ова производна линија може да користи отпадни папир, рециклирани папир, целулозу од дрвета, бамбус, трску, пшеничну сламу, памук и багасу. Сваки материјал нуди јединствене предности за квалитет и одрживост папира.

П: Како одељак цилиндричне жице доприноси процесу израде папира?
О: Одељак жице цилиндра одводи воду из мокре папирне пулпе, припремајући је за пресовање. Укључује мрежасти кавез за ефикасно одводњавање, осигуравајући бољи квалитет папира.

П: Која је сврха дела сушаре у производној линији?
О: Део за сушење уклања влагу са папира, постижући ниво сувоће од 92% до 95%. Ово је кључно да би се осигурало да је папир спреман за даљу обраду.

П: Шта се дешава у одељку за намотавање?
О: У делу за намотавање, осушени папир се умотава у јумбо ролне. Овај корак је неопходан за складиштење и транспорт пре него што се папир претвори у потрошачке производе.

П: Зашто се бамбус сматра добром сировином за тоалет папир?
О: Бамбус је брзорастући и обновљив ресурс, који пружа одличну мекоћу и снагу. Његова употреба подржава одрживост и смањује ослањање на традиционално дрвеће.

П: Како коришћење рециклираног папира користи животној средини?
О: Коришћење рециклираног папира смањује отпад на депонијама и чува природне ресурсе. Промовише циркуларну економију претварањем половних производа од папира у нове материјале.

П: Које су предности употребе пшеничне сламе у производњи папира?
О: Пшенична слама је обилан пољопривредни нуспроизвод који је биоразградив. Његово коришћење помаже у смањењу отпада и подржава одрживе праксе у индустрији папира.

П: Како одељак за димензионисање побољшава квалитет тоалет папира?
О: Одељак за димензионисање наноси скроб на папир, побољшавајући његова водоотпорна својства. Овај опциони процес повећава издржљивост и чини папир погодним за различите примене.

П: Како се прави марамице?
О: Ово укључује пулзирање дрвета, бељење влакана и њихово рафинисање у деликатан папир техникама пресовања и сушења.