Аутоматска машина за израду крафт папира великог капацитета и високог квалитета

Опис производа машине за израду папира:

Ова производна линија може да користи отпадни папир, рециклирани папир, дрво, бамбус, трску, памук од пшеничне сламе

и багаса као сировина за израду квалитетног занатског папира, готов производ може бити папирна рола,

марамице, тоалет папир, папир за културу, крафт папир, новине итд.

главни ток рада је следећи:

1 производна линија за производњу пулпе

2 систем за додавање лепка

3 производна линија за израду папира

4 секција за претварање папира

5 котловска секција

Шта је процес машине за израду папира?

1. Жичани одељак: Жичани део, који се налази у два главна типа - цилиндрични калуп и четиридриниер, служи примарној сврси одводњавања влажног папира. То је слично првим корацима листа ка трансформацији, где се вишак воде вешто извлачи, постављајући терен за даљу обраду.

2. Секција за пресовање: Делује као кључна фаза на путу прављења папира, пресек марљиво истискује преосталу воду из мокрог папира. Овај кључни корак значајно повећава сувоћу папира, са резултујућим нивоом сувоће у распону од 22% до 46%, отварајући пут за наредне фазе.

3. Одељак за сушење: Уђите у одељак за сушење, где магија уклањања влаге достиже свој зенит. Овде, папир пролази кроз трансформативни процес, појављујући се са нивоом сувоће који расте на импресивних 92% до 95%. Педантом применом топлоте и протока ваздуха, папир одбацује своје водене остатке, достижући стање спремно за завршне фазе пречишћавања.

4. Одељак за намотавање: Док папир креће на свој последњи део путовања, део за намотавање заузима централно место. Овде је папир пажљиво умотан у велике ролне папира, од којих је свака ролна сведочанство кулминације прецизности и занатства, спремне за даљу обраду или дистрибуцију.

5. Одељак за одређивање величине: У одељку за одређивање величине чека опциони, али значајан корак. Овде се папир сусреће са машином за одређивање величине, где се јавља деликатна инфузија скроба. Овај стратешки додатак не само да даје папиру водоотпорна својства, већ и побољшава његов структурни интегритет, задовољавајући различите крајње примене.

6. Одељак календара: За оне који траже оличење савршенства папира, одељак календара нуди дашак финоће. Овде се површина папира пажљиво заглађује, обезбеђујући баршунасту завршну обраду која мами на додир. Иако опциона, ова фаза додаје додатну димензију префињености, подижући папир на нове висине квалитета и естетике.

7. Одељак за премотавање: Последње, али свакако не најмање важно, део за премотавање је последњи арбитар припреме папира. Овде, велике ролне папира пролазе кроз прецизно сечење и премотавање, претварајући се у мање ролне које се лакше управљају спремне за дистрибуцију и коришћење у безброј апликација.

Техничке спецификације машине за израду папира:

Главни производи	Флутинг папер Цорругатед Папер Тестлинер Папер Крафт Папер Дуплек Боард Папир
Тест линер Ратион	90-150г / м2
Капацитет	200т/д
Нето ширина папира	3800мм
Бруто ширина папира	3860мм
Радна брзина	250-380м/мин
Брзина дизајна	400м / мин
Гауге	4900 мм

Паковање и испорука машине за израду папира:

1. Све покретне компоненте машине за израду крафт папира су пажљиво осигуране помоћу заштитних пластичних фолија.

2. Слој чврстих плоча од полистиренске пене пажљиво је обавијен око машине, пружајући додатни слој јастука и заштите.

3. Више слојева чврсто намотаних пластичних фолија је пажљиво нането око машине, обезбеђујући сигурно и чврсто пријањање.

4. Машина је чврсто причвршћена на чврсту палету од шперплоче која је подвргнута фумигацији, уз помоћ робусне гвоздене жице за додатну стабилност.

5. Да би се обезбедило додатно појачање и заштита, чврсте дрвене даске су пажљиво омотане око машине и чврсто приковане на своје место.