டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிப்பது எப்படி?

டிஷ்யூ பேப்பர் நமது அன்றாட வாழ்வில் இன்றியமையாத பொருளாக மாறியுள்ளது, இது தனிப்பட்ட சுகாதாரம், சுத்தம் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மென்மையான, நீடித்த மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த காகிதப் பொருட்களுக்கான நுகர்வோர் தேவை அதிகரித்து வருவதால், திசு காகித உற்பத்தித் தொழில் குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சியைக் கண்டுள்ளது. டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றத்துடன், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது உயர்தர டிஷ்யூ பேப்பரை திறமையாகத் தயாரிக்க முடியும்.

இந்த கட்டுரையில், பல்வேறு வகையான திசு காகிதங்கள், திசு காகித உற்பத்தி செயல்முறை, தேவையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் திசு காகித உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள விரிவான படிகளை ஆராய்வோம். நீங்கள் டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிக்கும் தொழிலைத் தொடங்க விரும்பும் தொழில்முனைவோராக இருந்தாலும் அல்லது தொழில்துறை செயல்பாட்டில் ஆர்வமுள்ள ஒருவராக இருந்தாலும், இந்த வழிகாட்டி தொழில்துறையைப் பற்றிய ஆழமான பார்வையை வழங்குகிறது.

சந்தையில் பயன்படுத்தப்படும் டிஷ்யூ பேப்பர் வகைகள்

சந்தையில் பல வகையான டிஷ்யூ பேப்பர்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மிகவும் பொதுவான வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• கழிப்பறை திசு காகிதம் - தனிப்பட்ட சுகாதாரத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு விருப்பங்களில் கிடைக்கிறது.

• முக திசு - மென்மையான மற்றும் மென்மையானது, முகம் மற்றும் மூக்கைத் துடைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

• காகித நாப்கின்கள் - உணவகங்கள், வீடுகள் மற்றும் நிகழ்வுகளில் சாப்பாட்டு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• சமையலறை துண்டுகள் - அதிக உறிஞ்சக்கூடியவை, கசிவுகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் மேற்பரப்புகளைத் துடைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• மருத்துவ திசு - சுகாதாரம் மற்றும் சுகாதாரத்திற்காக மருத்துவமனைகள் மற்றும் கிளினிக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• டிஷ்யூ பேப்பர் போர்த்துதல் - பரிசுப் பொருட்கள் மற்றும் ஆடைகள் போன்ற நுட்பமான பொருட்களைப் போர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மெல்லிய காகிதம்.

• அச்சிடப்பட்ட மற்றும் அலங்கார திசு - அலங்கார நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பெரும்பாலும் நிகழ்வுகள் மற்றும் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு வகை திசு காகிதமும் குறிப்பிட்ட அமைப்பு, வலிமை மற்றும் உறிஞ்சுதல் நிலைகளை அடைய வெவ்வேறு செயல்முறைகள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது.

திசு காகித உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

திசு காகித உற்பத்தி செயல்முறையானது மரக் கூழ், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் அல்லது மூங்கில் நார் போன்ற மூலப்பொருட்களை மெல்லிய, மென்மையான மற்றும் உறிஞ்சக்கூடிய தாள்களாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறையில் கூழ், சுத்திகரிப்பு, திரையிடல், உருவாக்குதல், அழுத்துதல், உலர்த்துதல், க்ரீப்பிங் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

நவீன திசு காகித உற்பத்தியானது செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், கழிவுகளை குறைக்கவும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் மேம்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. சுற்றுச்சூழல் நட்பு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் ஆற்றல்-திறனுள்ள முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தொழில் நிலைத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது.

திசு காகித உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள்

டிஷ்யூ பேப்பரின் தரம் டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தது. முதன்மை மூலப்பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

• கன்னி கூழ் - மர இழைகளிலிருந்து பெறப்பட்டது, வலிமை மற்றும் மென்மையை வழங்குகிறது.

• மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் - சுற்றுச்சூழல் நட்பு மாற்று, பயன்படுத்தப்பட்ட காகிதம் மற்றும் அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

• மூங்கில் கூழ் - நிலையான மற்றும் மக்கும், திசு காகித உற்பத்தியில் பிரபலமடைந்து வருகிறது.

• நீர் - நார்களை உடைப்பதற்கும் கூழ் உருவாக்குவதற்கும் அவசியம்.

• இரசாயனங்கள் - ப்ளீச்சிங், மென்மையாக்குதல் மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மையை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது.

மூலப்பொருட்களின் தேர்வு இறுதி திசு காகித தயாரிப்பின் அமைப்பு, வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தடம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.

திசு காகித உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள படிகள்

கூழ்

திசு காகித உற்பத்தி செயல்முறை கூழ் மூலம் தொடங்குகிறது, அங்கு மரக் கூழ் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் போன்ற மூலப்பொருட்கள் இழைகளாக உடைக்கப்படுகின்றன. இது இயந்திர அல்லது இரசாயன முறைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது:

• இயந்திர கூழ் - மர இழைகளை உடைக்க அரைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

• இரசாயன கூழ் - லிக்னினைக் கரைக்க சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்ற இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இழைகளை மென்மையாக்குகிறது.

திசு காகிதத்தின் தரம் மற்றும் மென்மையை கூழ் தீர்மானிக்கிறது.

சுத்திகரிப்பு

கூழ் செய்த பிறகு, ஃபைபர் கலவையானது ஃபைபர் பிணைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் காகித வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிப்பில் சிறந்த மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மையை உறுதிசெய்து, ஃபைபர் நீளத்தை சரிசெய்ய சுத்திகரிப்பாளர்கள் கூழ் இயந்திரத்தனமாக சிகிச்சை செய்கின்றனர்.

திரையிடல்

ஸ்கிரீனிங் கூழில் இருந்து அழுக்கு, மை மற்றும் பெரிய ஃபைபர் கொத்துகள் போன்ற அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. நுண் திரைகள் மற்றும் மையவிலக்கு கிளீனர்கள் தேவையற்ற துகள்களை வடிகட்டுகின்றன, இது திசு காகித உற்பத்திக்கு சுத்தமான மற்றும் சீரான கூழ் கலவையை உறுதி செய்கிறது.

உருவாகிறது

கூழ் பின்னர் ஒரு தொடர்ச்சியான தாளை உருவாக்க நகரும் கம்பி வலையில் பரவுகிறது. தண்ணீர் வெளியேறி, ஒரு நார்ச்சத்துள்ள பாயை விட்டு, பின்னர் அழுத்தி உலர்த்தப்படும். இந்த நிலை திசு காகிதத்தின் ஆரம்ப தடிமன் மற்றும் அமைப்பை வரையறுக்கிறது.

அழுத்துகிறது

அழுத்துவது உருளைகள் அல்லது வெற்றிட அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி கூழ் தாளில் இருந்து அதிகப்படியான தண்ணீரை நீக்குகிறது. இந்த படி ஃபைபர் பிணைப்பை அதிகரிக்கிறது, டிஷ்யூ பேப்பரை உலர்த்துவதற்கு முன் வலிமையாக்குகிறது.

உலர்த்துதல்

அரை உலர் தாள் சூடான உருளைகள் அல்லது உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் வழியாக ஈரப்பதத்தை முழுமையாக நீக்குகிறது. உலர்த்தும் செயல்முறை திசு காகிதம் விரும்பிய மென்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

தவழும்

க்ரீப்பிங் என்பது டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிப்பில் ஒரு முக்கியமான படியாகும், அங்கு உலர்ந்த தாள் ஒரு பெரிய உலர்த்தி சிலிண்டரை க்ரீப்பிங் பிளேடைப் பயன்படுத்தி துடைக்கப்படுகிறது. இது திசு காகிதத்திற்கு அதன் சிறப்பியல்பு மென்மை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் சுருக்கமான அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொடுக்கிறது, அதன் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்துகிறது.

மாற்றுகிறது

டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிப்பின் இறுதிப் படியானது, தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி காகிதத்தை வெட்டுதல், புடைத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். டிஷ்யூ பேப்பர் வணிக விநியோகத்திற்காக ரோல்கள், தாள்கள் அல்லது மடிந்த வடிவங்களாக மாற்றப்படுகிறது.

தரக் கட்டுப்பாடு

பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன், டிஷ்யூ பேப்பரின் மென்மை, உறிஞ்சும் தன்மை, வலிமை மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன. திசு காகித உற்பத்தியில் உயர் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக குறைபாடுள்ள பொருட்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

முடிவுரை

உலகெங்கிலும் உள்ள நுகர்வோருக்கு சுகாதாரமான மற்றும் வசதியான காகித தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் திசு காகித உற்பத்தித் தொழில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிக்கும் செயல்முறை மற்றும் அதில் உள்ள மூலப்பொருட்களை புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், கழிவுகளை குறைக்கவும் மற்றும் உயர்தர டிஷ்யூ பேப்பரை தயாரிக்கவும் முடியும்.

வளர்ந்து வரும் சுற்றுச்சூழல் கவலைகளுடன், நிலையான திசு காகித உற்பத்தி இழுவை பெறுகிறது, இது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு செயல்முறைகளின் பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது. தனிப்பட்ட சுகாதாரம், சுத்தம் அல்லது பேக்கேஜிங் என எதுவாக இருந்தாலும், டிஷ்யூ பேப்பர் நவீன வாழ்க்கையின் இன்றியமையாத பகுதியாக உள்ளது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிப்பில் என்ன மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

முதன்மை மூலப் பொருட்களில் கன்னி மரக் கூழ், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம், மூங்கில் கூழ், தண்ணீர் மற்றும் வெளுக்கும் மற்றும் மென்மையாக்கும் இரசாயனங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

2. வழக்கமான காகித உற்பத்தியில் இருந்து திசு காகித உற்பத்தி எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிப்பது மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மையை அடைவதற்கு க்ரீப்பிங்கை உள்ளடக்கிய ஒரு சிறப்பு செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, அதேசமயம் வழக்கமான காகிதம் எழுதுவதற்கு அல்லது அச்சிடுவதற்காக தயாரிக்கப்படுகிறது.

3. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட டிஷ்யூ பேப்பர் கன்னி கூழ் திசுக்களைப் போல நல்லதா?

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட டிஷ்யூ பேப்பர் ஒரு சூழல் நட்பு விருப்பமாகும், ஆனால் இது கன்னி கூழ் திசுக்களை விட சற்று குறைவாக மென்மையாக இருக்கலாம். இருப்பினும், நவீன நுட்பங்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட திசு காகிதத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தியுள்ளன.

4. திசு காகித உற்பத்தி செயல்முறை எவ்வளவு காலம் எடுக்கும்?

முழு திசு காகித உற்பத்தி சுழற்சி, கூழ் இடுவது முதல் மாற்றுவது வரை, இயந்திரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்து சில மணிநேரங்கள் ஆகும்.

5. டிஷ்யூ பேப்பர் தயாரிக்க மூங்கில் பயன்படுத்துவதால் என்ன நன்மைகள்?

மூங்கில் ஒரு நிலையான மற்றும் வேகமாக வளரும் மூலப்பொருளாகும், இது டிஷ்யூ பேப்பர் உற்பத்திக்கான சூழல் நட்பு தேர்வாக அமைகிறது. இது வலிமை மற்றும் மக்கும் தன்மையை வழங்குகிறது.