Der Hochturbulenz-Stoffauflauf ist ein wichtiger Bestandteil der Papiermaschine und soll intensive Mikrobewegungen erzeugen, um die Zellstofffasern gründlich zu verteilen. Dies verhindert die Ausfällung und erneute Ausflockung der Fasern und gewährleistet eine gleichmäßige Faserverteilung entlang der Maschinenbreite. Das Ergebnis ist eine deutliche Verbesserung der Papierfestigkeit und der gleichmäßigen Formation bei minimaler Variation des Flächengewichts quer zur Richtung.
Beschnittene Breite (mm) |
3200 |
3600 |
3800 |
Strahlbreite (mm) |
3350 |
3800 |
4050 |
Arbeitsgeschwindigkeit (m/min) |
200-300 |
200-300 |
200-300 |
Durchmesser der Heiligen Rolle (mm) |
220 |
220 |
220 |
Stoffpasten-Methode |
Vierkantkegelrohr in die Aufschlämmung, Stoffbrei durch die Lochplatte aus organischem Glas |
Vierkantkegelrohr in die Aufschlämmung, Stoffbrei durch die Lochplatte aus organischem Glas |
Vierkantkegelrohr in die Aufschlämmung, Stoffbrei durch die Lochplatte aus organischem Glas |
Anordnung |
Links- oder rechtshändige Maschine |
Links- oder rechtshändige Maschine |
Links- oder rechtshändige Maschine |
Umrissgröße (L*B*H) |
2,6*4,4*1,6 |
2,6*4,4*1,6 |
2,6*5*1,6 |
Der Stoffauflauf mit hoher Turbulenz erzeugt intensive Mikroturbulenzen, die die Zellstofffasern vollständig verteilen. Diese fortschrittliche Technologie zur Fasertrennung verhindert die Ausflockung und Sedimentation der Fasern und stellt sicher, dass die Fasern während des gesamten Papierbildungsprozesses gleichmäßig suspendiert bleiben. Das Ergebnis ist eine gleichmäßigere Papierstruktur mit verbesserter Oberflächenqualität.
Durch die Verhinderung von Faseranhäufungen und die Sicherstellung einer gleichmäßigen Faserverteilung verbessert der Stoffauflauf die Papierblattfestigkeit, Formkonsistenz und Gewichtsgleichmäßigkeit in Querrichtung erheblich. Dies führt zu stärkeren, glatteren und stabileren Papierrollen, die höhere Leistungsstandards erfüllen.
Der Stoffauflauf ist so konstruiert, dass er über die gesamte Maschinenbreite einen stabilen und gleichmäßigen Stoffstrahl liefert. Dadurch werden Dickenschwankungen und Kantenfehler vermieden und sichergestellt, dass der fertige Papierbogen von einer Seite zur anderen eine hervorragende Gleichmäßigkeit aufweist.
Das interne Schlammflusssystem sorgt in Kombination mit einer Lochplatte aus organischem Glas und einem quadratischen Schlammeinlass für einen reibungslosen Stofftransport mit minimalem Druckverlust und Turbulenzkontrolle im Stoffauflauf. Dieses Design fördert eine gleichmäßige Schlammabgabe und minimiert Strömungsstörungen, die zu Papierfehlern führen könnten.
Der Stoffauflauf ist mit verschiedenen Maschinengeschwindigkeiten (200–300 m/min) kompatibel und in mehreren Modellen für verschiedene Papierproduktionslinien erhältlich. Es unterstützt flexible Papiersorten und Maschinenkonfigurationen, ohne die Flussstabilität zu beeinträchtigen.
Dieser Stoffauflauf wird in verschiedenen Strahlbreiten (3350 mm, 3800 mm, 4050 mm) angeboten und ist sowohl für die linke als auch für die rechte Maschinenkonfiguration erhältlich. Er lässt sich problemlos in verschiedene Papiermaschinensysteme integrieren und sorgt gleichzeitig für eine hohe Präzision bei der Stoffzufuhr.
Durch die Aufrechterhaltung eines stabilen Schlammflusses und einer gleichmäßigen Faserverteilung minimiert der Stoffauflaufkasten Schwankungen des Flächengewichts in Querrichtung, was für die Herstellung hochwertiger, fehlerfreier Papierprodukte von entscheidender Bedeutung ist.
Der Hochturbulenz-Stoffauflaufkasten wird häufig bei der Herstellung von Verpackungspapieren wie Wellpappenrohpapier und Kraftliner eingesetzt. Seine Fähigkeit, eine gleichmäßige Faserverteilung zu liefern, stellt sicher, dass die produzierten Papierbögen eine hohe Berstfestigkeit und eine gleichmäßige Dicke aufweisen, was für langlebige Verpackungsanwendungen unerlässlich ist.
2. Kultur- und Druckpapierherstellung
Für die Produktion von Kulturpapieren wie Kopierpapier, Buchpapier und Zeitungspapier sorgt der Stoffauflaufkasten für eine hervorragende Faserverteilung und Gleichmäßigkeit der Formation. Dies trägt zu glatteren Papieroberflächen, verbesserter Bedruckbarkeit und erhöhter Papierfestigkeit bei.
3. Produktion von Tissue- und Hygienepapier
Das Hochturbulenzdesign des Stoffauflaufkastens ist besonders bei der Tissue-Produktion von Vorteil, da es dabei hilft, weiche, leichte und gleichmäßig geformte Papierblätter zu erzeugen. Seine präzise Durchflussregelung sorgt für ein gleichmäßiges Flächengewicht, was für Tissue-Produkte von entscheidender Bedeutung ist.
4. Industrielle Papieranwendungen
Bei der industriellen Papierherstellung wie Abdeckpapier, Isolierpapier und Pappe sorgt der Stoffauflauf für einen stabilen Zellstofffluss und eine Gewichtskonsistenz in Querrichtung. Das Ergebnis ist hochfestes Papier, das für die industrielle Verarbeitung und Anwendungen mit hoher Belastung geeignet ist.
5. Hochgeschwindigkeitspapiermaschinen
Mit Optionen wie luftgepolsterten und hydraulischen Stoffauflaufkästen kann diese Ausrüstung an Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien angepasst werden. Es gewährleistet eine stabile Zellstoffzufuhr auch bei Geschwindigkeiten über 400 m/min und unterstützt so eine effiziente Massenproduktion ohne Beeinträchtigung der Papierqualität.
Offener Stoffauflauf (geeignet für eine Maschinengeschwindigkeit von 80–280 m/min)
Luftgepolsterter Stoffauflauf (geeignet für eine Maschinengeschwindigkeit von 250–550 m/min)
Hydraulischer Stoffauflauf (geeignet für Maschinengeschwindigkeit 400–1000 m/min)
F: Welches passende Schema kann ich für meine Anforderungen erhalten?
A: Bitte teilen Sie mir in Ihrer E-Mail mit, welches Rohmaterial Sie verwenden möchten und wie viel Kapazität Sie pro Tag produzieren möchten. Wir unterbreiten Ihnen günstigere Angebote und die am besten geeigneten Produkte.
F: Werden Sie Ingenieure schicken, um unsere Anlage zu entwerfen und die Ausrüstung zu installieren?
A: Ja, wir beauftragen Ingenieure mit der Bereitstellung professioneller Zeichnungen sowie mit der Installation und Schulung der Mitarbeiter in den Bereichen Geräte-Debugging, Fehlerbehandlung und Maschinenwartung. Nach der Schulung erhalten die Arbeitnehmer von uns eine Arbeitserlaubnis.
F: Wie lange ist Ihre Garantie?
A: Ein Jahr Garantie. Nach diesem Zeitraum berechnen wir eine geringere Kundendienstgebühr. Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.
F: Zahlungsbedingungen
A: (1) 30 % T/T innerhalb von 10 Tagen nach Vertragsunterzeichnung;
(2) 70 % T/T vor dem Versand;
(3) 100 % L/C sind ebenfalls akzeptabel.
F: Wie wird die Maschine bedient und gewartet?
A: Wir stellen Ihnen zusammen mit der Maschine eine professionelle und detaillierte BEDIENUNGSANLEITUNG zur Verfügung, die Ihnen bei der Verwendung dieser Maschine hilft.
F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Das hängt von den Bestellmengen und Ihren Anforderungen ab. Insgesamt beträgt die Lieferzeit 4 bis 6 Wochen.
