Μηχανή κατασκευής χαρτιού Kraft 3800mm 150tpd

Αυτές οι μηχανές παραγωγής χαρτιού μπορούν να χρησιμοποιήσουν άχρηστο χαρτί, ανακυκλωμένο χαρτί, δέντρο, μπαμπού, καλάμι, βαμβάκι από άχυρο σιταριού και μπαγάσα ως πρώτη ύλη για να φτιάξουν χαρτί χειροτεχνίας καλής ποιότητας, χαρτί Kraft, κυματοειδές χαρτί, χαρτί αυλακώσεων, χαρτί δοκιμής κ.λπ. με χωρητικότητα περίπου 150 τόνων την ημέρα.

Κύρια διαδικασία παραγωγής της μηχανής παραγωγής χαρτιού:

1. Τομέας σύρματος : Αυτό το τμήμα περιλαμβάνει δύο τύπους συρμάτινων εξαρτημάτων: τον τύπο σύρματος καλουπιού κυλίνδρου και τον τύπο σύρματος τετράδρινερ. Ο πρωταρχικός του ρόλος είναι να απομακρύνει αποτελεσματικά το νερό από τον υγρό πολτό χαρτιού, βοηθώντας στο σχηματισμό του φύλλου χαρτιού. Η χρήση προηγμένων τεχνολογιών καλωδίων βοηθά στη μεγιστοποίηση της απομάκρυνσης του νερού ενώ ελαχιστοποιείται η κατανάλωση ενέργειας.

2. Τομέας πρέσας : Το τμήμα πρέσας παίζει καθοριστικό ρόλο στην περαιτέρω εξαγωγή νερού από το φύλλο χαρτιού, με αποτέλεσμα ένα επίπεδο ξηρότητας που κυμαίνεται από 22% έως 46%. Η χρήση σύγχρονων τεχνολογιών πρέσας διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση απομάκρυνσης του νερού, ενώ μειώνει τη χρήση ενέργειας, συμβάλλοντας τόσο στην περιβαλλοντική βιωσιμότητα όσο και στη λειτουργική απόδοση.

3. Τμήμα στεγνωτηρίου : Σε αυτή τη φάση, το χαρτί υποβάλλεται σε διαδικασίες ξήρανσης για να επιτευχθεί επίπεδο ξηρότητας από 92% έως 95%. Η εφαρμογή ενεργειακά αποδοτικών τεχνολογιών ξήρανσης και συστημάτων ανάκτησης θερμότητας ελαχιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση στεγνώματος, ευθυγραμμίζοντας με τις προσπάθειες διατήρησης του περιβάλλοντος.

4. Τμήμα τυλίγματος : Εδώ, το αποξηραμένο χαρτί τυλίγεται σε ρολά χαρτιού jumbo. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού κυλίνδρων ενισχύουν την παραγωγικότητα και ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικών, προάγοντας τη λειτουργική απόδοση και μειώνοντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.

5. Τμήμα ταξινόμησης μεγεθών (Προαιρετικό) : Εάν περιλαμβάνεται, η μηχανή κολλαρίσματος εφαρμόζει άμυλο στο χαρτί για να ενισχύσει την αντοχή του στο νερό. Η βελτιστοποίηση των διαδικασιών ταξινόμησης μεγεθών μειώνει τη χρήση χημικών και τη δημιουργία απορριμμάτων, συμβάλλοντας σε φιλικές προς το περιβάλλον πρακτικές παραγωγής.

6. Τμήμα Calender (Προαιρετικό) : Αυτή η ενότητα βελτιώνει την ομαλότητα της επιφάνειας του χαρτιού. Ο εξοπλισμός καλαντέρ ακριβείας και η βελτιστοποίηση παραμέτρων εξασφαλίζουν ενεργειακά αποδοτικές λειτουργίες και φινιρίσματα επιφάνειας χαρτιού υψηλής ποιότητας.

7. Τομέας επανατύλιξης (Προαιρετικό) : Εάν είναι ενσωματωμένο, αυτό το τμήμα κόβει και τυλίγει το ρολό χαρτιού jumbo σε μικρότερα ρολά. Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός επανατύλιξης ενισχύει την αποδοτικότητα της παραγωγής, ενώ ελαχιστοποιεί τα ελαττώματα και τα απόβλητα, υποστηρίζοντας βιώσιμες πρακτικές παραγωγής.

Τεχνικές προδιαγραφές μηχανής παραγωγής χαρτιού:

Κύρια προϊόντα	Χαρτί κυματοειδές κυματοειδές χαρτί Testliner Χαρτί Kraft Paper Duplex Χαρτί σανίδας
Δοκιμαστική επένδυση Ration	100-200 g / m2
Ικανότητα	150 τόνοι/ημέρα
Καθαρό πλάτος χαρτιού	3800 χλστ
Μεικτό πλάτος χαρτιού	3860 χλστ
Ταχύτητα εργασίας	200-250m / λεπτό
Ταχύτητα σχεδίασης	300 m / λεπτό
Μετρητής	4800 χλστ
Πρώτη ύλη:	Απορρίμματα χαρτιού, Ξυλοπολτός, Χαρτόχαρτο
Λειτουργία οδήγησης	Κίνηση τμήματος ρύθμισης ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας κινητήρα AC