máquina de fabricación de papel acanalada 200tpd de 3800m m

Esta máquina de fabricación de papel cuenta con versatilidad en la utilización de materias primas y admite una gama que incluye papel usado, papel reciclado, madera, bambú, caña, paja de trigo, algodón y bagazo. Produce papel artesanal de primera calidad, papel kraft, papel corrugado, papel acanalado, papel testliner, entre otros, con una capacidad de producción diaria de aproximadamente 200 toneladas.

Flujo de producción principal de la máquina para fabricar papel:

1. Preparación de Materias Primas: El proceso comienza con la preparación de materias primas, incluido papel reciclado, pulpa de madera y otros aditivos como almidón y adhesivos. Estos materiales se seleccionan y procesan cuidadosamente para cumplir con los requisitos específicos de la producción de papel corrugado.

2. Pulpa: Las materias primas seleccionadas se despulpan utilizando métodos mecánicos o químicos para descomponer las fibras y crear una mezcla similar a una suspensión conocida como pulpa. Luego, esta pulpa se refina y se tamiza para eliminar impurezas y garantizar la uniformidad.

3. Corrugado: Luego, la pulpa se introduce en la máquina corrugadora, donde se forma en dos capas separadas: el cartón de revestimiento y el medio corrugado. El cartón liner consta de hojas planas de papel, mientras que el medio corrugado se forma en una serie de crestas y valles paralelos para crear el patrón ondulado característico del papel corrugado.

4. Pegado: una vez formados el cartón de revestimiento y el medio corrugado, se unen mediante adhesivo, generalmente pegamento a base de almidón. El adhesivo se aplica uniformemente al medio corrugado y el cartón se presiona contra él para crear una unión fuerte.

5. Calentamiento y secado: después de pegar las capas, las hojas combinadas pasan a través de rodillos calentados o cilindros de secado para eliminar el exceso de humedad y curar el adhesivo. Este proceso garantiza que el papel corrugado alcance la resistencia y rigidez deseadas.

6. Corte y apilado: una vez que el papel corrugado está completamente formado y seco, se corta al tamaño y forma deseados utilizando un equipo de corte de precisión. Luego, las láminas terminadas se apilan y se preparan para su embalaje o procesamiento posterior.

7. Control de calidad: durante todo el proceso de producción, se implementan estrictas medidas de control de calidad para controlar el espesor, la resistencia y otras propiedades del papel corrugado. Cualquier defecto o inconsistencia se identifica y corrige para garantizar que el producto final cumpla con los estándares requeridos.

Parámetros técnicos:

Productos principales	Papel ondulado Papel corrugado Papel Testliner Papel Kraft Papel cartón dúplex
Ración del revestimiento de prueba	90-150g/m2
Capacidad	200t/día
Ancho neto del papel	3800 mm
Ancho bruto del papel	3860 mm
Velocidad de trabajo	250-380 m/min
Velocidad de diseño	400 m/min
Indicador	4900 milímetros
Rollo de equilibrio dinámico	G2.5
Cilindro de equilibrio dinámico	G4
Rollo de lotes de equilibrio dinámico	G1.6
Modo de conducción	Unidad de segmento de regulación de velocidad de frecuencia variable del motor de CA
Formulario de diseño de la máquina de papel	Diseño de una sola capa
Patrón	Máquina de mano izquierda

Productos terminados de la máquina para fabricar papel corrugado:

El papel se clasifica en diferentes grados, como papel usado, cajas de cartón viejas, caña, paja de trigo, bambú, bagazo, periódicos, dúplex, corte blanco, tablas, tubos centrales, etc., adecuados para la fabricación de diferentes grados de papel higiénico, papel de servilleta, papel tisú, etc.