máquina de alta resistencia de la fabricación de papel de Testliner del papel acanalado 150T de 3600m m

Estas máquinas de fabricación de papel pueden utilizar papel de desecho, papel reciclado, árboles, bambú, caña, algodón de paja de trigo y bagazo como materia prima para fabricar papel artesanal de buena calidad, papel Kraft, papel corrugado, papel acanalado, papel testliner, etc., con una capacidad de alrededor de 150 toneladas por día.

Flujo de producción principal de la máquina para fabricar papel corrugado:

Sección de alambre de la máquina de papel: 

Al inicio del proceso de fabricación del papel se encuentra la sección de alambre de la máquina papelera. Ubicada en el extremo húmedo, la caja de entrada dispensa meticulosamente una corriente homogénea de material acuoso sobre el alambre o la tela en formación. Debajo del alambre, los hidroalas extraen hábilmente el agua al tiempo que mejoran la uniformidad de la fibra, facilitando la formación de una estera densamente entretejida. Posteriormente, el alambre atraviesa cajas de succión, ubicadas estratégicamente para evacuar la humedad, produciendo así una estera de pulpa flexible, que constituye la naciente banda de papel. Después de recorrer aproximadamente 30-40 metros, la red sufre una rápida deshidratación, reduciendo su contenido de agua al 75-80%, perdiendo así su brillo húmedo inicial.

Sección de prensa de máquinas de papel:

 Continuando con el proceso de deshidratación, la banda de papel se comprime a través de una sucesión de rodillos de presión, expulsando la humedad residual de la estera de pulpa. Esta compresión no sólo expulsa el agua sino que también favorece el entrelazamiento de las fibras, culminando en la formación de una lámina compacta y lisa. En este punto, el contenido de agua se reduce a un rango de 45-55%.

Sección de secado de máquinas de papel: 

Posteriormente, la banda de papel pasa a través de una cámara cerrada que alberga cilindros secadores calentados por vapor, elevados a 130ºC mediante calor de vapor, asegurando que el papel alcance entre un 80 y un 85% de sequedad. Se aplica juiciosamente una solución de apresto húmedo al papel, otorgándole una fina capa de almidón, aumentando la rigidez y la cohesión de la fibra. Después de la aplicación del encolado, el papel avanza a través de otra serie de cilindros secadores calentados, recorriendo un total de 400 metros a través del extremo seco. Durante este proceso, el papel sufre una importante pérdida de agua, que asciende aproximadamente al 93% de su contenido inicial.

Acabado de la máquina de papel: 

Para refinar el cartón para envases, asegurando una superficie lisa y brillante propicia para la impresión, el papel pasa por un conjunto de rodillos de precisión, hábilmente calibrados para impartir una textura impecable a la superficie del papel.

Bobinado de la máquina de papel: 

Al finalizar su recorrido de 500 metros, el papel sale de la máquina, rápidamente enrollado en una colosal bobina gigante, que mide hasta once metros de ancho y pesa hasta 50 toneladas. El papel, elevado por una grúa hasta una bobinadora cercana, se desenrolla meticulosamente y se corta en rollos más pequeños adaptados a las especificaciones del cliente más exigente.

Parámetros técnicos de la máquina para fabricar papel corrugado:

Productos principales	Papel ondulado Papel corrugado Papel Testliner Papel Kraft Papel cartón dúplex
Ración del revestimiento de prueba	90-150g/m2
Capacidad	150t/día
Ancho neto del papel	3600 mm
Ancho bruto del papel	3660 mm
Velocidad de trabajo	180-350 m/min
Velocidad de diseño	380 m/min
Indicador	4750 milímetros
Rollo de equilibrio dinámico	G2.5
Cilindro de equilibrio dinámico	G4
Rollo de lotes de equilibrio dinámico	G1.6
Modo de conducción	Unidad de segmento de regulación de velocidad de frecuencia variable del motor de CA
Formulario de diseño de la máquina de papel	Diseño de una sola capa
Patrón	Máquina de mano izquierda