Μηχανή κατασκευής χαρτιού 3600mm 150T υψηλής αντοχής κυματοειδές χαρτί Testliner

Αυτές οι μηχανές παραγωγής χαρτιού μπορούν να χρησιμοποιήσουν άχρηστο χαρτί, ανακυκλωμένο χαρτί, δέντρο, μπαμπού, καλάμι, βαμβάκι από άχυρο σιταριού και μπαγάσα ως πρώτη ύλη για να φτιάξουν χαρτί χειροτεχνίας καλής ποιότητας, χαρτί Kraft, κυματοειδές χαρτί, χαρτί αυλακώσεων, χαρτί δοκιμής κ.λπ. με χωρητικότητα περίπου 150 τόνων την ημέρα.

Κύρια ροή παραγωγής μηχανής παραγωγής κυματοειδούς χαρτιού:

Τμήμα σύρματος μηχανής χαρτιού: 

Στην αρχή της διαδικασίας κατασκευής χαρτιού βρίσκεται το τμήμα σύρματος της μηχανής χαρτιού. Τοποθετημένο στο υγρό άκρο, το κουτί κεφαλής διανέμει σχολαστικά ένα ομοιογενές ρεύμα υδατικού υλικού πάνω στο σύρμα ή στο ύφασμα διαμόρφωσης. Κάτω από το σύρμα, τα υδροπτέρυγα εξάγουν επιδέξια νερό ενώ ενισχύουν την ομοιομορφία των ινών, διευκολύνοντας το σχηματισμό ενός πυκνά συνυφασμένου χαλιού. Στη συνέχεια, το σύρμα διασχίζει τα κιβώτια αναρρόφησης, στρατηγικά τοποθετημένα για να εκκενώνουν την υγρασία, δημιουργώντας έτσι ένα εύπλαστο στρώμα πολτού, που αποτελεί τον εκκολαπτόμενο χάρτινο ιστό. Έχοντας διασχίσει περίπου 30-40 μέτρα, ο ιστός υφίσταται ταχεία αφυδάτωση, μειώνοντας την περιεκτικότητά του σε νερό στο 75-80%, εγκαταλείποντας έτσι την αρχική υγρή λάμψη του.

Τμήμα Τύπου Μηχανής Χαρτιού:

 Συνεχίζοντας τη διαδικασία αφυδάτωσης, το χάρτινο πλέγμα υφίσταται συμπίεση μέσω μιας σειράς κυλίνδρων σύσφιξης, αποβάλλοντας την υπολειμματική υγρασία από το στρώμα πολτού. Αυτή η συμπίεση όχι μόνο διώχνει το νερό αλλά επίσης προωθεί τη διαπλοκή των ινών, με αποκορύφωμα το σχηματισμό ενός συμπαγούς, λείου φύλλου. Σε αυτή τη συγκυρία, η περιεκτικότητα σε νερό μειώνεται σε ένα εύρος 45-55%.

Τμήμα στεγνώματος μηχανήματος χαρτιού: 

Στη συνέχεια, ο χάρτινος ιστός προχωρά μέσα από έναν κλειστό θάλαμο που περιβάλλει θερμαινόμενους με ατμό κυλίνδρους ξήρανσης, ανυψωμένο στους 130ºC μέσω θερμότητας ατμού, εξασφαλίζοντας την επίτευξη ξηρότητας του χαρτιού 80 έως 85%. Ένα υγρό διάλυμα κολλαρίσματος εφαρμόζεται με σύνεση στο χαρτί, προσδίδοντάς του ένα λεπτό καπλαμά από άμυλο, αυξάνοντας την ακαμψία και τη συνοχή των ινών. Μετά την εφαρμογή του μεγέθους, το χαρτί προωθείται μέσω μιας άλλης σειράς θερμαινόμενων κυλίνδρων ξήρανσης, διασχίζοντας συνολικά 400 μέτρα από το στεγνό άκρο. Κατά τη διάρκεια αυτής της πορείας, το χαρτί υφίσταται σημαντική απώλεια νερού, που ανέρχεται περίπου στο 93% του αρχικού του περιεχομένου.

Φινίρισμα μηχανής χαρτιού: 

Για την τελειοποίηση του κοντέινερ, διασφαλίζοντας μια λεία και γυαλιστερή επιφάνεια που ευνοεί την εκτύπωση, το χαρτί διέρχεται από ένα σετ κυλίνδρων ακριβείας, κατάλληλα βαθμονομημένους ώστε να προσδίδουν μια άψογη υφή στην επιφάνεια του χαρτιού.

Περιέλιξη μηχανής χαρτιού: 

Με την ολοκλήρωση του ταξιδιού των 500 μέτρων, το χαρτί βγαίνει από το μηχάνημα, τυλίγεται αμέσως σε έναν κολοσσιαίο κύλινδρο τζάμπο, με διαστάσεις έως και έντεκα μέτρα πλάτος και βάρος έως και 50 τόνους. Ανυψωμένο με γερανό σε ένα κοντινό κουρδιστήρι, το χαρτί ξετυλίγεται σχολαστικά και κόβεται σε μικρότερα ρολά προσαρμοσμένα στις προδιαγραφές του απαιτητικού πελάτη.

Τεχνικές παράμετροι μηχανής παραγωγής κυματοειδούς χαρτιού:

Κύρια προϊόντα	Χαρτί κυματοειδές κυματοειδές χαρτί Testliner Χαρτί Kraft Paper Duplex Χαρτί σανίδας
Δοκιμαστική επένδυση Ration	90-150 g / m2
Ικανότητα	150 τόνοι/ημέρα
Καθαρό πλάτος χαρτιού	3600 χλστ
Μεικτό πλάτος χαρτιού	3660 χλστ
Ταχύτητα εργασίας	180-350m / λεπτό
Ταχύτητα σχεδίασης	380 m / λεπτό
Μετρητής	4750 χλστ
Ρόλος δυναμικής ισορροπίας	G2.5
Κύλινδρος δυναμικής ισορροπίας	G4
Ρολό παρτίδας δυναμικής ισορροπίας	G1.6
Λειτουργία οδήγησης	Κίνηση τμήματος ρύθμισης ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας κινητήρα AC
Φόρμα διάταξης μηχανής χαρτιού	Διάταξη ενός στρώματος
Πρότυπο	Αριστερό μηχάνημα