3600мм 150Т Высокопрочная машина для производства бумаги Testliner из гофрированной бумаги

Эти машины для производства бумаги могут использовать макулатную бумагу, переработанную бумагу, дерево, бамбук, тростник, пшеничную солому, хлопок и жом в качестве сырья для изготовления высококачественной крафт-бумаги, крафт-бумаги, гофрированной бумаги, бумаги для флютинга, бумаги для теста и т. д. с производительностью около 150 тонн в день.

Основной производственный процесс машины для производства гофрированной бумаги:

Секция провода бумагоделательной машины: 

В начале процесса производства бумаги находится сеточный участок бумагоделательной машины. Расположенный на мокрой стороне напорный ящик тщательно распределяет однородный поток водной массы на сетку или формовочную ткань. Под проволокой подводные крылья умело отводят воду, одновременно улучшая однородность волокон, способствуя образованию плотно переплетенного мата. Затем проволока проходит через всасывающие коробки, стратегически расположенные для отвода влаги, в результате чего образуется гибкий мат из целлюлозы, составляющий зарождающееся бумажное полотно. Пройдя примерно 30-40 метров, паутина быстро обезвоживается, содержание воды в ней снижается до 75-80%, теряя тем самым первоначальный влажный блеск.

Секция прессования бумагоделательной машины:

 Продолжая процесс обезвоживания, бумажное полотно подвергается сжатию с помощью ряда прижимных роликов, удаляя остаточную влагу из целлюлозного мата. Это сжатие не только вытесняет воду, но и способствует переплетению волокон, что приводит к образованию компактного гладкого листа. На этом этапе содержание воды снижается до диапазона 45-55%.

Секция сушки бумагоделательной машины: 

Затем бумажное полотно проходит через закрытую камеру, в которой расположены сушильные цилиндры с паровым нагревом, температура которых повышается до 130°C за счет нагрева пара, что обеспечивает достижение сухости бумаги на 80–85%. На бумагу разумно наносится влажный проклеивающий раствор, придающий ей тонкий слой крахмала, увеличивающий жесткость и сцепление волокон. После нанесения бумаги бумага проходит через еще один ряд нагреваемых сушильных цилиндров, проходя в общей сложности 400 метров через сухой конец. В ходе этого процесса бумага претерпевает значительную потерю воды, составляющую примерно 93% от ее первоначального содержания.

Отделка бумажной машины: 

Для обработки тарного картона, обеспечивающего гладкую и блестящую поверхность, подходящую для печати, бумага проходит через набор прецизионных валиков, тщательно откалиброванных для придания поверхности бумаги безупречной текстуры.

Обмотка бумажной машины: 

По завершении 500-метрового пути бумага выходит из машины и тут же наматывается на огромную гигантскую катушку шириной до одиннадцати метров и весом до 50 тонн. Поднимаемую краном на ближайшую намоточную машину бумага тщательно разматывается и разрезается на более мелкие рулоны в соответствии с требованиями взыскательного клиента.

Технические параметры машины для производства гофрированной бумаги:

Основная продукция	Бумага для гофрирования Гофрированная бумага Бумага для тестлайнера Крафт-бумага Бумага для дуплексного картона
Тестовый вкладыш Рацион	90-150г/м2
Емкость	150т/день
Чистая ширина бумаги	3600 мм
Общая ширина бумаги	3660 мм
Рабочая скорость	180-350м/мин
Расчетная скорость	380м/мин
Измерять	4750 мм
Рулон динамического баланса	G2.5
Цилиндр динамического баланса	G4
Групповая проверка динамического баланса	G1.6
Режим вождения	Привод сегмента регулировки скорости двигателя переменного тока
Форма макета бумагоделательной машины	Однослойный макет
Шаблон	Левосторонняя машина