3600
FRD
Papel ondulado, papel Kraft, papel cartão, papel testliner
90-150 g/m²
3600 mm
150T/D
180-350m/min
380m/min
4750 mm
Resíduos de papel, celulose, papel cartão, etc.
3600 mm
| Disponibilidade da máquina: | |
|---|---|

Esta máquina para fazer papel pode usar papel desperdiçado, papel reciclado, árvore, bambu, junco, palha de trigo, algodão e bagaço como matéria-prima para fazer papel artesanal de boa qualidade, papel Kraft, papel ondulado, papel canelado, papel testliner, etc., com capacidade de cerca de 150 toneladas por dia.

No início do processo de fabricação de papel está a seção de arame da máquina de papel. Posicionada na extremidade úmida, a caixa de entrada distribui meticulosamente um fluxo homogêneo de estoque aquoso sobre o fio ou tecido formador. Abaixo do fio, os hidrofólios extraem água com habilidade, ao mesmo tempo que melhoram a uniformidade da fibra, facilitando a formação de uma esteira densamente entrelaçada. Posteriormente, o fio atravessa caixas de sucção, estrategicamente posicionadas para evacuar a umidade, produzindo assim uma manta de polpa flexível, constituindo a nascente teia de papel. Tendo percorrido aproximadamente 30-40 metros, a teia sofre uma rápida desidratação, reduzindo o seu teor de água para 75-80%, abandonando assim o seu brilho húmido inicial.
Continuando o processo de desidratação, a folha de papel sofre compressão através de uma sucessão de rolos de aperto, expelindo a umidade residual da manta de celulose. Essa compressão não só expele a água, mas também promove o entrelaçamento das fibras, culminando na formação de uma folha compacta e lisa. Nesta conjuntura, o teor de água diminui para uma faixa de 45-55%.
Posteriormente, a folha de papel passa por uma câmara fechada que abriga cilindros de secagem aquecidos a vapor, elevados a 130ºC através do calor do vapor, garantindo a obtenção do papel de 80 a 85% de secura. Uma solução de colagem úmida é criteriosamente aplicada ao papel, conferindo-lhe uma fina camada de amido, aumentando a rigidez e a coesão da fibra. Após a aplicação da colagem, o papel avança por outro conjunto de cilindros de secagem aquecidos, percorrendo um total de 400 metros até a extremidade seca. Durante esse percurso, o papel sofre uma perda significativa de água, chegando a aproximadamente 93% do seu conteúdo inicial.
Para o refinamento do papelão, garantindo uma superfície lisa e brilhante propícia à impressão, o papel passa por um conjunto de rolos de precisão, habilmente calibrados para conferir uma textura impecável à superfície do papel.
Ao completar o percurso de 500 metros, o papel sai da máquina, prontamente enrolado em uma colossal bobina jumbo, com dimensões de até onze metros de largura e peso de até 50 toneladas. Elevado por um guindaste até uma bobinadeira próxima, o papel é meticulosamente desenrolado e cortado em rolos menores, adaptados às especificações do cliente exigente.
Principais produtos |
Papel canelado Papel ondulado Testliner Papel Kraft Papel Duplex Board |
Ração de forro de teste |
90-150g/m2 |
Capacidade |
150t/dia |
Largura líquida do papel |
3600 mm |
Largura bruta do papel |
3660 mm |
Velocidade de trabalho |
180-350m/min |
Velocidade de projeto |
380m/min |
Medidor |
4750 milímetros |
Rolo de equilíbrio dinâmico |
G2.5 |
Cilindro de equilíbrio dinâmico |
G4 |
Rolagem em lote de equilíbrio dinâmico |
G1.6 |
Modo de direção |
Unidade de segmento de regulação de velocidade de frequência variável do motor CA |
Formulário de layout de máquina de papel |
Layout de camada única |
Padrão |
Máquina à esquerda |