3600мм 150Т високе чврстоће валовитог папира тестлинер машина за израду папира

Ове машине за прављење папира могу да користе отпадни папир, рециклирани папир, дрво, бамбус, трску, памук од пшеничне сламе и багасу као сировину за прављење квалитетног занатског папира, крафт папира, валовитог папира, папира за жлебове, папира за тестирање итд. у капацитету од око 150 тона дневно.

Главни производни ток машине за израду валовитог папира:

Одељак жице машине за папир: 

На почетку процеса производње папира лежи жичани део машине за папир. Постављен на влажном крају, кутија за главу педантно распоређује хомогену струју водене масе на жицу или тканину за формирање. Испод жице, хидроглисери адекватно извлаче воду док побољшавају униформност влакана, олакшавајући формирање густо испреплетене простирке. Након тога, жица прелази преко усисних кутија, стратешки позиционираних да евакуише влагу, чиме се добија гипка целулозна простирка, која чини новонасталу папирну мрежу. Након што је прешао отприлике 30-40 метара, мрежа се брзо дехидрира, смањујући садржај воде на 75-80%, чиме губи свој почетни влажни сјај.

Секција за пресовање машина за папир:

 Настављајући процес дехидрације, папирна мрежа се подвргава компресији кроз низ ваљака за хватање, избацујући заосталу влагу из пулпе. Ова компресија не само да избацује воду већ и подстиче преплитање влакана, што кулминира формирањем компактне, глатке плоче. У овом тренутку, садржај воде је смањен на распон од 45-55%.

Одељак за машинско сушење папира: 

Након тога, папирна мрежа пролази кроз затворену комору у којој се налазе парно загрејани цилиндри за сушење, подигнути на 130ºЦ кроз топлоту паре, обезбеђујући да папир постигне 80 до 85% сувоће. Раствор за мокро димензионисање се разборито наноси на папир, дајући му танак фурнир од скроба, повећавајући крутост и кохезију влакана. Након примене величине, папир напредује кроз још један низ загрејаних цилиндара за сушење, прелазећи укупно 400 метара кроз суви крај. Током овог курса, папир трпи значајан губитак воде, који износи око 93% његовог почетног садржаја.

Завршна обрада машина за папир: 

За префињеност картона, обезбеђујући глатку и сјајну површину погодну за штампање, папир пролази кроз сет прецизних ваљака, адекватно калибрираних да дају беспрекорну текстуру површини папира.

Намотавање папирне машине: 

По завршетку свог путовања од 500 метара, папир излази из машине, одмах намотан на колосалан џамбо калем, димензија до једанаест метара ширине и тежине до 50 тона. Подигнут краном до оближње машине за намотавање, папир се пажљиво одмотава и сече у мање ролне прилагођене спецификацијама захтевног купца.

Технички параметри машине за производњу валовитог папира:

Главни производи	Флутинг папер Цорругатед Папер Тестлинер Папер Крафт Папер Дуплек Боард Папир
Тест линер Ратион	90-150г / м2
Капацитет	150т/д
Нето ширина папира	3600мм
Бруто ширина папира	3660мм
Радна брзина	180-350м / мин
Брзина дизајна	380м / мин
Гауге	4750 мм
Ролл динамичке равнотеже	Г2.5
Цилиндар динамичке равнотеже	Г4
Батцх-офф ролна динамичке равнотеже	Г1.6
Режим вожње	АЦ мотор са променљивом фреквенцијом за регулацију брзине сегментног погона
Образац распореда папирне машине	Једнослојни распоред
Паттерн	Машина са леве стране