3600
एफआरडी
नालीदार कागज, क्राफ्ट पेपर, कार्टन पेपर, टेस्टलाइनर पेपर
90-150 ग्राम
3600 मिमी
150टी/डी
180-350 मी/मिनट
380 मी/मिनट
4750 मिमी
बेकार कागज, लकड़ी का गूदा, कार्टन कागज आदि
3600 मिमी
| उपलब्धता: | |
|---|---|

यह कागज बनाने वाली मशीनें प्रतिदिन लगभग 150 टन की क्षमता के भीतर अच्छी गुणवत्ता वाले क्राफ्ट पेपर, क्राफ्ट पेपर, नालीदार कागज, फ़्लूटिंग पेपर, टेस्टलाइनर पेपर इत्यादि बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में वेस्ट पेपर, पुनर्नवीनीकरण कागज, पेड़, बांस, ईख, गेहूं के भूसे कपास और खोई का उपयोग कर सकती हैं।

कागज निर्माण प्रक्रिया की शुरुआत में कागज मशीन का तार अनुभाग निहित होता है। गीले सिरे पर स्थित, हेडबॉक्स सावधानीपूर्वक जलीय स्टॉक की एक सजातीय धारा को तार या कपड़े पर फैलाता है। तार के नीचे, हाइड्रोफॉयल फाइबर की एकरूपता को बढ़ाते हुए कुशलता से पानी निकालते हैं, जिससे एक सघन रूप से गुंथी हुई चटाई के निर्माण में सुविधा होती है। इसके बाद, तार सक्शन बक्सों के ऊपर से गुजरता है, जो रणनीतिक रूप से नमी को बाहर निकालने के लिए तैनात किया जाता है, जिससे एक लचीली लुगदी चटाई प्राप्त होती है, जो नवजात पेपर वेब का निर्माण करती है। लगभग 30-40 मीटर की दूरी तय करने के बाद, वेब तेजी से निर्जलीकरण से गुजरता है, जिससे इसकी पानी की मात्रा 75-80% तक कम हो जाती है, इस प्रकार इसकी प्रारंभिक गीली चमक खत्म हो जाती है।
निर्जलीकरण प्रक्रिया को जारी रखते हुए, पेपर वेब निप रोलर्स के अनुक्रम के माध्यम से संपीड़न से गुजरता है, जिससे लुगदी मैट से अवशिष्ट नमी निकल जाती है। यह संपीड़न न केवल पानी को बाहर निकालता है बल्कि फाइबर के आपस में जुड़ने को भी बढ़ावा देता है, जिससे एक कॉम्पैक्ट, चिकनी शीट का निर्माण होता है। इस समय, पानी की मात्रा 45-55% तक कम हो जाती है।
इसके बाद, पेपर वेब एक संलग्न कक्ष के माध्यम से आगे बढ़ता है जिसमें भाप-गर्म सुखाने वाले सिलेंडर होते हैं, जो भाप गर्मी के माध्यम से 130ºC तक ऊंचा हो जाता है, जिससे कागज की 80 से 85% सूखापन की प्राप्ति सुनिश्चित होती है। कागज पर एक गीला आकार का घोल विवेकपूर्ण तरीके से लगाया जाता है, जिससे उस पर स्टार्च की एक पतली परत चढ़ जाती है, जिससे कठोरता और फाइबर का सामंजस्य बढ़ जाता है। आकार देने के बाद, कागज गर्म सुखाने वाले सिलेंडरों की एक अन्य श्रृंखला के माध्यम से आगे बढ़ता है, सूखे सिरे से कुल 400 मीटर की दूरी तय करता है। इस कोर्स के दौरान, कागज में पानी की काफी कमी हो जाती है, जो इसकी प्रारंभिक सामग्री का लगभग 93% है।
कंटेनरबोर्ड के शोधन के लिए, मुद्रण के लिए अनुकूल एक चिकनी और चमकदार सतह सुनिश्चित करने के लिए, कागज को सटीक रोलर्स के एक सेट के माध्यम से पारित किया जाता है, जो कागज की सतह पर एक निर्दोष बनावट प्रदान करने के लिए उपयुक्त रूप से कैलिब्रेट किया जाता है।
अपनी 500 मीटर की यात्रा पूरी होने पर, कागज मशीन से निकलता है, तुरंत एक विशाल जंबो रील पर घाव हो जाता है, जिसकी चौड़ाई ग्यारह मीटर तक होती है और वजन 50 टन तक होता है। क्रेन द्वारा पास के वाइन्डर तक ले जाकर, कागज को सावधानीपूर्वक खोल दिया जाता है और समझदार ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुरूप छोटे रोल में काट दिया जाता है।
मुख्य उत्पाद |
फ़्लूटिंग पेपर नालीदार पेपर टेस्टलाइनर पेपर क्राफ्ट पेपर डुप्लेक्स बोर्ड पेपर |
टेस्ट लाइनर राशन |
90-150 ग्राम/एम2 |
क्षमता |
150t/दि |
शुद्ध कागज की चौड़ाई |
3600 मिमी |
सकल कागज़ की चौड़ाई |
3660 मिमी |
कार्य करने की गति |
180-350 मी/मिनट |
डिज़ाइन की गति |
380 मी/मिनट |
गेज |
4750 मिमी |
गतिशील संतुलन का रोल |
जी2.5 |
गतिशील संतुलन का सिलेंडर |
जी -4 |
गतिशील संतुलन का बैच-ऑफ रोल |
जी1.6 |
ड्राइव मोड |
एसी मोटर चर आवृत्ति गति विनियमन खंड ड्राइव |
पेपर मशीन लेआउट फॉर्म |
एकल परत लेआउट |
नमूना |
बाएँ हाथ की मशीन |