3600
FRD
Bølgepapir, kraftpapir, kartonpapir, testlinerpapir
90-150 g/m2
3600 mm
150T/D
180-350m/min
380m/min
4750 mm
Affaldspapir, træmasse, kartonpapir osv
3600 mm
| Tilgængelighed: | |
|---|---|

Disse papirfremstillingsmaskiner kan bruge spildpapir, genbrugspapir, træ, bambus, siv, hvedehalmbomuld og bagasse som råmateriale til at lave håndværkspapir af god kvalitet, kraftpapir, bølgepapir, flutingpapir, testlinerpapir osv. med en kapacitet på omkring 150 tons om dagen.

Ved begyndelsen af papirfremstillingsprocessen ligger trådsektionen af papirmaskinen. Placeret i den våde ende dispenserer indløbskassen omhyggeligt en homogen strøm af vandigt råmateriale på tråden eller formstoffet. Under wiren udvinder hydrofoils dygtigt vand, mens de forbedrer fiberens ensartethed, hvilket letter dannelsen af en tæt sammenvævet måtte. Efterfølgende går tråden hen over sugebokse, strategisk placeret til at evakuere fugt, hvorved der opnås en smidig papirmassemåtte, der udgør den begyndende papirbane. Efter at have krydset ca. 30-40 meter, gennemgår nettet hurtig dehydrering, hvilket reducerer dets vandindhold til 75-80%, hvilket giver afkald på sin oprindelige våde glans.
I fortsættelse af dehydreringsprocessen undergår papirbanen komprimering gennem en række nip-valser, hvilket udleder resterende fugt fra papirmassemåtten. Denne kompression driver ikke kun vand ud, men fremmer også fibersammenfletning, hvilket kulminerer i dannelsen af et kompakt, glat ark. På dette tidspunkt er vandindholdet reduceret til et interval på 45-55%.
Efterfølgende fortsætter papirbanen gennem et lukket kammer, der rummer dampopvarmede tørrecylindre, hævet til 130ºC gennem dampvarme, hvilket sikrer papirets opnåelse af 80 til 85 % tørhed. En våd limopløsning påføres omhyggeligt på papiret og giver det en tynd finer af stivelse, hvilket øger stivheden og fibersammenhængen. Påføring efter limning føres papiret frem gennem et andet array af opvarmede tørrecylindre og krydser i alt 400 meter gennem den tørre ende. I løbet af dette kursus gennemgår papiret et betydeligt vandtab, svarende til cirka 93% af dets oprindelige indhold.
Til forfining af containerplader, der sikrer en glat og skinnende overflade, der befordrer trykning, gennemgår papiret en passage gennem et sæt præcisionsruller, dygtigt kalibreret til at give en fejlfri tekstur til papiroverfladen.
Efter afslutningen af sin 500 meter lange rejse kommer papiret ud af maskinen, straks viklet op på en kolossal jumborulle, der kan prale af dimensioner på op til elleve meter i bredden og veje op til 50 tons. Løftet med kran til en nærliggende opruller, vikles papiret omhyggeligt af og skæres i mindre ruller skræddersyet til den kræsne kundes specifikationer.
Vigtigste produkter |
Riflet papir Bølgepapir Testliner Papir Kraft Paper Duplex Karton Papir |
Test liner Ration |
90-150g/m2 |
Kapacitet |
150 t/d |
Netto papirbredde |
3600 mm |
Brutto papirbredde |
3660 mm |
Arbejdshastighed |
180-350m/min |
Designhastighed |
380m/min |
Måler |
4750 mm |
Roll af dynamisk balance |
G2.5 |
Cylinder med dynamisk balance |
G4 |
Batch-off rulle af dynamisk balance |
G1.6 |
Køretilstand |
AC motor variabel frekvens hastighedsregulering segmentdrev |
Papirmaskine layout formular |
Enkeltlags layout |
Mønster |
Venstrehånds maskine |