3600mm 150T erittäin luja aaltopahvi Testliner Paperinvalmistuskone

Nämä paperinvalmistuskoneet voivat käyttää jätepaperia, kierrätyspaperia, puuta, bambua, ruokoa, vehnän olkipuuvillaa ja bagassia raaka-aineena laadukkaan askartelupaperin, voimapaperin, aaltopahvipaperin, aallotuspaperin, testlaineripaperin jne. valmistukseen noin 150 tonnin päiväkapasiteetilla.

Aaltopahvin valmistuskoneen päätuotantovirta:

Paperikoneen lankaosa: 

Paperinvalmistusprosessin alussa on paperikoneen viiraosa. Märkäpäähän sijoitettu perälaatikko annostelee huolellisesti homogeenisen vesipitoisen massavirran viiralle tai muodostuskankaalle. Langan alla kantosiipialat ottavat tehokkaasti vettä ja parantavat kuitujen tasaisuutta, mikä helpottaa tiiviisti yhteenkudotun maton muodostumista. Tämän jälkeen lanka kulkee imulaatikoiden yli, jotka on sijoitettu strategisesti poistamaan kosteutta, jolloin saadaan taipuisa massamatto, joka muodostaa nousevan paperirainan. Kuljettuaan noin 30-40 metriä, raina kuivuu nopeasti, jolloin sen vesipitoisuus laskee 75-80 %:iin, jolloin alkuperäinen märkä kiilto häviää.

Paperikoneen puristinosasto:

 Kuivausprosessia jatkettaessa paperiraina puristuu peräkkäisten nippitelojen läpi, jolloin jäännöskosteus poistuu massamatosta. Tämä puristus ei ainoastaan ​​poista vettä, vaan myös edistää kuitujen kietoutumista, mikä huipentuu kompaktin, sileän levyn muodostumiseen. Tässä vaiheessa vesipitoisuus on laskenut 45-55 %:iin.

Paperikoneen kuivausosasto: 

Tämän jälkeen paperiraina etenee suljetun kammiossa, jossa on höyrylämmitteisiä kuivaussylintereitä, jotka nostetaan 130 ºC:seen höyrylämmön avulla, mikä varmistaa paperin 80-85 %:n kuivuuden. Märkäliimausliuos levitetään harkitusti paperille, mikä antaa sille ohuen tärkkelysviilun, mikä lisää jäykkyyttä ja kuidun koheesiota. Liimauksen jälkeen paperi kulkee toisen lämmitettyjen kuivaussylintereiden läpi ja kulkee kuivan pään läpi yhteensä 400 metriä. Tämän kurssin aikana paperissa tapahtuu huomattava vesihäviö, joka on noin 93 % sen alkuperäisestä pitoisuudesta.

Paperikoneen viimeistely: 

Aaltokartongin jalostamiseksi ja tasaisen ja kiiltävän pinnan varmistamiseksi tulostusta varten paperi kulkee tarkkuustelojen läpi, jotka on kalibroitu taitavasti antamaan virheettömän tekstuurin paperin pinnalle.

Paperikoneen käämitys: 

500 metrin matkansa päätyttyä paperi tulee ulos koneesta, ja se kääritään välittömästi valtavalle jumborullalle, jonka mitat ovat jopa 11 metriä leveät ja 50 tonnia painava. Nosturilla läheiselle kelauskoneelle nostettu paperi kelataan huolellisesti auki ja leikataan pienemmiksi rulliksi vaativan asiakkaan toiveiden mukaan.

Aaltopahvikoneen tekniset parametrit:

Päätuotteet	Aallotuspaperi Aaltopahvipaperi Testliner Paper voimapaperi Kaksipuolinen kartonkipaperi
Test liner Annostus	90-150g/m2
Kapasiteetti	150t/pv
Nettopaperin leveys	3600mm
Paperin bruttoleveys	3660mm
Työnopeus	180-350m/min
Suunnittelunopeus	380m/min
Arvioida	4750 mm
Dynaamisen tasapainon rulla	G2.5
Dynaamisen tasapainon sylinteri	G4
Dynaamisen tasapainon erä-off-rulla	G1.6
Ajotila	Vaihtovirtamoottorin taajuusmuuttajan nopeudensäätösegmenttikäyttö
Paperikoneen asettelulomake	Yksikerroksinen asettelu
Kuvio	Vasenkätinen kone