1575
FRD
3 ໂຕນຕໍ່ມື້
120-170 ແມັດ / ນາທີ
180 ແມັດ / ນາທີ
2400 ມມ
ເຈ້ຍຫ້ອງນໍ້າ
1575 ມມ
13-35 ກມ
ຂັບພາກສ່ວນຄວາມຖີ່ AC
| ມີໃຫ້: | |
|---|---|

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍນີ້ສາມາດນຳໃຊ້ເຈ້ຍເສດເຫຼືອ, ເຈ້ຍລີໄຊເຄີນ, ຕົ້ນໄມ້, ໄມ້ໄຜ່, ລີດ, ຝ້າຍເຟືອງເຂົ້າສາລີ ແລະ ກະດາດກະດາດເປັນວັດຖຸດິບເພື່ອຜະລິດເຈ້ຍຫ້ອງນ້ຳ, ເຈັ້ຍ, ເຈ້ຍເຊັດໜ້າ, ຜ້າເຊັດໜ້າ ແລະ ອື່ນໆ ດ້ວຍກຳລັງການຜະລິດປະມານ 3 ໂຕນຕໍ່ມື້.
ການກະກຽມເນື້ອເຍື່ອ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມເນື້ອເຍື່ອ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ມາຈາກ chip ໄມ້, ເຈ້ຍ recycle, ຫຼືປະສົມຂອງທັງສອງ. ເນື້ອເຍື່ອແມ່ນປະສົມກັບນ້ໍາແລະສານເຄມີເພື່ອທໍາລາຍເສັ້ນໃຍແລະເອົາສິ່ງສົກກະປົກ, ການສ້າງເນື້ອເຍື່ອ.
ພາກສ່ວນສາຍໄຟ: ໃນສ່ວນສາຍໄຟ, ນໍ້າເຊື່ອມຂອງເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຖອກໃສ່ຕາຫນ່າງສາຍເຄື່ອນທີ່, ປ່ອຍໃຫ້ນ້ໍາໄຫຼຜ່ານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນໃຍເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນເຈ້ຍປຽກ. ອີງຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພາກສ່ວນສາຍໄຟອາດຈະປະກອບດ້ວຍແມ່ພິມກະບອກຫຼືສາຍສີ່ຫລ່ຽມ.
ພາກສ່ວນກົດ: ແຜ່ນກະດາດປຽກເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນກົດ, ເຊິ່ງອອກແຮງດັນເພື່ອບີບນ້ໍາອອກແລະເພີ່ມຄວາມແຫ້ງຂອງເຈ້ຍ. ພາກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕ້ອງການໃນກະດາດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 22% ຫາ 46%.
ພາກສ່ວນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ: ຕໍ່ໄປ, ແຜ່ນກະດາດແຫ້ງບາງສ່ວນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນເຄື່ອງເປົ່າ, ບ່ອນທີ່ມັນຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼືກະບອກສູບ. ຄວາມຮ້ອນແລະກະແສລົມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ລະເຫີຍນ້ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຜ່ນເຈ້ຍແຫ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງພາກນີ້, ຄວາມແຫ້ງແລ້ງຂອງກະດາດມັກຈະບັນລຸລະຫວ່າງ 92% ແລະ 95%.
ພາກສ່ວນມ້ວນ: ເມື່ອແຫ້ງພຽງພໍແລ້ວ, ກະດາດຈະຖືກບາດແຜໃສ່ມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເອີ້ນວ່າມ້ວນ jumbo ໃນສ່ວນ reeling. ມ້ວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປຫຼືສາມາດຂາຍໂດຍກົງກັບລູກຄ້າ.
ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍ |
ເຈ້ຍຫ້ອງນໍ້າ, ຜ້າເຊັດໜ້າ, ເຈ້ຍເຊັດໜ້າ, ຜ້າເຊັດໜ້າ ແລະ ອື່ນໆ. |
ການທົດສອບອັດຕາສ່ວນ liner |
13-35g / m2 |
ຄວາມອາດສາມາດ |
3t/ມື້ |
ຄວາມກວ້າງຂອງເຈ້ຍສຸດທິ |
1575 ມມ |
ຄວາມກວ້າງຂອງເຈ້ຍທັງໝົດ |
1600 ມມ |
ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ |
120-170m / ນາທີ |
ຄວາມໄວໃນການອອກແບບ |
180m / ນາທີ |
ເຄື່ອງວັດແທກ |
2400 ມມ |
1. ເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍ Kraft ແກ້ໄຂທຸກພາກສ່ວນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກ.
2. ແຜ່ນໂຟມ polystyrene ຫໍ່ປະມານ.
3. ຫໍ່ດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກທີ່ແຫນ້ນຫນາຫຼາຍວົງ.
4. ສ້ອມແຊມເຄື່ອງໃນ pallet ໄມ້ອັດ fumigated ດ້ວຍສາຍທາດເຫຼັກ.
5. ຫໍ່ດ້ວຍກະດານໄມ້ປະມານແລະ nailed ສຸດ.