1575
FRD
3 tone dnevno
120-170m/min
180m/min
2400 mm
Toaletni papir
1575 mm
13-35gsm
AC frekvencijski sekcijski pogon
| Dostupnost: | |
|---|---|

Ovi strojevi za izradu papira mogu koristiti otpadni papir, reciklirani papir, drvo, bambus, trsku, pamuk od pšenične slame i bagasse kao sirovinu za izradu kvalitetnog toaletnog papira, maramica, papira za salvete, maramica za lice itd. u kapacitetu od oko 3 tone dnevno.
Priprema celuloze: Proces počinje pripremom celuloze, koja se može dobiti od drvne sječke, recikliranog papira ili mješavine oba. Pulpa se miješa s vodom i kemikalijama kako bi se razgradila vlakna i uklonile nečistoće, stvarajući kašu od pulpe.
Sekcija sa žicom: U odjeljku sa žicom kaša pulpe se izlijeva na pokretnu žičanu mrežu, dopuštajući da voda iscuri kroz nju dok zadržava vlakna da bi se formirala mokra ploča papira. Ovisno o vrsti stroja, žičani dio može imati ili cilindrični kalup ili fourdrinier žicu.
Dio za prešanje: Vlažni list papira prolazi kroz niz valjaka za prešanje, koji vrše pritisak kako bi istisnuli višak vode i povećali suhoću papira. Ovaj odjeljak pomaže postići željeni sadržaj vlage u papiru, obično u rasponu od 22% do 46%.
Odjeljak za sušenje: Zatim, djelomično osušen list papira ulazi u odsjek za sušenje, gdje prolazi kroz niz grijanih valjaka ili cilindara. Toplina i kontrolirani protok zraka isparavaju preostalu vodu, što rezultira znatno sušim listom papira. Do kraja ovog odjeljka, suhoća papira obično doseže između 92% i 95%.
Odjeljak za motanje: Nakon što se dovoljno osuši, papir se namotava na velike role poznate kao jumbo role u dijelu za motanje. Ovi svitci služe kao sirovina za daljnju preradu ili se mogu prodavati izravno kupcima.
Glavni proizvodi |
Toaletni papir, maramice, papirne salvete, maramice za lice itd. |
Testni omjer košuljice |
13-35g / m2 |
Kapacitet |
3t/d |
Neto širina papira |
1575 mm |
Bruto širina papira |
1600 mm |
Brzina rada |
120-170m/min |
Brzina dizajna |
180 m / min |
mjerač |
2400 mm |
1. Stroj za izradu kraft papira Fiksirao je sve pokretne dijelove plastičnim folijama.
2. Ploča od polistirenske pjene omotana okolo.
3. Omotajte nekoliko krugova čvrstim plastičnim filmovima.
4. Fiksni stroj na fumigiranoj šperploča paleti sa željeznom žicom.
5. Omotano drvenom daskom okolo i pribijeno.