1575 Proizvodna linija za proizvodnju toaletnog papira Stroj za papirne maramice za lice

Tehnički parametri stroja za papirne maramice za lice

Gotovi proizvodi	Toaletni papir, maramice, salvete, maramice za lice itd.
Test Liner Ration	13-45g / m2
Kapacitet	5t/d
Neto širina papira	1575 mm
Bruto širina papira	1600 mm
Brzina rada	100-140m/min
Brzina dizajna	150 m / min
mjerač	2600 mm
Roll of Dynamic Balance	G2.5
Cilindar dinamičke ravnoteže	G4
Batch-off Roll of Dynamic Balance	G1.6
Način vožnje	AC motor s regulacijom brzine segmentnog pogona
Obrazac izgleda stroja za papir	Jednoslojni raspored
Uzorak	Lijevi stroj
Razlika vlage bannera	≤1%
Banner Kvantitativna razlika	≤1,5%

Glavni tijek proizvodnje stroja za izradu toaletnog papira

• Sekcija žice: Ova sekcija koristi dvije vrste žice: žica cilindričnog kalupa i Fourdrinier žica. Funkcija je odvodnjavanje mokre papirne mase, što je ključno za smanjenje sadržaja vlage prije daljnje obrade. Učinkovito odvodnjavanje poboljšava ukupnu kvalitetu konačnog proizvoda.

• Sekcija za prešanje: U ovoj fazi stroj vrši pritisak kako bi izbacio višak vode iz mokrog papira. Nakon prešanja, stupanj suhoće kreće se od 22% do 46%. Ovaj proces poboljšava strukturni integritet papira, olakšavajući rukovanje tijekom sušenja.

• Odjeljak za sušenje: Odjeljak za sušenje neophodan je za potpuno uklanjanje vlage s papira. Nakon prolaska kroz ovu sekciju, papir postiže razinu suhoće od 92% do 95%. Ova visoka razina suhoće osigurava da je papir spreman za pretvorbu u konačne proizvode bez ugrožavanja kvalitete.

• Odjeljak za namotavanje: U ovom se odjeljku osušeni papir umotava u velike papirnate role. Ovaj proces je ključan za učinkovito skladištenje i transport. Jumbo rolice služe kao primarni oblik za daljnju preradu u proizvode spremne za potrošače.

• Dio za kalibriranje: Stroj za kalibriranje nanosi škrob na papir, poboljšavajući njegova vodootporna svojstva. Ovaj izborni postupak je koristan za proizvode koji zahtijevaju povećanu izdržljivost i otpornost na vlagu, čineći papir pogodnim za različite primjene.

• Odjeljak kalandera: Ovaj dodatni dio zaglađuje površinu papira pomoću kontroliranog pritiska i topline. Kalandriranje poboljšava teksturu i završni sloj, što rezultira profinjenijim proizvodom koji je privlačniji potrošačima i povećava upotrebljivost.

• Odjeljak za premotavanje: Odjeljak za premotavanje reže i premotava velike role u manje role kojima se lakše upravlja. Ovaj proces je ključan za pripremu konačnog proizvoda za pakiranje i distribuciju, čime se osigurava da toaletni papir učinkovito udovoljava zahtjevima tržišta.

Struktura okvira linije za proizvodnju toaletnog papira

komponenta	Specifikacija	Vrijednost	Tvrdoća gume
cilindra Dio	cilindar žičani kalup	Ø1000mm×1450mm	HSD 38±2
	kauč valjak	Ø300mm×1450mm
Dio za sušenje	sušilica može	Ø1500mm×1450mm	HSD 90±2
	dodirni valjak	Ø350mm×1500mm
za namotavanje Dio	namotavajući valjak	Ø500mm×1450mm	/

Dodatne specifikacije

• Cilindrični žičani dio
  Sadrži cilindrični kalup Ø1000mm×1450mm i valjak za kauč Ø300mm×1450mm. Tvrdoća gume je Shore 380±2. Ovaj dio uključuje mrežni kavez za učinkovito odvodnjavanje papirne mase.

• Dio za sušenje
  Sastoji se od sušila Ø1500mm×1450mm i dodirnog valjka Ø350mm×1500mm. Tvrdoća gume ovdje je Shore 950±2. Mehanički pritisak koristi se kako bi se osiguralo temeljito sušenje papira.

• Dio za motanje papira
  Sadrži valjak za motanje papira Ø500 mm × 1450 mm. Ovaj odjeljak opremljen je postoljem za role i dvije šipke za role, što olakšava učinkovito motanje osušenog papira u jumbo role.

Odabir sirovina

Otpadni papir

To uključuje rabljene proizvode od papira poput novina, časopisa i uredskog papira. Recikliranjem starog papira smanjuje se otpad na odlagalištima i čuvaju prirodni resursi. Često je dostupan po nižoj cijeni, što ga čini ekonomičnim izborom za proizvodnju.

Reciklirani papir

Reciklirani papir dobiva se iz proizvoda od prerađenog papira. Prolazi kroz proces čišćenja i stvaranja kaše kako bi se uklonile onečišćenja. Ova opcija ne samo da podržava održivost okoliša, već također održava dobru ravnotežu između cijene i kvalitete u proizvodnji.

Tree Pulp

Svježa drvena vlakna potječu iz šuma kojima se održivo upravlja. Ova vlakna daju visoku čvrstoću i sposobnost upijanja, što je ključno za proizvodnju kvalitetnog toaletnog papira. Nabavka pulpe drveća iz certificiranih šuma pomaže u osiguravanju odgovorne šumarske prakse.

Bambus

Bambus je brzo obnovljivi resurs koji brzo raste i zahtijeva manje vode nego tradicionalno drveće. Njegova vlakna nude izvrsnu mekoću i čvrstoću, što ga čini idealnim za toaletni papir. Korištenje bambusa podupire održive prakse i smanjuje krčenje šuma.

Reed

Trska je prirodno vlakno koje se dobiva iz močvarnih biljaka. Ima dobra svojstva kaše i održiv je zbog brzog rasta. Korištenje trske pridonosi bioraznolikosti i pomaže u održavanju ekosustava, a istodobno pruža alternativni izvor vlakana.

Pšenična slama

Pšenična slama je nusprodukt žetve pšenice. Ovaj poljoprivredni otpad je obilan i biorazgradiv. Korištenje pšenične slame u proizvodnji papira smanjuje otpad i promiče kružno gospodarstvo, pretvarajući nusproizvode u vrijedne resurse.

Pamuk

Pamučna vlakna poznata su po svojoj mekoći i sposobnosti upijanja. Korištenje pamuka u toaletnom papiru povećava udobnost, posebno za osjetljivu kožu. Pamuk se može proizvesti iz recikliranog tekstila, čime se dodatno promiče održivost u procesu proizvodnje papira.

Bagasse

Bagasse je vlaknasti ostatak koji ostane nakon prerade šećerne trske. To je održiva sirovina koja pomaže u smanjenju otpada u industriji šećera. Vlakna bagase su jaka i prikladna za proizvodnju papira, pridonose ekološki prihvatljivoj praksi.

FAQ

P: Koje se vrste sirovina mogu koristiti u liniji za proizvodnju toaletnog papira od 1575 mm?
O: Ova proizvodna linija može koristiti stari papir, reciklirani papir, pulpu drveta, bambus, trsku, pšeničnu slamu, pamuk i bagasu. Svaki materijal nudi jedinstvene prednosti za kvalitetu i održivost papira.

P: Kako sekcija cilindrične žice doprinosi procesu izrade papira?
O: Žičani dio cilindra odvodi vodu iz mokre papirne mase, pripremajući je za prešanje. Uključuje mrežni kavez za učinkovito odvodnjavanje, čime se osigurava bolja kvaliteta papira.

P: Koja je svrha dijela za sušenje u proizvodnoj liniji?
O: Dio za sušenje uklanja vlagu iz papira, postižući razinu suhoće od 92% do 95%. Ovo je ključno za osiguranje da je papir spreman za daljnju obradu.

P: Što se događa u odjeljku za namotavanje?
O: U dijelu za namotavanje, osušeni papir se smota u jumbo role. Ovaj korak je bitan za skladištenje i transport prije nego što se papir pretvori u potrošačke proizvode.

P: Zašto se bambus smatra dobrom sirovinom za toaletni papir?
O: Bambus je brzorastući i obnovljivi resurs koji pruža izvrsnu mekoću i snagu. Njegova uporaba podupire održivost i smanjuje ovisnost o tradicionalnom drveću.

P: Kako uporaba recikliranog papira koristi okolišu?
O: Korištenje recikliranog papira smanjuje količinu otpada na odlagalištima i čuva prirodne resurse. Promiče kružno gospodarstvo pretvaranjem rabljenih papirnatih proizvoda u nove materijale.

P: Koje su prednosti korištenja pšenične slame u proizvodnji papira?
O: Pšenična slama je bogat poljoprivredni nusprodukt koji je biorazgradiv. Njegovo korištenje pomaže u smanjenju otpada i podržava održive prakse u industriji papira.

P: Kako dio za dimenzioniranje poboljšava kvalitetu toaletnog papira?
O: Odjeljak za dimenzioniranje nanosi škrob na papir, poboljšavajući njegova vodootporna svojstva. Ovaj izborni postupak povećava trajnost i čini papir prikladnim za razne primjene.

P: Kako se izrađuje svileni papir?
O: To uključuje obradu drva, izbjeljivanje vlakana i njihovo rafiniranje u osjetljivi papir tehnikama prešanja i sušenja.