1575 Productielijn voor toiletpapier Productielijn Gezichtsdoekjespapiermachine

Technische parameters van gezichtstissuepapiermachine

Afgewerkte producten	Toiletpapier, tissue, servetpapier, gezichtsdoekje, enz.
Voervoeringsrantsoen testen	13-45g/m2
Capaciteit	5t/d
Netto papierbreedte	1575 mm
Bruto papierbreedte	1600 mm
Werksnelheid	100-140m/min
Ontwerpsnelheid	150m/min
Graadmeter	2600 mm
Rol van dynamisch evenwicht	G2.5
Cilinder van dynamisch evenwicht	G4
Batch-off roll van dynamisch evenwicht	G1.6
Rijmodus	AC-motor variabele frequentie snelheidsregeling segmentaandrijving
Indelingsformulier papiermachine	Enkellaagse lay-out
Patroon	Linkshandige machine
Banner vochtverschil	≤1%
Banner kwantitatief verschil	≤1,5%

Belangrijkste productiestroom van toiletpapiervervaardigingsmachine

• Draadsectie: Deze sectie maakt gebruik van twee soorten draad: cilindervormdraad en Fourdrinier-draad. De functie is om de natte papierpulp te ontwateren, wat cruciaal is voor het verminderen van het vochtgehalte vóór verdere verwerking. Efficiënte ontwatering verbetert de algehele kwaliteit van het eindproduct.

• Perssectie: In deze fase oefent de machine druk uit om overtollig water uit het natte papier te verwijderen. Na het persen varieert het droogheidsniveau van 22% tot 46%. Dit proces verbetert de structurele integriteit van het papier, waardoor het gemakkelijker te hanteren is tijdens het drogen.

• Drogergedeelte: Het drooggedeelte is essentieel voor het volledig verwijderen van vocht uit het papier. Nadat het papier door dit gedeelte is gegaan, bereikt het een droogheidsniveau van 92% tot 95%. Deze hoge droogtegraad zorgt ervoor dat het papier klaar is voor verwerking in eindproducten zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

• Oprolsectie: In deze sectie wordt het gedroogde papier opgerold tot grote papierrollen. Dit proces is essentieel voor efficiënte opslag en transport. De jumborollen dienen als primaire vorm voor verdere verwerking tot consumentenklare producten.

• Groottesectie: De lijmmachine brengt zetmeel aan op het papier, waardoor de waterdichte eigenschappen ervan worden verbeterd. Dit optionele proces is gunstig voor producten die een grotere duurzaamheid en weerstand tegen vocht vereisen, waardoor het papier geschikt is voor verschillende toepassingen.

• Kalandergedeelte: Dit optionele gedeelte maakt het oppervlak van het papier glad door middel van gecontroleerde druk en hitte. Kalanderen verbetert de textuur en afwerking, wat resulteert in een verfijnder product dat consumenten aanspreekt en de bruikbaarheid vergroot.

• Terugspoelsectie: De terugspoelsectie snijdt en spoelt de jumborollen terug in kleinere, beter hanteerbare rollen. Dit proces is cruciaal voor het gereedmaken van het eindproduct voor verpakking en distributie, en zorgt ervoor dat het toiletpapier effectief aan de marktvraag voldoet.

Structuurframes van toiletpapierproductielijn

Onderdeel	Specificatie	Waarde	Rubberhardheid
Cilinder  onderdeel	cilinder draad mal	Ø1000mm×1450mm	HSD 38 ± 2
	bankroller	Ø300mm×1450mm
Droger onderdeel	droger kan	Ø1500mm×1450mm	HSD 90±2
	aanraakrol	Ø350mm×1500mm
Oprollend deel	oprollende rol	Ø500mm×1450mm	/

Aanvullende specificaties

• Cilinderdraadonderdeel
  Beschikt over een cilindervorm van Ø1000 mm x 1450 mm en een bankroller van Ø300 mm x 1450 mm. De rubberhardheid bedraagt ​​Shore 380±2. Dit gedeelte bevat een netkooi voor het effectief ontwateren van papierpulp.

• Drogeronderdeel
  Bestaat uit een droger van Ø1500mm×1450mm en een aanraakrol van Ø350mm×1500mm. De rubberhardheid bedraagt ​​hier Shore 950±2. Er wordt gebruik gemaakt van mechanische druk om een ​​grondige droging van het papier te garanderen.

• Oprolonderdeel
  Bevat een papieroprolrol van Ø500 mm×1450 mm. Deze sectie is uitgerust met een rolstandaard en twee rolbeugels, waardoor het efficiënt oprollen van gedroogd papier tot jumborollen wordt vergemakkelijkt.

Selectie van grondstoffen

Oud papier

Dit omvat gebruikte papierproducten zoals kranten, tijdschriften en kantoorpapier. Het recyclen van oud papier vermindert het stortafval en spaart natuurlijke hulpbronnen. Het is vaak tegen lagere kosten verkrijgbaar, waardoor het een economische keuze is voor productie.

Gerecycled papier

Gerecycled papier is afkomstig van verwerkte papierproducten. Het doorloopt een reinigings- en pulpproces om verontreinigingen te verwijderen. Deze optie ondersteunt niet alleen de ecologische duurzaamheid, maar handhaaft ook een goed evenwicht tussen kosten en kwaliteit van de productie.

Boompulp

Verse houtvezels zijn afkomstig uit duurzaam beheerde bossen. Deze vezels zorgen voor een hoge sterkte en absorptievermogen, wat cruciaal is voor de productie van kwaliteitstoiletpapier. Het inkopen van boompulp uit gecertificeerde bossen draagt ​​bij aan verantwoorde bosbouwpraktijken.

Bamboe

Bamboe is een snel hernieuwbare hulpbron die snel groeit en minder water nodig heeft dan traditionele bomen. De vezels bieden een uitstekende zachtheid en sterkte, waardoor het ideaal is voor toiletpapier. Het gebruik van bamboe ondersteunt duurzame praktijken en vermindert ontbossing.

Riet

Riet is een natuurlijke vezel die wordt verkregen uit moerasplanten. Het heeft goede pulpeigenschappen en is duurzaam door de snelle groei. Het gebruik van riet draagt ​​bij aan de biodiversiteit, helpt ecosystemen in stand te houden en biedt tegelijkertijd een alternatieve bron van vezels.

Tarwestro

Tarwestro is een bijproduct van de tarweoogst. Dit landbouwafval is overvloedig aanwezig en biologisch afbreekbaar. Het gebruik van tarwestro bij de papierproductie vermindert de hoeveelheid afval en bevordert een circulaire economie, waarbij bijproducten waardevolle hulpbronnen worden.

Katoen

Katoenvezels staan ​​bekend om hun zachtheid en absorptievermogen. Het gebruik van katoen in toiletpapier verhoogt het comfort, vooral voor de gevoelige huid. Katoen kan afkomstig zijn van gerecycled textiel, wat de duurzaamheid van het papierproductieproces verder bevordert.

Bagasse

Bagasse is het vezelachtige residu dat overblijft nadat suikerriet is verwerkt. Het is een duurzame grondstof die helpt de verspilling in de suikerindustrie te verminderen. Bagassevezels zijn sterk en geschikt voor de papierproductie en dragen bij aan milieuvriendelijke praktijken.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke soorten grondstoffen kunnen worden gebruikt in de productielijn voor toiletpapier van 1575 mm?
A: Deze productielijn kan oud papier, gerecycled papier, boompulp, bamboe, riet, tarwestro, katoen en bagasse gebruiken. Elk materiaal biedt unieke voordelen voor de papierkwaliteit en duurzaamheid.

Vraag: Hoe draagt ​​het cilinderdraadgedeelte bij aan het papierproductieproces?
A: Het cilinderdraadgedeelte ontwatert de natte papierpulp en bereidt deze voor op het persen. Het bevat een netkooi voor efficiënte ontwatering, waardoor een betere papierkwaliteit wordt gegarandeerd.

Vraag: Wat is het doel van het drogergedeelte in de productielijn?
A: Het drogergedeelte verwijdert vocht uit het papier en bereikt een droogheidsniveau van 92% tot 95%. Dit is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het papier klaar is voor verdere verwerking.

Vraag: Wat gebeurt er in het oprolgedeelte?
A: In het oprolgedeelte wordt het gedroogde papier op jumborollen gerold. Deze stap is essentieel voor opslag en transport voordat het papier wordt omgezet in consumentenproducten.

Vraag: Waarom wordt bamboe beschouwd als een goede grondstof voor toiletpapier?
A: Bamboe is een snelgroeiende en hernieuwbare hulpbron en biedt uitstekende zachtheid en sterkte. Het gebruik ervan ondersteunt de duurzaamheid en vermindert de afhankelijkheid van traditionele bomen.

Vraag: Welke voordelen heeft het gebruik van gerecycled papier voor het milieu?
A: Het gebruik van gerecycled papier vermindert het afval op stortplaatsen en spaart natuurlijke hulpbronnen. Het bevordert een circulaire economie door gebruikte papierproducten om te zetten in nieuwe materialen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van tarwestro bij de papierproductie?
A: Tarwestro is een overvloedig agrarisch bijproduct dat biologisch afbreekbaar is. Door het te gebruiken, wordt afval verminderd en worden duurzame praktijken in de papierindustrie ondersteund.

Vraag: Hoe verbetert het maatgedeelte de kwaliteit van het toiletpapier?
A: In het lijmgedeelte wordt zetmeel op het papier aangebracht, waardoor de waterdichte eigenschappen ervan worden verbeterd. Dit optionele proces verhoogt de duurzaamheid en maakt het papier geschikt voor diverse toepassingen.

Vraag: Hoe wordt vloeipapier gemaakt?
A: Dit omvat het verpulpen van het hout, het bleken van de vezels en het verfijnen ervan tot kwetsbaar papier door middel van pers- en droogtechnieken.