1575
Фрд
5 тонн в день
100-140 м/мин
150 м/мин
2600 мм
отработанная бумага, дерево, девственная мякоть
Туалетная бумага, ткани, ткани лица и т. Д.
1575 мм
13-45GSM
Готовые продукты | Туалетная бумага, ткани, бумага для салфетки, ткани лица и т. Д. |
Тестовый рацион | 13-45G / м2 |
Емкость | 5t/d |
Чистая бумага ширина | 1575 мм |
Ширина валовой бумаги | 1600 мм |
Рабочая скорость | 100-140 м / мин |
Скорость дизайна | 150 м / мин |
Измерять | 2600 мм |
Рулон динамического баланса | G2.5 |
Цилиндр динамического баланса | G4 |
Отдельный рулон динамического баланса | G1.6 |
Режим привода | Переменная переменная частота частоты регулирования привод сегмента сегмента сегмента |
Форма макета бумажной машины | Однослойный макет |
Шаблон | Левая машина |
Баннерная разница в влажности | ≤1% |
Баннер количественная разница | ≤1,5% |
Секция провода: В этом разделе используются два типа проволоки: проволока цилиндров и провод Fourdrinier. Функция состоит в том, чтобы обезвожить мякоть влажной бумаги, которая имеет решающее значение для снижения содержания влаги перед дальнейшей обработкой. Эффективное обезвоживание повышает общее качество конечного продукта.
Нажмите Секция: На этом этапе машина применяет давление, чтобы выгнать излишнюю воду из влажной бумаги. После нажатия уровень сухости варьируется от 22% до 46%. Этот процесс улучшает структурную целостность бумаги, облегчая обработку во время сушки.
Секция сушилки: секция сушилки необходима для полного удаления влаги из бумаги. Проходя через этот раздел, бумага достигает уровня сухости от 92% до 95%. Этот высокий уровень сухости гарантирует, что бумага будет готова к преобразованию в конечные продукты без ущерба для качества.
Раздел «Шаг . » Этот процесс жизненно важен для эффективного хранения и транспорта. Jumbo Rolls служат основной формой для дальнейшей обработки в продукты, готовые к потребителям.
Раздел размеров: Машина размеров применяет крахмал к бумаге, улучшая его водонепроницаемые свойства. Этот дополнительный процесс полезен для продуктов, которые требуют повышенной долговечности и сопротивления влаге, что делает статью подходящей для различных применений.
Календерная секция: этот необязательный раздел сглаживает поверхность бумаги через контролируемое давление и тепло. Календер улучшает текстуру и отделку, что приводит к более изысканному продукту, который обращается к потребителям и повышает удобство использования.
Раздел переработки: раздел перемотки прорезает и перемотает гигантские рулоны в более мелкие, более управляемые рулоны. Этот процесс имеет решающее значение для подготовки конечного продукта для упаковки и распределения, обеспечивая эффективную эффективность туалетной бумаги.
| Компонент | Спецификация | Ценить | Резиновая твердость |
| Цилиндр | Цилиндровая проволочная форма | Ø1000 мм × 1450 мм | HSD 38 ± 2 |
| диван ролик | Ø300 мм × 1450 мм | ||
| Сушилка часть | Сушилка может | Ø1500 мм × 1450 мм | HSD 90 ± 2 |
| сенсорный ролик | Ø350 мм × 1500 мм | ||
| Шалости часть | Шатлинг ролик | Ø500 мм × 1450 мм | / |
Часть проволоки цилиндра
имеет цилиндрическую форму Ø1000 мм × 1450 мм и ролик дивана Ø300 мм × 1450 мм. Резиновая твердость - это берег 380 ± 2. Этот раздел включает в себя чистую клетку для эффективного обезвоживания бумажной целлюлозы.
Партия сушилка
содержит сушилку Ø1500 мм × 1450 мм и сенсорный ролик Ø350 мм × 1500 мм. Резиновая твердость здесь - это берег 950 ± 2. Механическое давление используется для обеспечения тщательной сушки бумаги.
Часть катушки
содержит бумажный ролик Ø500 мм × 1450 мм. Этот раздел оснащен подставкой для рулона и двумя рулонными стержнями, способствуя эффективному прокатке сухой бумаги в Jumbo Rolls.
Это включает в себя используемые бумажные продукты, такие как газеты, журналы и офисная бумага. Утилизация отходов уменьшает отходы свалки и сохраняет природные ресурсы. Он часто доступен по более низкой цене, что делает его экономическим выбором для производства.
Переработанная бумага получена из обработанных бумажных изделий. Он проходит через процесс очистки и шайки для удаления загрязняющих веществ. Этот вариант не только поддерживает экологическую устойчивость, но и поддерживает хороший баланс между стоимостью и качеством в производстве.
Свежие деревянные волокна поставляются из устойчиво управляемых лесов. Эти волокна обеспечивают высокую прочность и впитывание, которые имеют решающее значение для производства качественной туалетной бумаги. Поиск пульпы дерева из сертифицированных лесов помогает обеспечить ответственность в лесном хозяйстве.
Бамбук - быстро возобновляемый ресурс, который быстро растет и требует меньше воды, чем традиционные деревья. Его волокна предлагают отличную мягкость и прочность, что делает его идеальным для туалетной бумаги. Использование бамбука поддерживает устойчивую практику и уменьшает обезлесение.
Рид - это натуральное волокно, полученное из растений водно -болотных угодий. Он обладает хорошими свойствами и устойчивыми из -за быстрого роста. Использование Reed вносит вклад в биоразнообразие и помогает поддерживать экосистемы, обеспечивая при этом альтернативный источник волокна.
Пшеничная солома - это побочный продукт урожая пшеницы. Эти сельскохозяйственные отходы в изобилии и биоразлагаемые. Использование пшеничной соломы в производстве бумаги уменьшает отходы и способствует круговой экономике, превращая побочные продукты в ценные ресурсы.
Хлопковые волокна известны своей мягкостью и поглощением. Использование хлопка в туалетной бумаге улучшает комфорт, особенно для чувствительной кожи. Хлопок может быть получен из переработанного текстиля, что еще больше способствует устойчивости в процессе изготовления бумаги.
Багасса - это волокнистый остаток, оставленный после обработки сахарного тростника. Это устойчивое сырье, которое помогает сократить отходы в сахарной промышленности. Волокна Bagasse сильны и подходят для производства бумаги, способствуя экологически чистым практикам.
В: Какие виды сырья можно использовать в производственной линии туалетной бумаги 1575 мм?
A: Эта производственная линия может использовать отработанную бумагу, переработанную бумагу, мякоть дерева, бамбук, тростник, пшеничная солома, хлопок и багасса. Каждый материал предлагает уникальные преимущества для качества и устойчивости бумаги.
В: Как участок провода цилиндров вносит вклад в процесс изготовления бумаги?
A: Секция цилиндра проволоки разгорается на мокрой бумажной мякоти, готовя ее к нажатию. Он включает в себя чистую клетку для эффективного обезвоживания, обеспечивая улучшение качества бумаги.
В: Какова цель сушильной части в производственной линии?
A: Партия сушилки удаляет влагу из бумаги, достигая уровня сухости от 92% до 95%. Это важно для обеспечения того, чтобы статья была готова для дальнейшей обработки.
Q: Что происходит в разделе катания?
A: В секции катушки сушеные бумаги свернуты в Jumbo Rolls. Этот шаг важен для хранения и транспортировки до того, как бумага будет преобразована в потребительские товары.
В: Почему бамбук считается хорошим сырью для туалетной бумаги?
О: Бамбук-это быстрорастущий и возобновляемый ресурс, обеспечивающий отличную мягкость и силу. Его использование поддерживает устойчивость и снижает зависимость от традиционных деревьев.
В: Как использование переработанной бумаги приносит пользу окружающей среде?
A: Использование переработанной бумаги уменьшает отходы свалки и сохраняет природные ресурсы. Это продвигает круговую экономику, превращая использованные бумажные продукты в новые материалы.
В: Каковы преимущества использования пшеничной соломы в производстве бумаги?
О: Пшеничная солома - это обильный сельскохозяйственный побочный продукт, который является биоразлагаемым. Использование его помогает уменьшить отходы и поддерживает устойчивую практику в бумажной отрасли.
В: Как раздел размеров улучшает качество туалетной бумаги?
A: Раздел размеров применяет крахмал к бумаге, улучшая его водонепроницаемые свойства. Этот дополнительный процесс увеличивает долговечность и делает статью подходящей для различных применений.
В: Как делается папиросная бумага?
A: Это включает в себя погружение в древесину, отбеливание волокон и превращение их в нежную бумагу с помощью техник нажатия и сушки.
Готовые продукты | Туалетная бумага, ткани, бумага для салфетки, ткани лица и т. Д. |
Тестовый рацион | 13-45G / м2 |
Емкость | 5t/d |
Чистая бумага ширина | 1575 мм |
Ширина валовой бумаги | 1600 мм |
Рабочая скорость | 100-140 м / мин |
Скорость дизайна | 150 м / мин |
Измерять | 2600 мм |
Рулон динамического баланса | G2.5 |
Цилиндр динамического баланса | G4 |
Отдельный рулон динамического баланса | G1.6 |
Режим привода | Переменная переменная частота частоты регулирования привод сегмента сегмента сегмента |
Форма макета бумажной машины | Однослойный макет |
Шаблон | Левая машина |
Баннерная разница в влажности | ≤1% |
Баннер количественная разница | ≤1,5% |
Секция провода: В этом разделе используются два типа проволоки: проволока цилиндров и провод Fourdrinier. Функция состоит в том, чтобы обезвожить мякоть влажной бумаги, которая имеет решающее значение для снижения содержания влаги перед дальнейшей обработкой. Эффективное обезвоживание повышает общее качество конечного продукта.
Нажмите Секция: На этом этапе машина применяет давление, чтобы выгнать излишнюю воду из влажной бумаги. После нажатия уровень сухости варьируется от 22% до 46%. Этот процесс улучшает структурную целостность бумаги, облегчая обработку во время сушки.
Секция сушилки: секция сушилки необходима для полного удаления влаги из бумаги. Проходя через этот раздел, бумага достигает уровня сухости от 92% до 95%. Этот высокий уровень сухости гарантирует, что бумага будет готова к преобразованию в конечные продукты без ущерба для качества.
Раздел «Шаг . » Этот процесс жизненно важен для эффективного хранения и транспорта. Jumbo Rolls служат основной формой для дальнейшей обработки в продукты, готовые к потребителям.
Раздел размеров: Машина размеров применяет крахмал к бумаге, улучшая его водонепроницаемые свойства. Этот дополнительный процесс полезен для продуктов, которые требуют повышенной долговечности и сопротивления влаге, что делает статью подходящей для различных применений.
Календерная секция: этот необязательный раздел сглаживает поверхность бумаги через контролируемое давление и тепло. Календер улучшает текстуру и отделку, что приводит к более изысканному продукту, который обращается к потребителям и повышает удобство использования.
Раздел переработки: раздел перемотки прорезает и перемотает гигантские рулоны в более мелкие, более управляемые рулоны. Этот процесс имеет решающее значение для подготовки конечного продукта для упаковки и распределения, обеспечивая эффективную эффективность туалетной бумаги.
| Компонент | Спецификация | Ценить | Резиновая твердость |
| Цилиндр | Цилиндровая проволочная форма | Ø1000 мм × 1450 мм | HSD 38 ± 2 |
| диван ролик | Ø300 мм × 1450 мм | ||
| Сушилка часть | Сушилка может | Ø1500 мм × 1450 мм | HSD 90 ± 2 |
| сенсорный ролик | Ø350 мм × 1500 мм | ||
| Шалости часть | Шатлинг ролик | Ø500 мм × 1450 мм | / |
Часть проволоки цилиндра
имеет цилиндрическую форму Ø1000 мм × 1450 мм и ролик дивана Ø300 мм × 1450 мм. Резиновая твердость - это берег 380 ± 2. Этот раздел включает в себя чистую клетку для эффективного обезвоживания бумажной целлюлозы.
Партия сушилка
содержит сушилку Ø1500 мм × 1450 мм и сенсорный ролик Ø350 мм × 1500 мм. Резиновая твердость здесь - это берег 950 ± 2. Механическое давление используется для обеспечения тщательной сушки бумаги.
Часть катушки
содержит бумажный ролик Ø500 мм × 1450 мм. Этот раздел оснащен подставкой для рулона и двумя рулонными стержнями, способствуя эффективному прокатке сухой бумаги в Jumbo Rolls.
Это включает в себя используемые бумажные продукты, такие как газеты, журналы и офисная бумага. Утилизация отходов уменьшает отходы свалки и сохраняет природные ресурсы. Он часто доступен по более низкой цене, что делает его экономическим выбором для производства.
Переработанная бумага получена из обработанных бумажных изделий. Он проходит через процесс очистки и шайки для удаления загрязняющих веществ. Этот вариант не только поддерживает экологическую устойчивость, но и поддерживает хороший баланс между стоимостью и качеством в производстве.
Свежие деревянные волокна поставляются из устойчиво управляемых лесов. Эти волокна обеспечивают высокую прочность и впитывание, которые имеют решающее значение для производства качественной туалетной бумаги. Поиск пульпы дерева из сертифицированных лесов помогает обеспечить ответственность в лесном хозяйстве.
Бамбук - быстро возобновляемый ресурс, который быстро растет и требует меньше воды, чем традиционные деревья. Его волокна предлагают отличную мягкость и прочность, что делает его идеальным для туалетной бумаги. Использование бамбука поддерживает устойчивую практику и уменьшает обезлесение.
Рид - это натуральное волокно, полученное из растений водно -болотных угодий. Он обладает хорошими свойствами и устойчивыми из -за быстрого роста. Использование Reed вносит вклад в биоразнообразие и помогает поддерживать экосистемы, обеспечивая при этом альтернативный источник волокна.
Пшеничная солома - это побочный продукт урожая пшеницы. Эти сельскохозяйственные отходы в изобилии и биоразлагаемые. Использование пшеничной соломы в производстве бумаги уменьшает отходы и способствует круговой экономике, превращая побочные продукты в ценные ресурсы.
Хлопковые волокна известны своей мягкостью и поглощением. Использование хлопка в туалетной бумаге улучшает комфорт, особенно для чувствительной кожи. Хлопок может быть получен из переработанного текстиля, что еще больше способствует устойчивости в процессе изготовления бумаги.
Багасса - это волокнистый остаток, оставленный после обработки сахарного тростника. Это устойчивое сырье, которое помогает сократить отходы в сахарной промышленности. Волокна Bagasse сильны и подходят для производства бумаги, способствуя экологически чистым практикам.
В: Какие виды сырья можно использовать в производственной линии туалетной бумаги 1575 мм?
A: Эта производственная линия может использовать отработанную бумагу, переработанную бумагу, мякоть дерева, бамбук, тростник, пшеничная солома, хлопок и багасса. Каждый материал предлагает уникальные преимущества для качества и устойчивости бумаги.
В: Как участок провода цилиндров вносит вклад в процесс изготовления бумаги?
A: Секция цилиндра проволоки разгорается на мокрой бумажной мякоти, готовя ее к нажатию. Он включает в себя чистую клетку для эффективного обезвоживания, обеспечивая улучшение качества бумаги.
В: Какова цель сушильной части в производственной линии?
A: Партия сушилки удаляет влагу из бумаги, достигая уровня сухости от 92% до 95%. Это важно для обеспечения того, чтобы статья была готова для дальнейшей обработки.
Q: Что происходит в разделе катания?
A: В секции катушки сушеные бумаги свернуты в Jumbo Rolls. Этот шаг важен для хранения и транспортировки до того, как бумага будет преобразована в потребительские товары.
В: Почему бамбук считается хорошим сырью для туалетной бумаги?
О: Бамбук-это быстрорастущий и возобновляемый ресурс, обеспечивающий отличную мягкость и силу. Его использование поддерживает устойчивость и снижает зависимость от традиционных деревьев.
В: Как использование переработанной бумаги приносит пользу окружающей среде?
A: Использование переработанной бумаги уменьшает отходы свалки и сохраняет природные ресурсы. Это продвигает круговую экономику, превращая использованные бумажные продукты в новые материалы.
В: Каковы преимущества использования пшеничной соломы в производстве бумаги?
О: Пшеничная солома - это обильный сельскохозяйственный побочный продукт, который является биоразлагаемым. Использование его помогает уменьшить отходы и поддерживает устойчивую практику в бумажной отрасли.
В: Как раздел размеров улучшает качество туалетной бумаги?
A: Раздел размеров применяет крахмал к бумаге, улучшая его водонепроницаемые свойства. Этот дополнительный процесс увеличивает долговечность и делает статью подходящей для различных применений.
В: Как делается папиросная бумага?
A: Это включает в себя погружение в древесину, отбеливание волокон и превращение их в нежную бумагу с помощью техник нажатия и сушки.
