1575
ФРД
5 тонн в день
100-140м/мин
150 м/мин
2600 мм
макулатура, древесина, целлюлоза
Туалетная бумага, салфетки, салфетки для лица и т. д.
1575 мм
13-45гсм
| Доступность: | |
|---|---|
Готовая продукция |
Туалетная бумага, бумажные салфетки, бумажные салфетки, салфетки для лица и т. д. |
Тестовый рацион вкладыша |
13-45г/м2 |
Емкость |
5т/день |
Чистая ширина бумаги |
1575 мм |
Полная ширина бумаги |
1600 мм |
Рабочая скорость |
100-140м/мин |
Расчетная скорость |
150 м/мин |
Измерять |
2600 мм |
Рулон динамического баланса |
G2.5 |
Цилиндр динамического баланса |
G4 |
Пакетный рулон динамического баланса |
G1.6 |
Режим вождения |
Привод сегмента регулировки скорости двигателя переменного тока |
Форма макета бумагоделательной машины |
Однослойный макет |
Шаблон |
Левосторонняя машина |
Разница в влажности баннера |
≤1% |
Баннер Количественная разница |
≤1,5% |

Секция проволоки: в этой секции используется проволока двух типов: проволока для цилиндрической формы и проволока Фурдринье. Функция заключается в обезвоживании влажной бумажной массы, что имеет решающее значение для снижения содержания влаги перед дальнейшей обработкой. Эффективное обезвоживание повышает общее качество конечного продукта.
Секция прессования: на этом этапе машина применяет давление, чтобы удалить лишнюю воду из влажной бумаги. После прессования степень сухости колеблется от 22% до 46%. Этот процесс улучшает структурную целостность бумаги, облегчая обращение с ней во время сушки.
Секция сушки: секция сушки необходима для полного удаления влаги из бумаги. Пройдя через эту секцию, бумага достигает уровня сухости от 92% до 95%. Такой высокий уровень сухости гарантирует, что бумага готова к переработке в конечную продукцию без ущерба для качества.
Секция намотки: в этой секции высушенная бумага сворачивается в большие бумажные рулоны. Этот процесс жизненно важен для эффективного хранения и транспортировки. Большие рулоны служат основной формой для дальнейшей переработки в готовые к использованию продукты.
Секция калибровки: калибровочная машина наносит на бумагу крахмал, улучшая ее водонепроницаемые свойства. Этот дополнительный процесс полезен для продуктов, которым требуется повышенная долговечность и устойчивость к влаге, что делает бумагу пригодной для различных применений.
Секция каландра: эта дополнительная секция разглаживает поверхность бумаги посредством контролируемого давления и нагрева. Каландрирование улучшает текстуру и отделку, в результате чего получается более изысканный продукт, который нравится потребителям и повышает удобство использования.
Секция перемотки: Секция перемотки разрезает и перематывает большие рулоны на более мелкие и более удобные рулоны. Этот процесс имеет решающее значение для подготовки конечного продукта к упаковке и распространению, гарантируя, что туалетная бумага эффективно отвечает потребностям рынка.
| Компонент | Спецификация | Ценить | Твердость резины |
| цилиндра Часть | цилиндрическая проволочная форма | Ø1000мм×1450мм | ХСД 38±2 |
| диван ролик | Ø300мм×1450мм | ||
| Часть сушилки |
сушилка может | Ø1500мм×1450мм | ХСД 90±2 |
| сенсорный ролик | Ø350мм×1500мм | ||
| Наматывающая часть | намоточный ролик | Ø500мм×1450мм | / |
Цилиндрическая проволочная часть
включает цилиндрическую форму Ø1000×1450 мм и гауч-ролик Ø300×1450 мм. Твердость резины составляет 380±2 по Шору. Эта секция включает сетчатую клетку для эффективного обезвоживания бумажной массы.
Сушильная часть
Состоит из сушилки Ø1500×1450 мм и сенсорного ролика Ø350×1500 мм. Твердость резины здесь составляет 950±2 по Шору. Механическое давление используется для обеспечения тщательного высыхания бумаги.
Наматывающая часть
Содержит ролик намотки бумаги диаметром 500×1450 мм. Эта секция оснащена стойкой для рулонов и двумя рулонными балками, что позволяет эффективно сворачивать высушенную бумагу в рулоны большого размера.
Сюда входят использованные бумажные изделия, такие как газеты, журналы и офисная бумага. Переработка макулатуры сокращает количество отходов на свалках и сохраняет природные ресурсы. Часто он доступен по более низкой цене, что делает его экономичным выбором для производства.
Вторичная бумага получается из переработанной бумажной продукции. Он проходит процесс очистки и измельчения для удаления загрязнений. Этот вариант не только поддерживает экологическую устойчивость, но и обеспечивает хороший баланс между стоимостью и качеством производства.
Свежее древесное волокно добывается из экологически чистых лесов. Эти волокна обеспечивают высокую прочность и впитывающую способность, которые имеют решающее значение для производства качественной туалетной бумаги. Получение древесной массы из сертифицированных лесов помогает обеспечить ответственное лесопользование.
Бамбук — быстро возобновляемый ресурс, который быстро растет и требует меньше воды, чем традиционные деревья. Его волокна обладают превосходной мягкостью и прочностью, что делает его идеальным для туалетной бумаги. Использование бамбука способствует устойчивому развитию и сокращает вырубку лесов.
Тростник – это натуральное волокно, полученное из растений водно-болотных угодий. Он обладает хорошими целлюлозными свойствами и устойчив благодаря быстрому росту. Использование тростника способствует сохранению биоразнообразия и помогает поддерживать экосистемы, обеспечивая при этом альтернативный источник клетчатки.
Пшеничная солома – побочный продукт уборки пшеницы. Эти сельскохозяйственные отходы многочисленны и биоразлагаемы. Использование пшеничной соломы в производстве бумаги сокращает количество отходов и способствует развитию экономики замкнутого цикла, превращая побочные продукты в ценные ресурсы.
Хлопковые волокна известны своей мягкостью и впитывающей способностью. Использование хлопка в туалетной бумаге повышает комфорт, особенно для чувствительной кожи. Хлопок можно получать из переработанного текстиля, что еще больше способствует устойчивости процесса производства бумаги.
Багасса – это волокнистый остаток, остающийся после переработки сахарного тростника. Это экологически безопасное сырье, которое помогает сократить количество отходов в сахарной промышленности. Волокна багассы прочны и подходят для производства бумаги, что способствует экологически чистым технологиям.
Вопрос: Какие виды сырья можно использовать на линии по производству туалетной бумаги шириной 1575 мм?
Ответ: Эта производственная линия может использовать макулатуру, переработанную бумагу, древесную массу, бамбук, тростник, пшеничную солому, хлопок и жом. Каждый материал предлагает уникальные преимущества в плане качества и экологичности бумаги.
Вопрос: Как секция цилиндрической проволоки влияет на процесс изготовления бумаги?
A: Секция цилиндрической проволоки обезвоживает влажную бумажную массу, подготавливая ее к прессованию. Он включает в себя сетку для эффективного обезвоживания и обеспечения лучшего качества бумаги.
Вопрос: Какова цель сушильной части производственной линии?
Ответ: Сушильная часть удаляет влагу из бумаги, обеспечивая уровень сухости от 92% до 95%. Это имеет решающее значение для обеспечения готовности бумаги к дальнейшей обработке.
Вопрос: Что происходит в секции намотки?
Ответ: На участке намотки высушенная бумага сворачивается в большие рулоны. Этот шаг необходим для хранения и транспортировки, прежде чем бумага будет преобразована в потребительские товары.
Вопрос: Почему бамбук считается хорошим сырьем для туалетной бумаги?
Ответ: Бамбук — это быстрорастущий и возобновляемый ресурс, обеспечивающий превосходную мягкость и прочность. Его использование поддерживает устойчивость и снижает зависимость от традиционных деревьев.
Вопрос: Как использование переработанной бумаги приносит пользу окружающей среде?
Ответ: Использование переработанной бумаги сокращает количество отходов на свалках и сохраняет природные ресурсы. Он продвигает экономику замкнутого цикла, превращая использованную бумажную продукцию в новые материалы.
Вопрос: Каковы преимущества использования пшеничной соломы в производстве бумаги?
Ответ: Пшеничная солома — это распространенный побочный продукт сельского хозяйства, который является биоразлагаемым. Его использование помогает сократить количество отходов и поддерживает устойчивые практики в бумажной промышленности.
Вопрос: Как калибровочный отдел улучшает качество туалетной бумаги?
Ответ: В отделе калибровки бумага наносится крахмалом, что повышает ее водонепроницаемость. Этот дополнительный процесс повышает долговечность и делает бумагу пригодной для различных применений.
Вопрос: Как производится папиросная бумага?
Ответ: Это включает в себя измельчение древесины, отбеливание волокон и переработку их в тонкую бумагу с помощью методов прессования и сушки.