1575
FRD
5 tan sehari
100-140m/min
150m/min
2600mm
kertas buangan, kayu, pulpa dara
Kertas tandas, tisu, tisu muka dll.
1575mm
13-45gsm
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Produk Siap |
Kertas tandas, tisu, kertas napkin, tisu muka, dll. |
Catuan Pelapik Ujian |
13-45g / m2 |
Kapasiti |
5t/h |
Lebar Kertas Bersih |
1575mm |
Lebar Kertas Kasar |
1600mm |
Kelajuan Bekerja |
100-140m / min |
Kelajuan Reka Bentuk |
150m / min |
Tolok |
2600 mm |
Gulungan Imbangan Dinamik |
G2.5 |
Silinder Imbangan Dinamik |
G4 |
Gulung Batch-off Baki Dinamik |
G1.6 |
Mod Pandu |
Pemacu segmen peraturan kelajuan frekuensi pembolehubah motor AC |
Borang Susun atur Mesin Kertas |
Susun atur satu lapisan |
Corak |
Mesin tangan kiri |
Perbezaan Kelembapan Banner |
≤1% |
Perbezaan Kuantitatif Banner |
≤1.5% |

Bahagian Wayar: Bahagian ini menggunakan dua jenis wayar: dawai acuan silinder dan wayar Fourdrinier. Fungsinya adalah untuk mengeringkan pulpa kertas basah, yang penting untuk mengurangkan kandungan lembapan sebelum diproses selanjutnya. Penyahairan yang cekap meningkatkan kualiti keseluruhan produk akhir.
Bahagian Tekan: Pada peringkat ini, mesin menggunakan tekanan untuk mengeluarkan lebihan air daripada kertas basah. Selepas ditekan, tahap kekeringan berkisar antara 22% hingga 46%. Proses ini meningkatkan integriti struktur kertas, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan semasa pengeringan.
Bahagian Pengering: Bahagian pengering adalah penting untuk mengeluarkan lembapan dari kertas sepenuhnya. Selepas melalui bahagian ini, kertas mencapai tahap kekeringan 92% hingga 95%. Tahap kekeringan yang tinggi ini memastikan bahawa kertas sedia untuk ditukar kepada produk akhir tanpa menjejaskan kualiti.
Bahagian Menggulung: Dalam bahagian ini, kertas kering digulung menjadi gulungan kertas jumbo. Proses ini penting untuk penyimpanan dan pengangkutan yang cekap. Gulung jumbo berfungsi sebagai bentuk utama untuk pemprosesan selanjutnya menjadi produk sedia pengguna.
Bahagian Pengukuran: Mesin pensaiz menggunakan kanji pada kertas, meningkatkan sifat kalis airnya. Proses pilihan ini bermanfaat untuk produk yang memerlukan peningkatan ketahanan dan ketahanan terhadap kelembapan, menjadikan kertas sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Bahagian Kalender: Bahagian pilihan ini melicinkan permukaan kertas melalui tekanan dan haba terkawal. Kalender meningkatkan tekstur dan kemasan, menghasilkan produk yang lebih halus yang menarik minat pengguna dan meningkatkan kebolehgunaan.
Bahagian gulung semula: Bahagian gulung semula membelah dan memundurkan gulungan jumbo menjadi gulungan yang lebih kecil dan lebih mudah diurus. Proses ini adalah penting untuk menyediakan produk akhir untuk pembungkusan dan pengedaran, memastikan bahawa kertas tandas memenuhi permintaan pasaran dengan berkesan.
| Komponen | Spesifikasi | Nilai | Kekerasan Getah |
| Silinder Bahagian | acuan dawai silinder | Ø1000mm×1450mm | HSD 38±2 |
| penggelek sofa | Ø300mm×1450mm | ||
| Bahagian Pengering |
pengering boleh | Ø1500mm×1450mm | HSD 90±2 |
| penggelek sentuh | Ø350mm×1500mm | ||
| Bergoyang Bahagian | penggelek bergoyang | Ø500mm×1450mm | / |
Bahagian Kawat Silinder
Mempunyai acuan silinder Ø1000mm×1450mm dan penggelek sofa Ø300mm×1450mm. Kekerasan getah ialah Shore 380±2. Bahagian ini termasuk sangkar jaring untuk penyahairan berkesan pulpa kertas.
Bahagian Pengering
Terdiri daripada pengering Ø1500mm×1450mm dan penggelek sentuh Ø350mm×1500mm. Kekerasan getah di sini ialah Shore 950±2. Tekanan mekanikal digunakan untuk memastikan pengeringan menyeluruh kertas.
Bahagian Menggulung
Mengandungi penggelek kertas Ø500mm×1450mm. Bahagian ini dilengkapi dengan penyangga gulung dan dua bar gulung, memudahkan penggulungan kertas kering yang cekap menjadi gulung jumbo.
Ini termasuk produk kertas terpakai seperti surat khabar, majalah dan kertas pejabat. Kitar semula kertas buangan mengurangkan sisa tapak pelupusan dan menjimatkan sumber semula jadi. Ia selalunya boleh didapati dengan kos yang lebih rendah, menjadikannya pilihan yang menjimatkan untuk pengeluaran.
Kertas kitar semula diperoleh daripada produk kertas yang diproses. Ia melalui proses pembersihan dan pulpa untuk membuang bahan cemar. Pilihan ini bukan sahaja menyokong kelestarian alam sekitar tetapi juga mengekalkan keseimbangan yang baik antara kos dan kualiti dalam pengeluaran.
Gentian kayu segar diperoleh daripada hutan yang diurus secara mampan. Gentian ini memberikan kekuatan dan daya serap yang tinggi, yang penting untuk menghasilkan kertas tandas yang berkualiti. Mendapatkan pulpa pokok daripada hutan yang diperakui membantu memastikan amalan perhutanan yang bertanggungjawab.
Buluh ialah sumber yang boleh diperbaharui dengan pantas yang tumbuh dengan cepat dan memerlukan kurang air berbanding pokok tradisional. Gentiannya menawarkan kelembutan dan kekuatan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk kertas tandas. Menggunakan buluh menyokong amalan mampan dan mengurangkan penebangan hutan.
Buluh ialah gentian semulajadi yang diperoleh daripada tumbuhan tanah lembap. Ia mempunyai sifat pulpa yang baik dan mampan kerana pertumbuhannya yang cepat. Menggunakan buluh menyumbang kepada biodiversiti dan membantu mengekalkan ekosistem sambil menyediakan sumber gentian alternatif.
Jerami gandum adalah hasil sampingan daripada penuaian gandum. Sisa pertanian ini banyak dan boleh terbiodegradasi. Menggunakan jerami gandum dalam pengeluaran kertas mengurangkan sisa dan menggalakkan ekonomi bulat, menjadikan produk sampingan menjadi sumber yang berharga.
Gentian kapas terkenal dengan kelembutan dan daya serapnya. Menggunakan kapas dalam kertas tandas meningkatkan keselesaan, terutamanya untuk kulit sensitif. Kapas boleh diperoleh daripada tekstil kitar semula, seterusnya menggalakkan kelestarian dalam proses pembuatan kertas.
Bagasse ialah sisa berserabut yang tertinggal selepas tebu diproses. Ia adalah bahan mentah yang mampan yang membantu mengurangkan sisa dalam industri gula. Gentian bagasse kuat dan sesuai untuk pengeluaran kertas, menyumbang kepada amalan mesra alam.
S: Apakah jenis bahan mentah yang boleh digunakan dalam barisan pengeluaran kertas tandas 1575mm?
J: Barisan pengeluaran ini boleh menggunakan kertas buangan, kertas kitar semula, pulpa pokok, buluh, buluh, jerami gandum, kapas dan ampas tebu. Setiap bahan menawarkan faedah unik untuk kualiti dan kemampanan kertas.
S: Bagaimanakah bahagian wayar silinder menyumbang kepada proses membuat kertas?
A: Bahagian dawai silinder menyaringkan pulpa kertas basah, menyediakannya untuk ditekan. Ia termasuk sangkar jaring untuk penyahairan yang cekap, memastikan kualiti kertas yang lebih baik.
S: Apakah tujuan bahagian pengering dalam barisan pengeluaran?
J: Bahagian pengering mengeluarkan lembapan daripada kertas, mencapai tahap kekeringan 92% hingga 95%. Ini penting untuk memastikan kertas itu sedia untuk diproses selanjutnya.
S: Apa yang berlaku di bahagian bergolek?
A: Di bahagian bergolek, kertas kering digulung menjadi gulungan jumbo. Langkah ini penting untuk penyimpanan dan pengangkutan sebelum kertas ditukar kepada produk pengguna.
S: Mengapakah buluh dianggap sebagai bahan mentah yang baik untuk kertas tandas?
A: Buluh ialah sumber yang berkembang pesat dan boleh diperbaharui, memberikan kelembutan dan kekuatan yang sangat baik. Penggunaannya menyokong kemampanan dan mengurangkan pergantungan pada pokok tradisional.
S: Bagaimanakah penggunaan kertas kitar semula memberi manfaat kepada alam sekitar?
J: Menggunakan kertas kitar semula mengurangkan sisa tapak pelupusan dan menjimatkan sumber semula jadi. Ia menggalakkan ekonomi bulat dengan menukar produk kertas terpakai kepada bahan baharu.
S: Apakah kelebihan menggunakan jerami gandum dalam pengeluaran kertas?
J: Jerami gandum ialah hasil sampingan pertanian yang banyak dan boleh terbiodegradasi. Menggunakannya membantu mengurangkan sisa dan menyokong amalan mampan dalam industri kertas.
S: Bagaimanakah bahagian saiz meningkatkan kualiti kertas tandas?
J: Bahagian saiz menggunakan kanji pada kertas, meningkatkan sifat kalis airnya. Proses pilihan ini meningkatkan ketahanan dan menjadikan kertas sesuai untuk pelbagai aplikasi.
S: Bagaimanakah kertas tisu dibuat?
J: Ini melibatkan pulpa kayu, pelunturan gentian, dan menapisnya menjadi kertas halus melalui teknik menekan dan mengeringkan.