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1575 Toilettenpapier-Produktionslinie, Gesichtstuch-Papiermaschine

  • 1575

  • FRD

  • 5 Tonnen pro Tag

  • 100-140 m/min

  • 150m/min

  • 2600 mm

  • Altpapier, Holz, Zellstoff

  • Toilettenpapier, Taschentücher, Kosmetiktücher usw.

  • 1575 mm

  • 13–45 g/m²

Verfügbarkeit:
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Technische Parameter der Gesichtstuchpapiermaschine


Fertige Produkte

Toilettenpapier, Taschentücher, Serviettenpapier, Kosmetiktücher usw.

Test-Liner-Ration

13-45g/m2

Kapazität

5 t/d

Nettopapierbreite

1575 mm

Bruttopapierbreite

1600 mm

Arbeitsgeschwindigkeit

100-140m/min

Designgeschwindigkeit

150m/min

Messgerät

2600 mm

Rolle des dynamischen Gleichgewichts

G2.5

Zylinder des dynamischen Gleichgewichts

G4

Batch-Off-Rolle der dynamischen Balance

G1.6

Fahrmodus

Segmentantrieb mit Wechselstrommotor und variabler Frequenz zur Geschwindigkeitsregelung

Layoutformular für Papiermaschinen

Einschichtiges Layout

Muster

Linkshandmaschine

Banner-Feuchtigkeitsunterschied

≤1 %

Quantitativer Unterschied im Banner

≤1,5 %



Maschine zur Herstellung von Toilettenpapier


Hauptproduktionsablauf der Toilettenpapierherstellungsmaschine


  • Drahtabschnitt: In diesem Abschnitt werden zwei Arten von Drähten verwendet: Rundsiebdraht und Fourdrinier-Draht. Die Funktion besteht darin, den nassen Papierbrei zu entwässern, was für die Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts vor der Weiterverarbeitung von entscheidender Bedeutung ist. Eine effiziente Entwässerung verbessert die Gesamtqualität des Endprodukts.

  • Pressenbereich: In dieser Phase übt die Maschine Druck aus, um überschüssiges Wasser aus dem nassen Papier auszutreiben. Nach dem Pressen liegt der Trockenheitsgrad zwischen 22 % und 46 %. Dieser Prozess verbessert die strukturelle Integrität des Papiers und erleichtert die Handhabung beim Trocknen.

  • Trockenpartie: Die Trockenpartie ist für die vollständige Entfernung der Feuchtigkeit aus dem Papier unerlässlich. Nach Durchlaufen dieses Abschnitts erreicht das Papier einen Trockenheitsgrad von 92 % bis 95 %. Dieser hohe Trockenheitsgrad stellt sicher, dass das Papier ohne Qualitätseinbußen für die Verarbeitung in Endprodukte bereit ist.

  • Aufrollbereich: In diesem Bereich wird das getrocknete Papier zu Jumbo-Papierrollen aufgerollt. Dieser Prozess ist für eine effiziente Lagerung und Transport von entscheidender Bedeutung. Die Jumbo-Rollen dienen als Primärform für die Weiterverarbeitung zu verbraucherfertigen Produkten.

  • Leimungsabschnitt: Die Leimungsmaschine trägt Stärke auf das Papier auf und verbessert so seine wasserfesten Eigenschaften. Dieses optionale Verfahren ist für Produkte von Vorteil, die eine erhöhte Haltbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern, wodurch das Papier für verschiedene Anwendungen geeignet ist.

  • Kalanderabschnitt: Dieser optionale Abschnitt glättet die Oberfläche des Papiers durch kontrollierten Druck und Hitze. Das Kalandrieren verbessert die Textur und das Finish, was zu einem raffinierteren Produkt führt, das den Verbraucher anspricht und die Benutzerfreundlichkeit verbessert.

  • Aufwickelabschnitt: Der Aufwickelabschnitt schneidet die Jumbo-Rollen auf und spult sie in kleinere, handlichere Rollen auf. Dieser Prozess ist entscheidend für die Vorbereitung des Endprodukts für die Verpackung und den Vertrieb und stellt sicher, dass das Toilettenpapier den Marktanforderungen effektiv entspricht.


Strukturrahmen der Toilettenpapier-Produktionslinie


Komponente Spezifikation Wert Gummihärte
Zylinderteil  Zylinderdrahtform Ø1000mm×1450mm HSD 38±2
Couchroller Ø300mm×1450mm
Trocknerteil
Trocknerdose Ø1500mm×1450mm HSD 90±2
Touch-Roller Ø350mm×1500mm
Rollender Teil Aufroller Ø500mm×1450mm /


Zusätzliche Spezifikationen


  • Zylinderdrahtteil
    Verfügt über eine Zylinderform mit Ø 1000 mm × 1450 mm und eine Gautschwalze mit Ø 300 mm × 1450 mm. Die Gummihärte beträgt Shore 380±2. Dieser Abschnitt umfasst einen Netzkäfig zur effektiven Entwässerung von Papierzellstoff.

  • Der Trocknerteil
    besteht aus einem Trockner mit einem Durchmesser von 1500 mm x 1450 mm und einer Touchwalze mit einem Durchmesser von 350 mm x 1500 mm. Die Gummihärte beträgt hier Shore 950±2. Um eine gründliche Trocknung des Papiers zu gewährleisten, wird mechanischer Druck eingesetzt.

  • Aufrollteil
    Enthält eine Papieraufrollrolle mit einem Durchmesser von 500 mm x 1450 mm. Dieser Abschnitt ist mit einem Rollenständer und zwei Rollenstangen ausgestattet, die das effiziente Aufrollen von getrocknetem Papier zu Jumbo-Rollen ermöglichen.


Rohstoffauswahl


Altpapier

Dazu gehören gebrauchte Papierprodukte wie Zeitungen, Zeitschriften und Büropapier. Durch die Wiederverwertung von Altpapier werden Deponieabfälle reduziert und natürliche Ressourcen geschont. Es ist oft zu geringeren Kosten erhältlich, was es zu einer wirtschaftlichen Wahl für die Produktion macht.


Recyclingpapier

Recyclingpapier wird aus verarbeiteten Papierprodukten gewonnen. Es durchläuft einen Reinigungs- und Aufschlussprozess, um Verunreinigungen zu entfernen. Diese Option unterstützt nicht nur die ökologische Nachhaltigkeit, sondern gewährleistet auch ein gutes Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität in der Produktion.


Baumbrei

Frische Holzfasern stammen aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern. Diese Fasern bieten eine hohe Festigkeit und Saugfähigkeit, die für die Herstellung von hochwertigem Toilettenpapier von entscheidender Bedeutung sind. Die Beschaffung von Baumzellstoff aus zertifizierten Wäldern trägt dazu bei, verantwortungsvolle Forstwirtschaftspraktiken sicherzustellen.


Bambus

Bambus ist eine schnell erneuerbare Ressource, die schnell wächst und weniger Wasser benötigt als herkömmliche Bäume. Seine Fasern bieten eine hervorragende Weichheit und Festigkeit und eignen sich daher ideal für Toilettenpapier. Die Verwendung von Bambus unterstützt nachhaltige Praktiken und reduziert die Entwaldung.


Schilf

Schilf ist eine Naturfaser, die aus Feuchtgebietspflanzen gewonnen wird. Es verfügt über gute Zellstoffeigenschaften und ist aufgrund seines schnellen Wachstums nachhaltig. Die Verwendung von Schilf trägt zur Artenvielfalt bei, trägt zum Erhalt von Ökosystemen bei und stellt gleichzeitig eine alternative Faserquelle dar.


Weizenstroh

Weizenstroh ist ein Nebenprodukt der Weizenernte. Diese landwirtschaftlichen Abfälle sind reichlich vorhanden und biologisch abbaubar. Die Verwendung von Weizenstroh bei der Papierproduktion reduziert Abfall und fördert eine Kreislaufwirtschaft, indem Nebenprodukte in wertvolle Ressourcen umgewandelt werden.


Baumwolle

Baumwollfasern sind für ihre Weichheit und Saugfähigkeit bekannt. Die Verwendung von Baumwolle in Toilettenpapier erhöht den Komfort, insbesondere bei empfindlicher Haut. Baumwolle kann aus recycelten Textilien gewonnen werden, was die Nachhaltigkeit im Papierherstellungsprozess zusätzlich fördert.


Bagasse

Bagasse ist der faserige Rückstand, der bei der Verarbeitung von Zuckerrohr zurückbleibt. Es handelt sich um einen nachhaltigen Rohstoff, der dazu beiträgt, den Abfall in der Zuckerindustrie zu reduzieren. Bagassefasern sind stark und für die Papierherstellung geeignet, was zu umweltfreundlichen Praktiken beiträgt.


FAQs


F: Welche Arten von Rohstoffen können in der 1575-mm-Toilettenpapier-Produktionslinie verwendet werden?
A: Diese Produktionslinie kann Altpapier, Recyclingpapier, Baumzellstoff, Bambus, Schilf, Weizenstroh, Baumwolle und Bagasse verwenden. Jedes Material bietet einzigartige Vorteile für Papierqualität und Nachhaltigkeit.


F: Welchen Beitrag leistet die Zylindersiebsektion zum Papierherstellungsprozess?
A: Der Zylindersiebabschnitt entwässert den nassen Papierbrei und bereitet ihn für das Pressen vor. Es verfügt über einen Netzkäfig zur effizienten Entwässerung und sorgt so für eine bessere Papierqualität.


F: Welchen Zweck hat der Trocknerteil in der Produktionslinie?
A: Der Trocknerteil entfernt Feuchtigkeit aus dem Papier und erreicht einen Trockenheitsgrad von 92 % bis 95 %. Dies ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Papier für die Weiterverarbeitung bereit ist.


F: Was passiert im Reeling-Bereich?
A: Im Aufrollbereich wird das getrocknete Papier zu Jumbo-Rollen aufgerollt. Dieser Schritt ist für die Lagerung und den Transport unerlässlich, bevor das Papier in Verbraucherprodukte umgewandelt wird.


F: Warum gilt Bambus als guter Rohstoff für Toilettenpapier?
A: Bambus ist ein schnell wachsender und erneuerbarer Rohstoff, der hervorragende Weichheit und Festigkeit bietet. Seine Verwendung unterstützt die Nachhaltigkeit und verringert die Abhängigkeit von traditionellen Bäumen.


F: Welchen Nutzen hat die Verwendung von Recyclingpapier für die Umwelt?
A: Durch die Verwendung von Recyclingpapier wird Müll auf Mülldeponien reduziert und natürliche Ressourcen geschont. Es fördert eine Kreislaufwirtschaft, indem es gebrauchte Papierprodukte in neue Materialien umwandelt.


F: Welche Vorteile bietet die Verwendung von Weizenstroh bei der Papierproduktion?
A: Weizenstroh ist ein reichlich vorhandenes landwirtschaftliches Nebenprodukt, das biologisch abbaubar ist. Der Einsatz trägt zur Abfallreduzierung bei und unterstützt nachhaltige Praktiken in der Papierindustrie.


F: Wie verbessert der Größenbereich die Toilettenpapierqualität?
A: Der Leimungsabschnitt trägt Stärke auf das Papier auf und verbessert so seine wasserfesten Eigenschaften. Dieser optionale Prozess erhöht die Haltbarkeit und macht das Papier für verschiedene Anwendungen geeignet.


F: Wie wird Seidenpapier hergestellt?
A: Dabei wird das Holz zerkleinert, die Fasern gebleicht und durch Press- und Trocknungstechniken zu feinem Papier veredelt.


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