완제품 |
화장지, 티슈, 냅킨 종이, 화장지 등 |
테스트 라이너 배급량 |
13-45g/m2 |
용량 |
5톤/일 |
순 용지 너비 |
1575mm |
총 용지 너비 |
1600mm |
작업 속도 |
100-140m/분 |
설계 속도 |
150m/분 |
계량기 |
2600mm |
동적 균형의 롤 |
G2.5 |
동적 균형의 실린더 |
G4 |
동적 균형의 일괄 롤 |
G1.6 |
드라이브 모드 |
AC 모터 가변 주파수 속도 조절 세그먼트 드라이브 |
제지 기계 레이아웃 양식 |
단일 레이어 레이아웃 |
무늬 |
왼손 기계 |
배너 수분 차이 |
1% 이하 |
배너 양적 차이 |
1.5% 이하 |
와이어 섹션: 이 섹션에서는 실린더 몰드 와이어와 Fourdrinier 와이어의 두 가지 유형의 와이어를 사용합니다. 이 기능은 젖은 종이 펄프를 탈수하는 것이며, 이는 추가 처리 전에 수분 함량을 줄이는 데 중요합니다. 효율적인 탈수는 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
프레스 섹션: 이 단계에서 기계는 젖은 종이에서 과도한 물을 배출하기 위해 압력을 가합니다. 압착 후 건조도는 22%~46%입니다. 이 공정은 종이의 구조적 완전성을 향상시켜 건조 중에 취급하기가 더 쉽게 만듭니다.
건조기 섹션: 건조기 섹션은 종이의 수분을 완전히 제거하는 데 필수적입니다. 이 구간을 통과한 후 종이는 92%~95%의 건조도를 달성합니다. 이러한 높은 건조 수준은 종이가 품질 저하 없이 최종 제품으로 변환될 준비가 되어 있음을 보장합니다.
릴링 섹션: 이 섹션에서는 건조된 종이를 점보 종이 롤로 감습니다. 이 과정은 효율적인 보관 및 운송에 필수적입니다. 점보 롤은 소비자가 바로 사용할 수 있는 제품으로 추가 가공하기 위한 기본 형태로 사용됩니다.
사이징 섹션: 사이징 기계는 종이에 전분을 도포하여 방수 특성을 강화합니다. 이 선택적 공정은 향상된 내구성과 습기에 대한 저항성을 요구하는 제품에 유익하므로 종이를 다양한 용도에 적합하게 만듭니다.
캘린더 섹션: 이 옵션 섹션은 제어된 압력과 열을 통해 용지 표면을 매끄럽게 만듭니다. 캘린더링을 통해 질감과 마감이 향상되어 소비자에게 어필하고 사용성을 높이는 더욱 세련된 제품이 탄생합니다.
되감기 섹션: 되감기 섹션은 점보 롤을 더 작고 관리하기 쉬운 롤로 자르고 되감습니다. 이 공정은 포장 및 유통을 위한 최종 제품을 준비하고 화장지가 시장 수요를 효과적으로 충족시키는 데 중요합니다.
| 요소 | 사양 | 값 | 고무 경도 |
| 실린더 부분 | 실린더 와이어 몰드 | Ø1000mm×1450mm | HSD38±2 |
| 소파 롤러 | Ø300mm×1450mm | ||
| 건조기 부분 |
건조기 캔 | Ø1500mm×1450mm | HSD 90±2 |
| 터치 롤러 | Ø350mm×1500mm | ||
| 릴링 부 | 릴링 롤러 | Ø500mm×1450mm | / |
실린더 와이어 부품
Ø1000mm×1450mm 실린더 몰드와 Ø300mm×1450mm 소파 롤러가 특징입니다. 고무 경도는 Shore 380±2입니다. 이 섹션에는 종이 펄프의 효과적인 탈수를 위한 네트 케이지가 포함되어 있습니다.
건조기부
Ø1500mm×1450mm 건조기와 Ø350mm×1500mm 터치롤러로 구성됩니다. 여기서 고무 경도는 Shore 950±2입니다. 종이를 완전히 건조시키기 위해 기계적 압력이 활용됩니다.
릴링 부분
Ø500mm×1450mm 용지 릴링 롤러가 포함되어 있습니다. 이 섹션에는 롤 스탠드와 두 개의 롤 바가 장착되어 있어 건조된 종이를 점보 롤로 효율적으로 롤링하는 작업이 용이합니다.
여기에는 신문, 잡지, 사무용 용지와 같은 중고 종이 제품이 포함됩니다. 폐지를 재활용하면 매립 폐기물을 줄이고 천연자원을 보존할 수 있습니다. 종종 저렴한 비용으로 이용 가능하므로 생산 시 경제적인 선택이 됩니다.
재활용 종이는 가공된 종이 제품에서 공급됩니다. 오염 물질을 제거하기 위해 세척 및 펄프화 과정을 거칩니다. 이 옵션은 환경적 지속가능성을 지원할 뿐만 아니라 생산 시 비용과 품질 간의 적절한 균형을 유지합니다.
신선한 목재 섬유는 지속 가능하게 관리되는 숲에서 공급됩니다. 이 섬유는 고품질 화장지를 생산하는 데 중요한 높은 강도와 흡수성을 제공합니다. 인증된 산림에서 나무 펄프를 조달하면 책임 있는 임업 관행을 보장하는 데 도움이 됩니다.
대나무는 빠르게 자라며 전통적인 나무보다 물이 덜 필요한 빠르게 재생 가능한 자원입니다. 섬유는 뛰어난 부드러움과 강도를 제공하므로 화장지에 이상적입니다. 대나무를 사용하면 지속 가능한 관행을 지원하고 삼림 벌채를 줄일 수 있습니다.
리드(Reed)는 습지 식물에서 얻은 천연 섬유입니다. 펄프화 특성이 좋고 성장이 빠르기 때문에 지속 가능합니다. 갈대를 사용하면 생물 다양성에 기여하고 대체 섬유 공급원을 제공하는 동시에 생태계를 유지하는 데 도움이 됩니다.
밀짚은 밀 수확의 부산물입니다. 이 농업 폐기물은 풍부하고 생분해성이 있습니다. 종이 생산에 밀짚을 활용하면 폐기물이 줄어들고 순환 경제가 촉진되어 부산물이 귀중한 자원으로 전환됩니다.
면 섬유는 부드러움과 흡수성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 화장지에 면을 사용하면 특히 민감한 피부의 편안함이 향상됩니다. 면은 재활용 직물에서 조달할 수 있어 제지 공정의 지속 가능성을 더욱 촉진합니다.
Bagasse는 사탕수수를 가공한 후 남은 섬유질 잔류물입니다. 설탕 산업에서 폐기물을 줄이는 데 도움이 되는 지속 가능한 원료입니다. Bagasse 섬유는 강하고 종이 생산에 적합하여 환경 친화적인 관행에 기여합니다.
Q: 1575mm 화장지 생산 라인에는 어떤 종류의 원료를 사용할 수 있습니까?
A: 이 생산 라인은 폐지, 재생 종이, 나무 펄프, 대나무, 갈대, 밀짚, 면화 및 사탕수수를 활용할 수 있습니다. 각 재료는 종이 품질과 지속 가능성에 있어 고유한 이점을 제공합니다.
Q: 실린더 와이어 섹션은 제지 공정에 어떻게 기여합니까?
A: 실린더 와이어 부분은 젖은 종이 펄프의 물을 탈수하여 압축 준비를 합니다. 효율적인 탈수를 위한 네트 케이지가 포함되어 있어 더 나은 용지 품질을 보장합니다.
Q: 생산라인에서 건조기 부품의 용도는 무엇인가요?
A: 건조기 부분은 종이의 수분을 제거하여 92%~95%의 건조도를 달성합니다. 이는 용지가 추가 처리 준비가 되었는지 확인하는 데 중요합니다.
Q: 릴링 섹션에서는 어떤 일이 발생하나요?
A: 릴링 섹션에서는 건조된 종이를 점보 롤로 감습니다. 이 단계는 종이가 소비자 제품으로 전환되기 전의 보관 및 운송에 필수적입니다.
Q: 왜 대나무가 화장지의 좋은 원료로 여겨지나요?
A: 대나무는 빠르게 성장하고 재생 가능한 자원으로 탁월한 부드러움과 강도를 제공합니다. 그 사용은 지속 가능성을 지원하고 전통적인 나무에 대한 의존도를 줄입니다.
Q: 재활용 종이를 사용하면 환경에 어떤 이점이 있나요?
A: 재활용 종이를 사용하면 매립 폐기물을 줄이고 천연 자원을 보존할 수 있습니다. 사용된 종이 제품을 새로운 소재로 전환하여 순환 경제를 촉진합니다.
Q: 종이 생산에 밀짚을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
A: 밀짚은 생분해성이 있는 풍부한 농업 부산물입니다. 이를 활용하면 폐기물을 줄이는 데 도움이 되고 제지 산업의 지속 가능한 관행을 지원합니다.
Q: 사이징 섹션은 어떻게 화장지 품질을 향상시키나요?
A: 사이징 부분에서는 종이에 전분을 도포하여 방수성을 강화합니다. 이 선택적 프로세스는 내구성을 높이고 용지를 다양한 용도에 적합하게 만듭니다.
Q: 티슈 페이퍼는 어떻게 만들어지나요?
답변: 여기에는 목재를 펄프화하고, 섬유를 표백하고, 압축 및 건조 기술을 통해 섬세한 종이로 정제하는 과정이 포함됩니다.
