Please Choose Your Language
1575
FRD
5 tonnia päivässä
100-140m/min
150 m/min
2600 mm
jätepaperi, puu, neitsyt massa
Wc -paperi, kudos, kasvokudos jne.
1575 mm
13-45GSM
Valmiit tuotteet | Wc -paperi, kudos, lautasliinapaperi, kasvokudos jne. |
Testivuorisarja | 13-45 g / m2 |
Kapasiteetti | 5T/D |
Nettopaperin leveys | 1575 mm |
Bruttopaperin leveys | 1600 mm |
Työnopeus | 100-140m / min |
Suunnittelunopeus | 150 m / min |
Arvioida | 2600 mm |
Dynaamisen tasapainon rulla | G2.5 |
Dynaamisen tasapainon sylinteri | G4 |
Dynaamisen tasapainon erä | G1.6 |
Käyttötila | AC Motor -muuttujan taajuuden nopeuden säätelysegmentin käyttö |
Paper koneen asettelu lomake | Yksikerroksinen asettelu |
Kuvio | Vasemmanpuoleinen kone |
Bannerin kosteusero | ≤1% |
Banner -kvantitatiivinen ero | ≤1,5% |
Lankaosasto: Tässä osassa käytetään kahta langan tyyppiä: sylinterin muottilanka ja neljästenttilanka. Toiminto on veden poistaminen märkä paperimassa, joka on ratkaisevan tärkeä kosteuspitoisuuden vähentämiseksi ennen jatkokäsittelyä. Tehokas vedenpoisto parantaa lopputuotteen yleistä laatua.
Paina osa: Tässä vaiheessa kone kohdistaa painetta ylimääräisen veden karkottamiseksi märästä paperista. Painamisen jälkeen kuivuusaste vaihtelee 22%: sta 46%: iin. Tämä prosessi parantaa paperin rakenteellista eheyttä, mikä helpottaa käsittelyä kuivauksen aikana.
Kuivaajaosa: Kuivausosa on välttämätön kosteuden poistamiseksi paperista kokonaan. Tämän osan läpikäymisen jälkeen paperilla on 92% - 95%. Tämä korkea kuivuus varmistaa, että paperi on valmis muuntamaan lopputuotteiksi vaarantamatta laatua.
Kelausosasto: Tässä osassa kuivattu paperi rullataan Jumbo -paperirullaksi. Tämä prosessi on elintärkeää tehokkaan varastoinnin ja kuljetuksen kannalta. Jumbo-rullat toimivat ensisijaisena muotona jatkokäsittelyä varten kuluttajavalmiiksi tuotteiksi.
Koko -osa: Kokokone soveltaa tärkkelystä paperiin, mikä parantaa sen vedenpitäviä ominaisuuksia. Tämä valinnainen prosessi on hyödyllinen tuotteille, jotka vaativat lisääntynyttä kestävyyttä ja kosteudenkestävyyttä, jolloin paperi sopii eri sovelluksiin.
Kalender -osa: Tämä valinnainen osa tasoittaa paperin pinnan ohjattavan paineen ja lämmön avulla. Kalenterointi parantaa tekstuuria ja viimeistelyä, mikä johtaa hienostuneempaan tuotteeseen, joka vetoaa kuluttajiin ja parantaa käytettävyyttä.
Kelausosa: Kelausosasto rakottaa ja kelata uudelleen Jumbo -rullaa pienempiin, hallittavissa oleviin rulliin. Tämä prosessi on ratkaisevan tärkeää lopputuotteen valmistukseen pakkaamiseen ja jakeluun varmistaen, että wc -paperi täyttää markkinoiden vaatimukset tehokkaasti.
| Komponentti | Eritelmä | Arvo | Kumin kovuus |
| Sylinteriosa | sylinterilangan muotti | Ø1000mm × 1450 mm | HSD 38 ± 2 |
| sohvatela | Ø300mm × 1450 mm | ||
| Kuivausrumpu | kuivausrumpu | Ø1500mm × 1450 mm | HSD 90 ± 2 |
| kosketustela | Ø350mm × 1500 mm | ||
| Kelausosa | rulla | Ø500mm × 1450 mm | / |
Sylinterilangan osassa
on Ø1000mm × 1450 mm sylinterimuotti ja Ø300 mm × 1450 mm sohvatela. Kumikovuus on ranta 380 ± 2. Tämä osa sisältää nettohakan paperimassan tehokkaaseen vedenpoistoon.
Kuivaimen osa
käsittää Ø1500mm × 1450 mm kuivausrummun ja Ø350mm × 1500 mm kosketustelan. Kumikovuus tässä on ranta 950 ± 2. Mekaanista painetta käytetään paperin perusteellisen kuivauksen varmistamiseksi.
Kierrätysosa
sisältää Ø500 mm × 1450 mm: n paperikelmirullaa. Tämä osa on varustettu rullajalustalla ja kahdella rullatangolla, mikä helpottaa kuivatun paperin tehokasta rullaamista jumbo -rulliin.
Tämä sisältää käytettyjä paperituotteita, kuten sanomalehtiä, lehtiä ja toimistopaperia. Jätepaperin kierrätys vähentää kaatopaikkajätteitä ja säästää luonnonvaroja. Se on usein saatavana halvemmalla, mikä tekee siitä taloudellisen valinnan tuotantoon.
Kierrätetty paperi on hankittu jalostetuista paperituotteista. Se kulkee puhdistus- ja massoprosessin läpi epäpuhtauksien poistamiseksi. Tämä vaihtoehto ei vain tue ympäristön kestävyyttä, vaan myös ylläpitää hyvää tasapainoa kustannusten ja laadun välillä tuotannossa.
Tuoreet puukuidut saadaan kestävästi hoidetuista metsistä. Nämä kuidut tarjoavat suuren lujuuden ja imeytymisen, jotka ovat tärkeitä laadukkaan wc -paperin tuottamiseksi. Sertifioitujen metsien puiden hankinta auttaa varmistamaan vastuulliset metsätalouskäytännöt.
Bambu on nopeasti uusiutuva resurssi, joka kasvaa nopeasti ja vaatii vähemmän vettä kuin perinteiset puut. Sen kuidut tarjoavat erinomaisen pehmeyden ja voiman, mikä tekee siitä ihanteellisen wc -paperille. Bambun käyttö tukee kestäviä käytäntöjä ja vähentää metsien häviämistä.
Reed on kosteikkokasveista saatu luonnollinen kuitu. Sillä on hyvät massaominaisuudet ja se on kestävä nopea kasvunsa vuoksi. Reedin käyttäminen myötävaikuttaa biologiseen monimuotoisuuteen ja auttaa ylläpitämään ekosysteemejä tarjoamalla samalla vaihtoehtoisen kuitulähteen.
Vehnän olki on vehnänkorjuun sivutuote. Tämä maatalousjäte on runsaasti ja biologisesti hajoavaa. Vehnän oljen hyödyntäminen paperituotannossa vähentää jätteitä ja edistää pyöreää taloutta, muuttaen sivutuotteet arvokkaiksi resursseiksi.
Puuvillakuidut tunnetaan pehmeydestään ja imeytyksestään. Puuvillan käyttö wc -paperissa parantaa mukavuutta, etenkin herkälle iholle. Puuvilla voidaan hankkia kierrätetyistä tekstiileistä, mikä edistää edelleen kestävyyttä paperinvalmistusprosessissa.
Bagasse on kuitumaista jäännös, joka on jäljellä sokeriruollon käsittelyn jälkeen. Se on kestävä raaka -aine, joka auttaa vähentämään jätteitä sokeriteollisuudessa. Bagasse-kuidut ovat vahvoja ja sopivia paperintuotantoon, mikä edistää ympäristöystävällisiä käytäntöjä.
K: Millaisia raaka -aineita voidaan käyttää 1575 mm: n wc -paperin tuotantolinjassa?
V: Tämä tuotantolinja voi hyödyntää jätepaperia, kierrätettyjä paperia, puiden massaa, bambua, ruokoa, vehnän olkia, puuvillaa ja bagassia. Jokainen materiaali tarjoaa ainutlaatuisia etuja paperin laadusta ja kestävyydestä.
K: Kuinka sylinterilangan osa vaikuttaa paperinvalmistusprosessiin?
V: Sylinterilankaosasto kastaa märän paperimassan valmistelemalla sitä puristamista varten. Se sisältää nettohäkin tehokkaan vedenpoiston varmistamiseksi, paremman paperin laadun varmistamiseksi.
K: Mikä on tuotantolinjan kuivausosan tarkoitus?
V: Kuivaimen osa poistaa kosteuden paperista ja saavuttaa 92% - 95%. Tämä on ratkaisevan tärkeää varmistaa, että paperi on valmis jatkokäsittelyyn.
K: Mitä tapahtuu kelausosassa?
V: Kelausosassa kuivattu paperi rullataan Jumbo -rulliin. Tämä vaihe on välttämätön varastointiin ja kuljetukseen ennen kuin paperi muunnetaan kuluttajatuotteiksi.
K: Miksi bambua pidetään hyvänä raaka -aineena wc -paperille?
V: Bambu on nopeasti kasvava ja uusiutuva resurssi, joka tarjoaa erinomaisen pehmeyden ja voiman. Sen käyttö tukee kestävyyttä ja vähentää riippuvuutta perinteisiin puihin.
K: Kuinka kierrätetyn paperin käyttö hyödyttää ympäristöä?
V: Kierrätetyn paperin käyttäminen vähentää kaatopaikkajätteitä ja säilyttää luonnonvaroja. Se edistää ympyrätaloutta muuttamalla käytettyjä paperituotteita uusiksi materiaaleiksi.
K: Mitä etuja vehnän oljen käytöstä paperituotannossa?
V: Vehnän olki on runsas maatalouden sivutuote, joka on biohajoava. Sen hyödyntäminen auttaa vähentämään jätteitä ja tukee paperiteollisuuden kestäviä käytäntöjä.
K: Kuinka kokoosio parantaa wc -paperin laatua?
V: Kokoosasto soveltaa tärkkelystä paperiin, mikä parantaa sen vedenpitäviä ominaisuuksia. Tämä valinnainen prosessi lisää kestävyyttä ja tekee paperista sopivan eri sovelluksiin.
K: Kuinka kudospaperi tehdään?
V: Tähän sisältyy puun mussa, valkaisu kuidut ja puhdistamalla ne herkäksi paperiksi puristamis- ja kuivaustekniikoiden avulla.
Valmiit tuotteet | Wc -paperi, kudos, lautasliinapaperi, kasvokudos jne. |
Testivuorisarja | 13-45 g / m2 |
Kapasiteetti | 5T/D |
Nettopaperin leveys | 1575 mm |
Bruttopaperin leveys | 1600 mm |
Työnopeus | 100-140m / min |
Suunnittelunopeus | 150 m / min |
Arvioida | 2600 mm |
Dynaamisen tasapainon rulla | G2.5 |
Dynaamisen tasapainon sylinteri | G4 |
Dynaamisen tasapainon erä | G1.6 |
Käyttötila | AC Motor -muuttujan taajuuden nopeuden säätelysegmentin käyttö |
Paper koneen asettelu lomake | Yksikerroksinen asettelu |
Kuvio | Vasemmanpuoleinen kone |
Bannerin kosteusero | ≤1% |
Banner -kvantitatiivinen ero | ≤1,5% |
Lankaosasto: Tässä osassa käytetään kahta langan tyyppiä: sylinterin muottilanka ja neljästenttilanka. Toiminto on veden poistaminen märkä paperimassa, joka on ratkaisevan tärkeä kosteuspitoisuuden vähentämiseksi ennen jatkokäsittelyä. Tehokas vedenpoisto parantaa lopputuotteen yleistä laatua.
Paina osa: Tässä vaiheessa kone kohdistaa painetta ylimääräisen veden karkottamiseksi märästä paperista. Painamisen jälkeen kuivuusaste vaihtelee 22%: sta 46%: iin. Tämä prosessi parantaa paperin rakenteellista eheyttä, mikä helpottaa käsittelyä kuivauksen aikana.
Kuivaajaosa: Kuivausosa on välttämätön kosteuden poistamiseksi paperista kokonaan. Tämän osan läpikäymisen jälkeen paperilla on 92% - 95%. Tämä korkea kuivuus varmistaa, että paperi on valmis muuntamaan lopputuotteiksi vaarantamatta laatua.
Kelausosasto: Tässä osassa kuivattu paperi rullataan Jumbo -paperirullaksi. Tämä prosessi on elintärkeää tehokkaan varastoinnin ja kuljetuksen kannalta. Jumbo-rullat toimivat ensisijaisena muotona jatkokäsittelyä varten kuluttajavalmiiksi tuotteiksi.
Koko -osa: Kokokone soveltaa tärkkelystä paperiin, mikä parantaa sen vedenpitäviä ominaisuuksia. Tämä valinnainen prosessi on hyödyllinen tuotteille, jotka vaativat lisääntynyttä kestävyyttä ja kosteudenkestävyyttä, jolloin paperi sopii eri sovelluksiin.
Kalender -osa: Tämä valinnainen osa tasoittaa paperin pinnan ohjattavan paineen ja lämmön avulla. Kalenterointi parantaa tekstuuria ja viimeistelyä, mikä johtaa hienostuneempaan tuotteeseen, joka vetoaa kuluttajiin ja parantaa käytettävyyttä.
Kelausosa: Kelausosasto rakottaa ja kelata uudelleen Jumbo -rullaa pienempiin, hallittavissa oleviin rulliin. Tämä prosessi on ratkaisevan tärkeää lopputuotteen valmistukseen pakkaamiseen ja jakeluun varmistaen, että wc -paperi täyttää markkinoiden vaatimukset tehokkaasti.
| Komponentti | Eritelmä | Arvo | Kumin kovuus |
| Sylinteriosa | sylinterilangan muotti | Ø1000mm × 1450 mm | HSD 38 ± 2 |
| sohvatela | Ø300mm × 1450 mm | ||
| Kuivausrumpu | kuivausrumpu | Ø1500mm × 1450 mm | HSD 90 ± 2 |
| kosketustela | Ø350mm × 1500 mm | ||
| Kelausosa | rulla | Ø500mm × 1450 mm | / |
Sylinterilangan osassa
on Ø1000mm × 1450 mm sylinterimuotti ja Ø300 mm × 1450 mm sohvatela. Kumikovuus on ranta 380 ± 2. Tämä osa sisältää nettohakan paperimassan tehokkaaseen vedenpoistoon.
Kuivaimen osa
käsittää Ø1500mm × 1450 mm kuivausrummun ja Ø350mm × 1500 mm kosketustelan. Kumikovuus tässä on ranta 950 ± 2. Mekaanista painetta käytetään paperin perusteellisen kuivauksen varmistamiseksi.
Kierrätysosa
sisältää Ø500 mm × 1450 mm: n paperikelmirullaa. Tämä osa on varustettu rullajalustalla ja kahdella rullatangolla, mikä helpottaa kuivatun paperin tehokasta rullaamista jumbo -rulliin.
Tämä sisältää käytettyjä paperituotteita, kuten sanomalehtiä, lehtiä ja toimistopaperia. Jätepaperin kierrätys vähentää kaatopaikkajätteitä ja säästää luonnonvaroja. Se on usein saatavana halvemmalla, mikä tekee siitä taloudellisen valinnan tuotantoon.
Kierrätetty paperi on hankittu jalostetuista paperituotteista. Se kulkee puhdistus- ja massoprosessin läpi epäpuhtauksien poistamiseksi. Tämä vaihtoehto ei vain tue ympäristön kestävyyttä, vaan myös ylläpitää hyvää tasapainoa kustannusten ja laadun välillä tuotannossa.
Tuoreet puukuidut saadaan kestävästi hoidetuista metsistä. Nämä kuidut tarjoavat suuren lujuuden ja imeytymisen, jotka ovat tärkeitä laadukkaan wc -paperin tuottamiseksi. Sertifioitujen metsien puiden hankinta auttaa varmistamaan vastuulliset metsätalouskäytännöt.
Bambu on nopeasti uusiutuva resurssi, joka kasvaa nopeasti ja vaatii vähemmän vettä kuin perinteiset puut. Sen kuidut tarjoavat erinomaisen pehmeyden ja voiman, mikä tekee siitä ihanteellisen wc -paperille. Bambun käyttö tukee kestäviä käytäntöjä ja vähentää metsien häviämistä.
Reed on kosteikkokasveista saatu luonnollinen kuitu. Sillä on hyvät massaominaisuudet ja se on kestävä nopea kasvunsa vuoksi. Reedin käyttäminen myötävaikuttaa biologiseen monimuotoisuuteen ja auttaa ylläpitämään ekosysteemejä tarjoamalla samalla vaihtoehtoisen kuitulähteen.
Vehnän olki on vehnänkorjuun sivutuote. Tämä maatalousjäte on runsaasti ja biologisesti hajoavaa. Vehnän oljen hyödyntäminen paperituotannossa vähentää jätteitä ja edistää pyöreää taloutta, muuttaen sivutuotteet arvokkaiksi resursseiksi.
Puuvillakuidut tunnetaan pehmeydestään ja imeytyksestään. Puuvillan käyttö wc -paperissa parantaa mukavuutta, etenkin herkälle iholle. Puuvilla voidaan hankkia kierrätetyistä tekstiileistä, mikä edistää edelleen kestävyyttä paperinvalmistusprosessissa.
Bagasse on kuitumaista jäännös, joka on jäljellä sokeriruollon käsittelyn jälkeen. Se on kestävä raaka -aine, joka auttaa vähentämään jätteitä sokeriteollisuudessa. Bagasse-kuidut ovat vahvoja ja sopivia paperintuotantoon, mikä edistää ympäristöystävällisiä käytäntöjä.
K: Millaisia raaka -aineita voidaan käyttää 1575 mm: n wc -paperin tuotantolinjassa?
V: Tämä tuotantolinja voi hyödyntää jätepaperia, kierrätettyjä paperia, puiden massaa, bambua, ruokoa, vehnän olkia, puuvillaa ja bagassia. Jokainen materiaali tarjoaa ainutlaatuisia etuja paperin laadusta ja kestävyydestä.
K: Kuinka sylinterilangan osa vaikuttaa paperinvalmistusprosessiin?
V: Sylinterilankaosasto kastaa märän paperimassan valmistelemalla sitä puristamista varten. Se sisältää nettohäkin tehokkaan vedenpoiston varmistamiseksi, paremman paperin laadun varmistamiseksi.
K: Mikä on tuotantolinjan kuivausosan tarkoitus?
V: Kuivaimen osa poistaa kosteuden paperista ja saavuttaa 92% - 95%. Tämä on ratkaisevan tärkeää varmistaa, että paperi on valmis jatkokäsittelyyn.
K: Mitä tapahtuu kelausosassa?
V: Kelausosassa kuivattu paperi rullataan Jumbo -rulliin. Tämä vaihe on välttämätön varastointiin ja kuljetukseen ennen kuin paperi muunnetaan kuluttajatuotteiksi.
K: Miksi bambua pidetään hyvänä raaka -aineena wc -paperille?
V: Bambu on nopeasti kasvava ja uusiutuva resurssi, joka tarjoaa erinomaisen pehmeyden ja voiman. Sen käyttö tukee kestävyyttä ja vähentää riippuvuutta perinteisiin puihin.
K: Kuinka kierrätetyn paperin käyttö hyödyttää ympäristöä?
V: Kierrätetyn paperin käyttäminen vähentää kaatopaikkajätteitä ja säilyttää luonnonvaroja. Se edistää ympyrätaloutta muuttamalla käytettyjä paperituotteita uusiksi materiaaleiksi.
K: Mitä etuja vehnän oljen käytöstä paperituotannossa?
V: Vehnän olki on runsas maatalouden sivutuote, joka on biohajoava. Sen hyödyntäminen auttaa vähentämään jätteitä ja tukee paperiteollisuuden kestäviä käytäntöjä.
K: Kuinka kokoosio parantaa wc -paperin laatua?
V: Kokoosasto soveltaa tärkkelystä paperiin, mikä parantaa sen vedenpitäviä ominaisuuksia. Tämä valinnainen prosessi lisää kestävyyttä ja tekee paperista sopivan eri sovelluksiin.
K: Kuinka kudospaperi tehdään?
V: Tähän sisältyy puun mussa, valkaisu kuidut ja puhdistamalla ne herkäksi paperiksi puristamis- ja kuivaustekniikoiden avulla.
