1575 WC-paperin valmistuslinjan kasvojen pehmopaperikone

Kasvojen pehmopaperikoneen tekniset parametrit

Valmiit tuotteet	WC-paperi, pehmopaperi, lautasliinapaperi, kasvopaperi jne.
Test Liner annos	13-45g/m2
Kapasiteetti	5t/d
Nettopaperin leveys	1575 mm
Paperin bruttoleveys	1600mm
Työnopeus	100-140m/min
Suunnittelun nopeus	150m/min
Arvioida	2600 mm
Dynaamisen tasapainon rulla	G2.5
Dynaamisen tasapainon sylinteri	G4
Dynaamisen saldon erä-off	G1.6
Ajotila	Vaihtovirtamoottorin taajuusmuuttajan nopeudensäätösegmenttikäyttö
Paperikoneen asettelulomake	Yksikerroksinen asettelu
Kuvio	Vasenkätinen kone
Bannerin kosteusero	≤ 1 %
Bannerin määrällinen ero	≤1,5 %

WC-paperinvalmistuskoneen päätuotantovirta

• Lankaosa: Tässä osassa käytetään kahdenlaisia ​​lankoja: sylinterimuottilankaa ja Fourdrinier-lankaa. Tehtävä on kuivattaa märästä paperimassasta vettä, mikä on ratkaisevan tärkeää kosteuspitoisuuden vähentämisessä ennen jatkokäsittelyä. Tehokas vedenpoisto parantaa lopputuotteen yleistä laatua.

• Puristusosa: Tässä vaiheessa kone käyttää painetta poistaakseen ylimääräisen veden märästä paperista. Puristuksen jälkeen kuivuusaste vaihtelee välillä 22 % - 46 %. Tämä prosessi parantaa paperin rakenteellista eheyttä ja helpottaa sen käsittelyä kuivauksen aikana.

• Kuivausosa: Kuivausosa on välttämätön kosteuden poistamiseksi paperista kokonaan. Tämän osan läpi kulkemisen jälkeen paperi saavuttaa 92-95 %:n kuivuustason. Tämä korkea kuivuustaso varmistaa, että paperi on valmis muutettaviksi lopputuotteiksi laadusta tinkimättä.

• Rullausosa: Tässä osassa kuivattu paperi rullataan jumbopaperirulliksi. Tämä prosessi on tärkeä tehokkaan varastoinnin ja kuljetuksen kannalta. Jumborullat toimivat ensisijaisena muotona jatkojalostuksessa kuluttajavalmiiksi tuotteiksi.

• Liimausosa: Liimauskone levittää tärkkelystä paperille, mikä parantaa sen vedenpitävyyttä. Tämä valinnainen prosessi on hyödyllinen tuotteille, jotka vaativat parempaa kestävyyttä ja kosteudenkestävyyttä, mikä tekee paperista sopivan erilaisiin sovelluksiin.

• Kalanteriosa: Tämä valinnainen osa tasoittaa paperin pintaa kontrolloidun paineen ja lämmön avulla. Kalanterointi parantaa rakennetta ja viimeistelyä, jolloin tuloksena on hienostuneempi tuote, joka vetoaa kuluttajiin ja parantaa käytettävyyttä.

• Takaisinkelausosa: Uudelleenkelausosa halkaisee ja kelaa jumborullat pienemmiksi, paremmin hallittavissa oleviksi rulliksi. Tämä prosessi on ratkaisevan tärkeä lopputuotteen valmistelemiseksi pakkaamista ja jakelua varten, jolloin varmistetaan, että wc-paperi vastaa tehokkaasti markkinoiden vaatimuksia.

WC-paperin tuotantolinjan rakennekehykset

Komponentti	Erittely	Arvo	Kumin kovuus
Sylinterin  osa	sylinterilanka muotti	Ø1000mm × 1450mm	HSD 38±2
	sohvarulla	Ø300mm × 1450mm
Kuivain osa	kuivausrumpu	Ø1500mm × 1450mm	HSD 90±2
	kosketusrulla	Ø350mm × 1500mm
Rullausosa ​	kelausrulla	Ø500mm × 1450mm	/

Lisätiedot

• Sylinterilankaosa
  Sisältää Ø1000mm×1450mm sylinterimuotin ja Ø300mm×1450mm sohvarullan. Kumin kovuus on Shore 380±2. Tämä osa sisältää verkkohäkin paperimassan tehokkaaseen vedenpoistoon.

• Kuivausosa
  Sisältää Ø1500mm × 1450mm kuivausrummun ja Ø350mm × 1500mm kosketusrullan. Kumin kovuus tässä on Shore 950±2. Mekaanista painetta käytetään varmistamaan paperin perusteellinen kuivuminen.

• Rullausosa
  Sisältää Ø500mm × 1450mm paperirullarullan. Tämä osa on varustettu rullatelineellä ja kahdella turvakaarella, mikä helpottaa kuivuneen paperin tehokasta rullaamista jumborulliksi.

Raaka-aineiden valinta

Jätepaperi

Tämä sisältää käytetyt paperituotteet, kuten sanomalehdet, aikakauslehdet ja toimistopaperit. Jätepaperin kierrättäminen vähentää kaatopaikkajätettä ja säästää luonnonvaroja. Se on usein saatavilla halvemmalla, mikä tekee siitä taloudellisen valinnan tuotantoon.

Kierrätetty paperi

Kierrätyspaperi hankitaan jalostetuista paperituotteista. Se käy läpi puhdistus- ja massanvalmistusprosessin epäpuhtauksien poistamiseksi. Tämä vaihtoehto ei vain tue ympäristön kestävyyttä, vaan myös ylläpitää hyvää tasapainoa tuotannon kustannusten ja laadun välillä.

Puun massa

Tuoreet puukuidut hankitaan kestävästi hoidetuista metsistä. Nämä kuidut tarjoavat korkean lujuuden ja imukyvyn, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä laadukkaan wc-paperin valmistuksessa. Puusellun hankinta sertifioiduista metsistä auttaa varmistamaan vastuullisen metsänhoidon.

Bambu

Bambu on nopeasti uusiutuva luonnonvara, joka kasvaa nopeasti ja vaatii vähemmän vettä kuin perinteiset puut. Sen kuidut tarjoavat erinomaisen pehmeyden ja lujuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen wc-paperille. Bambun käyttö tukee kestäviä käytäntöjä ja vähentää metsien häviämistä.

Reed

Ruoko on luonnonkuitu, jota saadaan kosteikkokasveista. Sillä on hyvät sellunmuodostusominaisuudet ja nopea kasvunsa ansiosta kestävä. Ruo'on käyttö edistää biologista monimuotoisuutta ja auttaa ylläpitämään ekosysteemejä samalla kun se tarjoaa vaihtoehtoisen kuidun lähteen.

Vehnä olki

Vehnän olki on vehnänkorjuun sivutuote. Tämä maatalousjäte on runsas ja biohajoava. Vehnän oljen hyödyntäminen paperintuotannossa vähentää hukkaa ja edistää kiertotaloutta muuttaen sivutuotteista arvokkaita resursseja.

Puuvilla

Puuvillakuidut tunnetaan pehmeyydestään ja imukyvystään. Puuvillan käyttö wc-paperissa lisää mukavuutta erityisesti herkälle iholle. Puuvillaa voidaan hankkia kierrätetyistä tekstiileistä, mikä edistää entisestään paperinvalmistusprosessin kestävyyttä.

Bagasse

Bagassi on kuitujäännös, joka jää jäljelle sokeriruo'on käsittelyn jälkeen. Se on kestävä raaka-aine, joka auttaa vähentämään sokeriteollisuuden jätettä. Bagassikuidut ovat vahvoja ja soveltuvat paperintuotantoon, mikä edistää ympäristöystävällisyyttä.

UKK

K: Millaisia ​​raaka-aineita voidaan käyttää 1575 mm:n wc-paperin tuotantolinjassa?
V: Tämä tuotantolinja voi käyttää jätepaperia, kierrätyspaperia, puumassaa, bambua, ruokoa, vehnän olkia, puuvillaa ja bagassia. Jokainen materiaali tarjoaa ainutlaatuisia etuja paperin laadun ja kestävyyden kannalta.

K: Miten sylinterilankaosa vaikuttaa paperinvalmistusprosessiin?
V: Sylinterilankaosa kuivattaa märän paperimassan ja valmistelee sen puristamista varten. Siinä on verkkohäkki tehokkaaseen vedenpoistoon, mikä varmistaa paremman paperin laadun.

K: Mikä on kuivausosan tarkoitus tuotantolinjalla?
V: Kuivausosa poistaa kosteuden paperista ja saavuttaa 92-95 %:n kuivuustason. Tämä on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että paperi on valmis jatkokäsittelyä varten.

K: Mitä kelausosassa tapahtuu?
V: Rullausosassa kuivattu paperi rullataan jumborulliksi. Tämä vaihe on välttämätön varastoinnissa ja kuljetuksessa ennen kuin paperi muutetaan kuluttajatuotteiksi.

K: Miksi bambua pidetään hyvänä wc-paperin raaka-aineena?
V: Bambu on nopeasti kasvava ja uusiutuva luonnonvara, joka tarjoaa erinomaisen pehmeyden ja lujuuden. Sen käyttö tukee kestävyyttä ja vähentää riippuvuutta perinteisistä puista.

K: Miten kierrätyspaperin käyttö hyödyttää ympäristöä?
V: Kierrätyspaperin käyttö vähentää kaatopaikkajätettä ja säästää luonnonvaroja. Se edistää kiertotaloutta muuttamalla käytetyt paperituotteet uusiksi materiaaleiksi.

K: Mitä etuja on vehnän oljen käytöstä paperin tuotannossa?
V: Vehnän olki on runsas maatalouden sivutuote, joka on biohajoava. Sen hyödyntäminen vähentää jätettä ja tukee kestäviä käytäntöjä paperiteollisuudessa.

K: Kuinka mitoitusosa parantaa wc-paperin laatua?
V: Liimausosa levittää tärkkelystä paperille, mikä parantaa sen vedenpitävyyttä. Tämä valinnainen prosessi lisää kestävyyttä ja tekee paperista sopivan erilaisiin käyttötarkoituksiin.

K: Miten pehmopaperia valmistetaan?
V: Tämä sisältää puun massan valmistuksen, kuitujen valkaisun ja jalostamisen herkäksi paperiksi puristus- ja kuivaustekniikoilla.