1575
FRD
5 ton na dan
100-140m/min
150 m/min
2600 mm
odpadni papir, les, neobdelana celuloza
Toaletni papir, robčki, obrazni robčki itd.
1575 mm
13-45 gsm
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
Končni izdelki |
Toaletni papir, papirnati robčki, serviete, robčki za obraz itd. |
Test Liner Ration |
13-45g / m2 |
Zmogljivost |
5t/dan |
Neto širina papirja |
1575 mm |
Bruto širina papirja |
1600 mm |
Delovna hitrost |
100-140m / min |
Hitrost oblikovanja |
150 m / min |
merilnik |
2600 mm |
Roll of Dynamic Balance |
G2.5 |
Cilinder dinamičnega ravnovesja |
G4 |
Batch-off Roll of Dynamic Balance |
G1.6 |
Način vožnje |
AC motor s spremenljivo frekvenčno regulacijo hitrosti segmentni pogon |
Obrazec postavitve papirnega stroja |
Enoplastna postavitev |
Vzorec |
Levi stroj |
Razlika v vlagi pasice |
≤1 % |
Banner Kvantitativna razlika |
≤1,5 % |

Žični del: Ta del uporablja dve vrsti žice: valjasto kalupno žico in Fourdrinierjevo žico. Funkcija je odstranjevanje vode iz mokre papirne mase, kar je ključnega pomena za zmanjšanje vsebnosti vlage pred nadaljnjo obdelavo. Učinkovito odstranjevanje vode izboljša splošno kakovost končnega izdelka.
Odsek za stiskanje: V tej fazi stroj izvaja pritisk, da iz mokrega papirja izžene odvečno vodo. Po stiskanju se stopnja suhosti giblje od 22% do 46%. Ta postopek izboljša strukturno celovitost papirja, kar olajša rokovanje med sušenjem.
Sušilni del: Sušilni del je bistven za popolno odstranitev vlage iz papirja. Po prehodu skozi ta odsek papir doseže stopnjo suhosti od 92 % do 95 %. Ta visoka stopnja suhosti zagotavlja, da je papir pripravljen za pretvorbo v končne izdelke brez ogrožanja kakovosti.
Oddelek za navijanje: V tem delu se posušen papir zvije v velike papirnate zvitke. Ta postopek je ključnega pomena za učinkovito shranjevanje in transport. Jumbo zvitki služijo kot primarna oblika za nadaljnjo predelavo v izdelke, pripravljene za potrošnika.
Oddelek za klejenje: Stroj za klejenje nanaša škrob na papir in tako izboljša njegove vodoodporne lastnosti. Ta izbirni postopek je koristen za izdelke, ki zahtevajo večjo vzdržljivost in odpornost proti vlagi, zaradi česar je papir primeren za različne namene.
Koledarski del: Ta izbirni del gladi površino papirja z nadzorovanim pritiskom in toploto. Kalandriranje izboljša teksturo in zaključek, rezultat pa je bolj prefinjen izdelek, ki je privlačen za potrošnike in izboljša uporabnost.
Odsek za previjanje: Odsek za previjanje razreže in previje velike zvitke v manjše, bolj obvladljive zvitke. Ta proces je ključen za pripravo končnega izdelka za pakiranje in distribucijo, saj zagotavlja, da toaletni papir učinkovito izpolnjuje zahteve trga.
| Komponenta | Specifikacija | Vrednost | Trdota gume |
| cilindra Del | cilindrični žični kalup | Ø1000mm×1450mm | HSD 38±2 |
| valjar za kavč | Ø300mm×1450mm | ||
| Sušilni del |
sušilnik lahko | Ø1500mm×1450mm | HSD 90±2 |
| dotik valj | Ø350mm×1500mm | ||
| Navijalni del | navijalni valj | Ø500mm×1450mm | / |
Žični del cilindra
vsebuje valjasti kalup Ø1000 mm × 1450 mm in valj za kavč Ø300 mm × 1450 mm. Trdota gume je Shore 380±2. Ta del vključuje mrežno kletko za učinkovito odstranjevanje vode iz papirne mase.
Sušilni del
Sestoji iz sušilnika Ø1500mm×1450mm in valjčka na dotik Ø350mm×1500mm. Trdota gume tukaj je Shore 950±2. Za zagotovitev temeljitega sušenja papirja se uporablja mehanski pritisk.
Del za navijanje
Vsebuje valj za navijanje papirja Ø500 mm × 1450 mm. Ta oddelek je opremljen s stojalom za zvitke in dvema roloma, ki omogočata učinkovito zvijanje posušenega papirja v jumbo zvitke.
To vključuje rabljene izdelke iz papirja, kot so časopisi, revije in pisarniški papir. Recikliranje odpadnega papirja zmanjšuje količino odpadkov na odlagališčih in ohranja naravne vire. Pogosto je na voljo po nižji ceni, zaradi česar je ekonomična izbira za proizvodnjo.
Reciklirani papir je pridobljen iz izdelkov iz predelanega papirja. Gre skozi postopek čiščenja in luščenja, da se odstranijo kontaminanti. Ta možnost ne podpira samo okoljske trajnosti, ampak tudi ohranja dobro ravnovesje med stroški in kakovostjo v proizvodnji.
Sveža lesna vlakna izvirajo iz trajnostno upravljanih gozdov. Ta vlakna zagotavljajo visoko trdnost in vpojnost, ki sta ključnega pomena za proizvodnjo kakovostnega toaletnega papirja. Pridobivanje drevesne celuloze iz certificiranih gozdov pomaga zagotoviti odgovorno gozdarsko prakso.
Bambus je hitro obnovljiv vir, ki hitro raste in potrebuje manj vode kot tradicionalna drevesa. Njegova vlakna nudijo odlično mehkobo in trdnost, zaradi česar je idealen za toaletni papir. Uporaba bambusa podpira trajnostne prakse in zmanjšuje krčenje gozdov.
Trst je naravno vlakno, pridobljeno iz močvirskih rastlin. Ima dobre lastnosti kaše in je trajnosten zaradi hitre rasti. Uporaba trstičja prispeva k biotski raznovrstnosti in pomaga ohranjati ekosisteme, hkrati pa zagotavlja alternativni vir vlaken.
Pšenična slama je stranski produkt žetve pšenice. Teh kmetijskih odpadkov je veliko in biološko razgradljivih. Uporaba pšenične slame v proizvodnji papirja zmanjšuje količino odpadkov in spodbuja krožno gospodarstvo ter spreminja stranske proizvode v dragocen vir.
Bombažna vlakna so znana po svoji mehkobi in vpojnosti. Uporaba bombaža v toaletnem papirju poveča udobje, zlasti pri občutljivi koži. Bombaž je mogoče pridobiti iz recikliranega tekstila, kar dodatno spodbuja trajnost v procesu izdelave papirja.
Bagasa je vlaknati ostanek, ki ostane po predelavi sladkornega trsa. Je trajnostna surovina, ki pomaga zmanjševati količino odpadkov v industriji sladkorja. Vlakna trsa so močna in primerna za proizvodnjo papirja ter prispevajo k okolju prijaznim praksam.
V: Katere vrste surovin se lahko uporabljajo v proizvodni liniji toaletnega papirja 1575 mm?
O: Ta proizvodna linija lahko uporablja odpadni papir, recikliran papir, drevesno celulozo, bambus, trs, pšenično slamo, bombaž in bagaso. Vsak material ponuja edinstvene prednosti za kakovost in trajnost papirja.
V: Kako odsek cilindrične žice prispeva k procesu izdelave papirja?
O: Žični del cilindra odvaja vodo iz mokre papirne mase in jo pripravlja za stiskanje. Vključuje mrežno kletko za učinkovito odstranjevanje vode, kar zagotavlja boljšo kakovost papirja.
V: Kakšen je namen sušilnega dela v proizvodni liniji?
O: Sušilni del odstranjuje vlago iz papirja in tako doseže stopnjo suhosti od 92 % do 95 %. To je ključnega pomena za zagotovitev, da je papir pripravljen za nadaljnjo obdelavo.
V: Kaj se zgodi v razdelku za navijanje?
O: V oddelku za navijanje se posušen papir zvije v velike zvitke. Ta korak je bistven za shranjevanje in transport, preden se papir pretvori v potrošniške izdelke.
V: Zakaj bambus velja za dobro surovino za toaletni papir?
O: Bambus je hitro rastoč in obnovljiv vir, ki zagotavlja odlično mehkobo in moč. Njegova uporaba podpira trajnost in zmanjšuje odvisnost od tradicionalnih dreves.
V: Kako uporaba recikliranega papirja koristi okolju?
O: Uporaba recikliranega papirja zmanjšuje količino odpadkov na odlagališčih in ohranja naravne vire. Spodbuja krožno gospodarstvo s spreminjanjem rabljenih papirnih izdelkov v nove materiale.
V: Kakšne so prednosti uporabe pšenične slame v proizvodnji papirja?
O: Pšenična slama je obilen kmetijski stranski proizvod, ki je biorazgradljiv. Njegova uporaba pomaga zmanjšati količino odpadkov in podpira trajnostne prakse v papirni industriji.
V: Kako odsek za določanje velikosti izboljša kakovost toaletnega papirja?
O: Oddelek za klejenje nanese škrob na papir, kar izboljša njegove vodoodporne lastnosti. Ta izbirni postopek poveča vzdržljivost in naredi papir primeren za različne namene.
V: Kako je izdelan papirnati robček?
O: To vključuje obdelavo lesa v celulozo, beljenje vlaken in njihovo rafiniranje v občutljiv papir s tehnikami stiskanja in sušenja.