1575
FRD
5 tona dnevno
100-140m/min
150m/min
2600mm
otpadni papir, drvo, devičanska pulpa
Toaletni papir, maramice, maramice za lice itd.
1575mm
13-45gsm
| Dostupnost: | |
|---|---|
Gotovi proizvodi |
Toaletni papir, maramice, papir za salvete, maramice za lice itd. |
Test Liner Ration |
13-45g/m2 |
Kapacitet |
5t/d |
Neto širina papira |
1575mm |
Bruto širina papira |
1600mm |
Radna brzina |
100-140m / min |
Brzina dizajna |
150m / min |
Gauge |
2600 mm |
Roll of Dynamic Balance |
G2.5 |
Cilindar dinamičke ravnoteže |
G4 |
Batch-off Roll dinamičkog balansa |
G1.6 |
Drive Mode |
AC motor s promjenjivom frekvencijom za regulaciju brzine segmentnog pogona |
Obrazac rasporeda papirne mašine |
Jednoslojni raspored |
Uzorak |
Mašina sa leve strane |
Banner razlika u vlažnosti |
≤1% |
Baner kvantitativna razlika |
≤1,5% |

Odjeljak za žice: Ovaj odjeljak koristi dvije vrste žice: žicu za kalup cilindra i Fourdrinier žicu. Funkcija je odvodnjavanje mokre papirne pulpe, što je ključno za smanjenje sadržaja vlage prije daljnje obrade. Efikasno odvodnjavanje poboljšava ukupni kvalitet finalnog proizvoda.
Odjeljak za presovanje: U ovoj fazi, mašina vrši pritisak da izbaci višak vode iz mokrog papira. Nakon presovanja, stepen suvoće se kreće od 22% do 46%. Ovaj proces poboljšava strukturni integritet papira, što olakšava rukovanje tokom sušenja.
Odeljak za sušenje: Odeljak za sušenje je neophodan za potpuno uklanjanje vlage sa papira. Nakon prolaska kroz ovu sekciju, papir postiže nivo suvoće od 92% do 95%. Ova visoka razina suhoće osigurava da je papir spreman za pretvaranje u finalne proizvode bez ugrožavanja kvaliteta.
Odjeljak za namotavanje: U ovom dijelu, osušeni papir se umota u velike rolne. Ovaj proces je od vitalnog značaja za efikasno skladištenje i transport. Jumbo rolnice služe kao primarni oblik za dalju preradu u proizvode spremne za potrošače.
Odjeljak za dimenzioniranje: Mašina za dimenzioniranje nanosi škrob na papir, poboljšavajući njegova vodootporna svojstva. Ovaj opcijski proces je koristan za proizvode koji zahtijevaju povećanu izdržljivost i otpornost na vlagu, što papir čini pogodnim za različite primjene.
Sekcija kalendara: Ovaj opcioni deo zaglađuje površinu papira kontrolisanim pritiskom i toplotom. Kalandiranje poboljšava teksturu i završnu obradu, što rezultira profinjenijim proizvodom koji se dopada potrošačima i poboljšava upotrebljivost.
Sekcija za premotavanje: Sekcija za premotavanje reže i premotava jumbo rolne u manje rolne koje se lakše upravljaju. Ovaj proces je ključan za pripremu finalnog proizvoda za pakovanje i distribuciju, osiguravajući da toalet papir efikasno ispunjava zahtjeve tržišta.
| Komponenta | Specifikacija | Vrijednost | Tvrdoća gume |
| Cilinder Part | kalup za cilindar | Ø1000mm×1450mm | HSD 38±2 |
| kauč roller | Ø300mm×1450mm | ||
| Dyer Part |
kantica za sušenje | Ø1500mm×1450mm | HSD 90±2 |
| dodirni valjak | Ø350mm×1500mm | ||
| Reeling Part | valjak za namotavanje | Ø500mm×1450mm | / |
Dio žice za cilindar
Sadrži kalup za cilindar Ø1000mm×1450mm i kauč valjak Ø300mm×1450mm. Tvrdoća gume je Shore 380±2. Ovaj odjeljak uključuje mrežasti kavez za efikasno odvodnjavanje papirne pulpe.
Deo za sušenje
Sastoji se od Ø1500mm×1450mm mašine za sušenje i dodirnog valjka Ø350mm×1500mm. Tvrdoća gume ovdje je Shore 950±2. Mehanički pritisak se koristi kako bi se osiguralo potpuno sušenje papira.
Dio za namotavanje
Sadrži valjak za namotavanje papira Ø500mm×1450mm. Ova sekcija je opremljena stalkom za rolne i dva rol bara, što olakšava efikasno motanje osušenog papira u jumbo rolne.
To uključuje rabljene papirne proizvode kao što su novine, časopisi i uredski papir. Reciklaža starog papira smanjuje otpad na deponijama i čuva prirodne resurse. Često je dostupan po nižoj cijeni, što ga čini ekonomičnim izborom za proizvodnju.
Reciklirani papir nastaje od prerađenih papirnih proizvoda. Prolazi kroz proces čišćenja i celuloze kako bi se uklonili zagađivači. Ova opcija ne samo da podržava ekološku održivost, već i održava dobar balans između troškova i kvaliteta u proizvodnji.
Svježa drvna vlakna dolaze iz šuma kojima se održivo upravlja. Ova vlakna pružaju visoku čvrstoću i upijanje, što je ključno za proizvodnju kvalitetnog toalet papira. Nabavka pulpe drveća iz certificiranih šuma pomaže u osiguravanju odgovorne šumarske prakse.
Bambus je brzo obnovljiv resurs koji brzo raste i zahtijeva manje vode od tradicionalnog drveća. Njegova vlakna nude odličnu mekoću i čvrstoću, što ga čini idealnim za toalet papir. Korištenje bambusa podržava održive prakse i smanjuje krčenje šuma.
Trska je prirodno vlakno dobiveno iz močvarnih biljaka. Ima dobra svojstva pulpe i održiv je zbog brzog rasta. Korištenje trske doprinosi biodiverzitetu i pomaže u održavanju ekosistema, istovremeno pružajući alternativni izvor vlakana.
Pšenična slama je nusproizvod žetve pšenice. Ovaj poljoprivredni otpad je u izobilju i biorazgradiv. Korištenje pšenične slame u proizvodnji papira smanjuje otpad i promovira kružnu ekonomiju, pretvarajući nusproizvode u vrijedne resurse.
Pamučna vlakna poznata su po svojoj mekoći i upijanju. Upotreba pamuka u toalet papiru povećava udobnost, posebno za osjetljivu kožu. Pamuk se može dobiti od recikliranog tekstila, čime se dodatno promoviše održivost u procesu izrade papira.
Bagasse je vlaknasti ostatak koji ostaje nakon obrade šećerne trske. To je održiva sirovina koja pomaže u smanjenju otpada u industriji šećera. Vlakna bagasa su jaka i pogodna za proizvodnju papira, doprinoseći ekološki prihvatljivim praksama.
P: Koje vrste sirovina se mogu koristiti u liniji za proizvodnju toaletnog papira od 1575 mm?
O: Ova proizvodna linija može koristiti otpadni papir, reciklirani papir, celulozu drveća, bambus, trsku, pšeničnu slamu, pamuk i bagasu. Svaki materijal nudi jedinstvene prednosti za kvalitet i održivost papira.
P: Kako cilindrična žica doprinosi procesu izrade papira?
O: Odsječak žice cilindra odvodi vodu iz mokre papirne pulpe, pripremajući je za presovanje. Uključuje mrežasti kavez za efikasno odvodnjavanje, osiguravajući bolji kvalitet papira.
P: Koja je svrha dijela za sušenje u proizvodnoj liniji?
O: Deo za sušenje uklanja vlagu sa papira, postižući nivo suvoće od 92% do 95%. Ovo je ključno kako bi se osiguralo da je papir spreman za dalju obradu.
P: Šta se dešava u sekciji namotavanja?
O: U dijelu za namotavanje, osušeni papir se umota u jumbo rolne. Ovaj korak je bitan za skladištenje i transport prije nego što se papir pretvori u potrošačke proizvode.
P: Zašto se bambus smatra dobrom sirovinom za toalet papir?
O: Bambus je brzorastući i obnovljiv resurs, koji pruža odličnu mekoću i snagu. Njegova upotreba podržava održivost i smanjuje oslanjanje na tradicionalno drveće.
P: Kako korištenje recikliranog papira koristi okolišu?
O: Upotreba recikliranog papira smanjuje otpad na deponijama i čuva prirodne resurse. Promoviše cirkularnu ekonomiju pretvarajući rabljene papirne proizvode u nove materijale.
P: Koje su prednosti upotrebe pšenične slame u proizvodnji papira?
O: Pšenična slama je bogat poljoprivredni nusproizvod koji je biorazgradiv. Njegovo korištenje pomaže u smanjenju otpada i podržava održive prakse u industriji papira.
P: Kako odjeljak za dimenzioniranje poboljšava kvalitetu toaletnog papira?
O: Dimenzioniranje nanosi škrob na papir, poboljšavajući njegova vodootporna svojstva. Ovaj opcioni proces povećava izdržljivost i čini papir pogodnim za različite primene.
P: Kako se pravi maramice?
O: Ovo uključuje pulziranje drveta, izbjeljivanje vlakana i njihovo rafiniranje u osjetljivi papir tehnikama presovanja i sušenja.