1575
FRD
5 тон у суткі
100-140 м/мін
150 м/мін
2600 мм
макулатура, драўніна, цэлюлоза
Туалетная папера, сурвэткі, сурвэткі для асобы і г.д.
1575 мм
13-45 г/кв.м
| Даступнасць: | |
|---|---|
Гатовая прадукцыя |
Туалетная папера, сурвэткі, сурвэткі, сурвэткі і г.д. |
Тэставы рацыён падкладкі |
13-45г / м2 |
Ёмістасць |
5 т/сут |
Чыстая шырыня паперы |
1575 мм |
Агульная шырыня паперы |
1600 мм |
Хуткасць працы |
100-140 м / мін |
Дызайн Хуткасць |
150 м / мін |
Датчык |
2600 мм |
Рол дынамічнага балансу |
G2.5 |
Цыліндр дынамічнага балансу |
G4 |
Пакетны ролл дынамічнага балансу |
G1.6 |
Рэжым драйву |
Сегментны прывад рэгулявання хуткасці рухавіка пераменнага току |
Бланк макета папераробнай машыны |
Аднаслаёвы макет |
Выкрайка |
Левая машына |
Розніца вільготнасці банера |
≤1% |
Банер Колькасная розніца |
≤1,5% |

Раздзел дроту: у гэтым раздзеле выкарыстоўваюцца два тыпы дроту: дрот для цыліндравай формы і дрот Фурдрынье. Функцыя заключаецца ў абязводжванні мокрай папяровай масы, што мае вырашальнае значэнне для зніжэння ўтрымання вільгаці перад далейшай апрацоўкай. Эфектыўнае абязводжванне павышае агульную якасць канчатковага прадукту.
Прэс-секцыя: на гэтым этапе машына аказвае ціск, каб выдаліць лішнюю ваду з мокрай паперы. Пасля адціску ўзровень сухасці вагаецца ад 22% да 46%. Гэты працэс паляпшае структурную цэласнасць паперы, палягчаючы з ёй працу падчас сушкі.
Секцыя сушылкі: секцыя сушылкі важная для поўнага выдалення вільгаці з паперы. Пасля праходжання гэтай секцыі папера дасягае ўзроўню сухасці ад 92% да 95%. Гэты высокі ўзровень сухасці гарантуе, што папера будзе гатовая да пераўтварэння ў канчатковыя прадукты без шкоды для якасці.
Секцыя намотвання: у гэтай секцыі высушаная папера згортваецца ў буйныя папяровыя рулоны. Гэты працэс жыццёва важны для эфектыўнага захоўвання і транспарціроўкі. Джамбо рулоны служаць асноўнай формай для далейшай перапрацоўкі ў гатовую для спажыўца прадукцыю.
Секцыя праклейвання: праклейвальная машына наносіць крухмал на паперу, паляпшаючы яе воданепранікальныя ўласцівасці. Гэты неабавязковы працэс карысны для прадуктаў, якія патрабуюць падвышанай трываласці і ўстойлівасці да вільгаці, што робіць паперу прыдатнай для розных ужыванняў.
Секцыя календара: гэтая дадатковая секцыя разгладжвае паверхню паперы з дапамогай кантраляванага ціску і цяпла. Каландраванне паляпшае тэкстуру і аздабленне, у выніку чаго атрымліваецца больш вытанчаны прадукт, які прываблівае спажыўцоў і павышае зручнасць выкарыстання.
Секцыя перамоткі: секцыя перамоткі разразае і перамотвае вялікія рулоны на меншыя, больш зручныя рулоны. Гэты працэс мае вырашальнае значэнне для падрыхтоўкі канчатковага прадукту да ўпакоўкі і распаўсюджвання, гарантуючы, што туалетная папера эфектыўна адпавядае патрабаванням рынку.
| Кампанент | Спецыфікацыя | Каштоўнасць | Цвёрдасць гумы |
| цыліндру Частка | цыліндрычная драцяная форма | Ø1000мм×1450мм | HSD 38±2 |
| канапавы ролік | Ø300мм×1450мм | ||
| Частка сушылкі |
сушылка можа | Ø1500мм×1450мм | HSD 90±2 |
| сэнсарны ролік | Ø350мм×1500мм | ||
| намотвання Частка | намотвальны ролік | Ø500мм×1450мм | / |
Дэталь цыліндравай дроту
Мае форму цыліндру Ø1000 мм × 1450 мм і канапавы ролік Ø300 мм × 1450 мм. Цвёрдасць гумы па Шору 380±2. У гэты раздзел уваходзіць сеткавая клетка для эфектыўнага абязводжвання папяровай масы.
Сушыльная частка
Уключае сушылку Ø1500 мм × 1450 мм і сэнсарны ролік Ø350 мм × 1500 мм. Цвёрдасць гумы тут - 950±2 па Шору. Для поўнага высыхання паперы выкарыстоўваецца механічны ціск.
Частка для намотвання паперы
Змяшчае ролік для намотвання паперы Ø500 мм × 1450 мм. Гэтая секцыя абсталявана рулоннай падстаўкай і дзвюма рулонамі, якія палягчаюць эфектыўнае скручванне высушанай паперы ў вялікія рулоны.
Сюды ўваходзяць выкарыстаныя папяровыя вырабы, такія як газеты, часопісы і офісная папера. Перапрацоўка макулатуры памяншае колькасць адходаў на палігонах і захоўвае прыродныя рэсурсы. Ён часта даступны па меншай цане, што робіць яго эканамічным выбарам для вытворчасці.
Другасная папера атрымліваецца з перапрацаванай папяровай прадукцыі. Ён праходзіць працэс ачысткі і цэлюлозы для выдалення забруджванняў. Гэты варыянт не толькі падтрымлівае экалагічную ўстойлівасць, але і падтрымлівае добры баланс паміж коштам і якасцю вытворчасці.
Свежыя драўняныя валокны здабываюцца з лясоў, якія выкарыстоўваюцца ўстойліва. Гэтыя валакна забяспечваюць высокую трываласць і паглынальнасць, якія маюць вырашальнае значэнне для вытворчасці якаснай туалетнай паперы. Здабыча драўнянай цэлюлозы з сертыфікаваных лясоў дапамагае забяспечыць адказнае вядзенне лясной гаспадаркі.
Бамбук - гэта хутка аднаўляльны рэсурс, які хутка расце і патрабуе менш вады, чым традыцыйныя дрэвы. Яе валакна забяспечваюць цудоўную мяккасць і трываласць, што робіць яе ідэальнай для туалетнай паперы. Выкарыстанне бамбука падтрымлівае ўстойлівыя практыкі і памяншае высечку лясоў.
Чарот - гэта натуральнае валакно, якое атрымліваюць з балотных раслін. Ён мае добрыя ўласцівасці цэлюлозы і ўстойлівы дзякуючы хуткаму росту. Выкарыстанне чароту спрыяе біяразнастайнасці і дапамагае падтрымліваць экасістэмы, забяспечваючы пры гэтым альтэрнатыўную крыніцу клятчаткі.
Пшанічная салома з'яўляецца пабочным прадуктам уборкі пшаніцы. Гэтыя сельскагаспадарчыя адходы багатыя і біяраскладальныя. Выкарыстанне пшанічнай саломы ў вытворчасці паперы памяншае адходы і спрыяе цыркулярнай эканоміцы, ператвараючы пабочныя прадукты ў каштоўныя рэсурсы.
Баваўняныя валокны вядомыя сваёй мяккасцю і ўбіраюць здольнасцю. Выкарыстанне бавоўны ў туалетнай паперы павышае камфорт, асабліва для адчувальнай скуры. Бавоўна можа быць атрымана з перапрацаванага тэкстылю, што яшчэ больш спрыяе ўстойлівасці ў працэсе вырабу паперы.
Жом - гэта кудзелістыя рэшткі, якія застаюцца пасля перапрацоўкі цукровага трыснёга. Гэта ўстойлівая сыравіна, якая дапамагае скараціць адходы ў цукровай прамысловасці. Валакна багасы трывалыя і прыдатныя для вытворчасці паперы, спрыяючы экалагічна чыстым метадам.
Пытанне: якія віды сыравіны можна выкарыстоўваць на лініі па вытворчасці туалетнай паперы 1575 мм?
A: Гэтая вытворчая лінія можа выкарыстоўваць макулатуру, перапрацаваную паперу, цэлюлозу дрэў, бамбук, чарот, пшанічную салому, бавоўну і жом. Кожны матэрыял прапануе унікальныя перавагі для якасці і экалагічнасці паперы.
Пытанне: Як секцыя цыліндравага дроту спрыяе працэсу вытворчасці паперы?
A: Секцыя цыліндравага дроту абязводжвае мокрую папяровую масу, рыхтуючы яе да прэсавання. Ён уключае сеткаватую клетку для эфектыўнага абязводжвання, што забяспечвае лепшую якасць паперы.
Пытанне: Якое прызначэнне сушыльнай часткі ў вытворчай лініі?
A: Сушыльная частка выдаляе вільгаць з паперы, дасягаючы ўзроўню сухасці ад 92% да 95%. Гэта вельмі важна для таго, каб папера была гатовая да далейшай апрацоўкі.
Пытанне: што адбываецца ў раздзеле намотвання?
A: У секцыі намотвання высушаная папера згортваецца ў вялікія рулоны. Гэты этап неабходны для захоўвання і транспарціроўкі перад пераўтварэннем паперы ў спажывецкія тавары.
Пытанне: Чаму бамбук лічыцца добрай сыравінай для туалетнай паперы?
A: Бамбук - гэта хуткарослы аднаўляльны рэсурс, які забяспечвае цудоўную мяккасць і трываласць. Яго выкарыстанне падтрымлівае ўстойлівасць і памяншае залежнасць ад традыцыйных дрэў.
Пытанне: Як выкарыстанне перапрацаванай паперы прыносіць карысць навакольнаму асяроддзю?
A: Выкарыстанне перапрацаванай паперы памяншае колькасць адходаў на сметніках і захоўвае прыродныя рэсурсы. Ён спрыяе цыркулярнай эканоміцы, ператвараючы выкарыстаныя папяровыя вырабы ў новыя матэрыялы.
Пытанне: Якія перавагі выкарыстання пшанічнай саломы ў вытворчасці паперы?
A: Пшанічная салома з'яўляецца багатым сельскагаспадарчым пабочным прадуктам, які біяраскладаецца. Яго выкарыстанне дапамагае скараціць адходы і падтрымлівае ўстойлівыя практыкі ў папяровай прамысловасці.
Пытанне: Як раздзел праклейвання паляпшае якасць туалетнай паперы?
A: Секцыя праклейвання наносіць крухмал на паперу, паляпшаючы яе воданепранікальныя ўласцівасці. Гэты дадатковы працэс павялічвае трываласць і робіць паперу прыдатнай для розных ужыванняў.
Пытанне: як вырабляецца папяросная папера?
A: Гэта ўключае ў сябе апрацоўку драўніны, адбельванне валокнаў і перапрацоўку іх у далікатную паперу з дапамогай прэсавання і сушкі.