1575
ایف آر ڈی
5 ٹن فی دن
100-140m/منٹ
150m/منٹ
2600 ملی میٹر
فضلہ کاغذ، لکڑی، کنواری گودا
ٹوائلٹ پیپر، ٹشو، چہرے کے ٹشو وغیرہ۔
1575 ملی میٹر
13-45 جی ایس ایم
| دستیابی: | |
|---|---|
تیار مصنوعات |
ٹوائلٹ پیپر، ٹشو، نیپکن پیپر، فیشل ٹشو وغیرہ۔ |
ٹیسٹ لائنر راشن |
13-45 گرام / ایم 2 |
صلاحیت |
5t/d |
خالص کاغذ کی چوڑائی |
1575 ملی میٹر |
مجموعی کاغذ کی چوڑائی |
1600 ملی میٹر |
کام کرنے کی رفتار |
100-140m/منٹ |
ڈیزائن کی رفتار |
150m/منٹ |
گیج |
2600 ملی میٹر |
ڈائنامک بیلنس کا رول |
G2.5 |
ڈائنامک بیلنس کا سلنڈر |
جی 4 |
ڈائنامک بیلنس کا بیچ آف رول |
G1.6 |
ڈرائیو موڈ |
AC موٹر متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن سیگمنٹ ڈرائیو |
کاغذی مشین لے آؤٹ فارم |
سنگل پرت لے آؤٹ |
پیٹرن |
بائیں ہاتھ کی مشین |
بینر نمی کا فرق |
≤1% |
بینر مقداری فرق |
≤1.5% |

وائر سیکشن: یہ سیکشن دو قسم کے تار استعمال کرتا ہے: سلنڈر مولڈ وائر اور فورڈرینیئر وائر۔ اس کا کام گیلے کاغذ کے گودے کو پانی سے نکالنا ہے، جو مزید پروسیسنگ سے پہلے نمی کی مقدار کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔ موثر ڈی واٹرنگ حتمی مصنوعات کے مجموعی معیار کو بڑھاتا ہے۔
پریس سیکشن: اس مرحلے میں، مشین گیلے کاغذ سے اضافی پانی کو نکالنے کے لیے دباؤ ڈالتی ہے۔ دبانے کے بعد، خشکی کی سطح 22٪ سے 46٪ تک ہوتی ہے۔ یہ عمل کاغذ کی ساختی سالمیت کو بہتر بناتا ہے، خشک ہونے کے دوران اسے سنبھالنا آسان بناتا ہے۔
ڈرائر سیکشن: ڈرائر سیکشن کاغذ سے نمی کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے ضروری ہے۔ اس حصے سے گزرنے کے بعد، کاغذ 92% سے 95% تک خشکی کی سطح حاصل کرتا ہے۔ خشکی کی یہ اعلیٰ سطح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کاغذ معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر حتمی مصنوعات میں تبدیل ہونے کے لیے تیار ہے۔
ریلنگ سیکشن: اس حصے میں سوکھے کاغذ کو جمبو پیپر رولز میں رول کیا جاتا ہے۔ یہ عمل موثر اسٹوریج اور نقل و حمل کے لیے ضروری ہے۔ جمبو رولز صارفین کے لیے تیار مصنوعات میں مزید پروسیسنگ کے لیے بنیادی شکل کے طور پر کام کرتے ہیں۔
سائز سازی کا حصہ: سائز سازی مشین کاغذ پر نشاستہ لگاتی ہے، اس کی پنروک خصوصیات کو بڑھاتی ہے۔ یہ اختیاری عمل ان مصنوعات کے لیے فائدہ مند ہے جن کے لیے پائیداری اور نمی کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے کاغذ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
کیلنڈر سیکشن: یہ اختیاری سیکشن کاغذ کی سطح کو کنٹرول شدہ دباؤ اور حرارت کے ذریعے ہموار کرتا ہے۔ کیلنڈرنگ ساخت اور تکمیل کو بہتر بناتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک زیادہ بہتر پروڈکٹ بنتا ہے جو صارفین کو اپیل کرتا ہے اور استعمال میں اضافہ کرتا ہے۔
ریوائنڈنگ سیکشن: ریوائنڈنگ سیکشن جمبو رولز کو کاٹ کر چھوٹے، زیادہ قابل انتظام رولز میں ریوائنڈ کرتا ہے۔ یہ عمل پیکجنگ اور تقسیم کے لیے حتمی مصنوعات کی تیاری کے لیے اہم ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ٹوائلٹ پیپر مؤثر طریقے سے مارکیٹ کے مطالبات کو پورا کرتا ہے۔
| جزو | تفصیلات | قدر | ربڑ کی سختی |
| سلنڈر کا حصہ | سلنڈر تار سڑنا | Ø1000mm × 1450mm | HSD 38±2 |
| سوفی رولر | Ø300mm × 1450mm | ||
| ڈرائر پارٹ |
ڈرائر کر سکتے ہیں | Ø1500mm × 1450mm | HSD 90±2 |
| ٹچ رولر | Ø350mm × 1500mm | ||
| ریلنگ پارٹ | ریلنگ رولر | Ø500mm × 1450mm | / |
سلنڈر وائر پارٹ میں
Ø1000mm × 1450mm سلنڈر مولڈ اور Ø300mm × 1450mm صوفہ رولر شامل ہیں۔ ربڑ کی سختی ساحل 380±2 ہے۔ اس حصے میں کاغذ کے گودے کے مؤثر طریقے سے پانی نکالنے کے لیے ایک جال کیج شامل ہے۔
ڈرائر کا حصہ
ایک Ø1500mm×1450mm ڈرائر اور ایک Ø350mm×1500mm ٹچ رولر پر مشتمل ہے۔ یہاں ربڑ کی سختی Shore 950±2 ہے۔ کاغذ کے مکمل خشک ہونے کو یقینی بنانے کے لیے مکینیکل دباؤ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ریلنگ پارٹ
میں Ø500mm×1450mm پیپر ریلنگ رولر ہوتا ہے۔ یہ سیکشن ایک رول اسٹینڈ اور دو رول سلاخوں سے لیس ہے، جو سوکھے کاغذ کو جمبو رولز میں موثر رولنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
اس میں استعمال شدہ کاغذی مصنوعات جیسے اخبارات، رسالے اور دفتری کاغذ شامل ہیں۔ ری سائیکلنگ ویسٹ پیپر لینڈ فل فضلہ کو کم کرتا ہے اور قدرتی وسائل کو بچاتا ہے۔ یہ اکثر کم قیمت پر دستیاب ہوتا ہے، جو اسے پیداوار کے لیے ایک اقتصادی انتخاب بناتا ہے۔
ری سائیکل شدہ کاغذ پروسیس شدہ کاغذی مصنوعات سے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے صفائی اور پلپنگ کے عمل سے گزرتا ہے۔ یہ آپشن نہ صرف ماحولیاتی پائیداری کی حمایت کرتا ہے بلکہ پیداوار میں لاگت اور معیار کے درمیان اچھا توازن بھی برقرار رکھتا ہے۔
لکڑی کے تازہ ریشے پائیدار طریقے سے منظم جنگلات سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ یہ ریشے اعلی طاقت اور جاذبیت فراہم کرتے ہیں، جو معیاری ٹوائلٹ پیپر بنانے کے لیے اہم ہیں۔ مصدقہ جنگلات سے درختوں کے گودے کا حصول ذمہ دار جنگلات کے طریقوں کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
بانس ایک تیزی سے قابل تجدید وسیلہ ہے جو تیزی سے اگتا ہے اور روایتی درختوں سے کم پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے ریشے بہترین نرمی اور طاقت پیش کرتے ہیں، جو اسے ٹوائلٹ پیپر کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ بانس کا استعمال پائیدار طریقوں کی حمایت کرتا ہے اور جنگلات کی کٹائی کو کم کرتا ہے۔
ریڈ ایک قدرتی ریشہ ہے جو گیلی زمین کے پودوں سے حاصل ہوتا ہے۔ اس میں اچھی گودا کی خصوصیات ہیں اور اس کی تیز رفتار نشوونما کی وجہ سے پائیدار ہے۔ سرکنڈے کا استعمال حیاتیاتی تنوع میں حصہ ڈالتا ہے اور فائبر کا متبادل ذریعہ فراہم کرتے ہوئے ماحولیاتی نظام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
گندم کا بھوسا گندم کی کٹائی کی ضمنی پیداوار ہے۔ یہ زرعی فضلہ وافر اور بایوڈیگریڈیبل ہے۔ کاغذ کی پیداوار میں گندم کے بھوسے کا استعمال فضلہ کو کم کرتا ہے اور ایک سرکلر معیشت کو فروغ دیتا ہے، جس سے ضمنی مصنوعات قیمتی وسائل میں تبدیل ہوتی ہیں۔
کپاس کے ریشوں کو ان کی نرمی اور جاذبیت کے لیے جانا جاتا ہے۔ ٹوائلٹ پیپر میں روئی کا استعمال آرام کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر حساس جلد کے لیے۔ کپاس کو ری سائیکل شدہ ٹیکسٹائل سے حاصل کیا جا سکتا ہے، جو کاغذ بنانے کے عمل میں پائیداری کو مزید فروغ دیتا ہے۔
Bagasse گنے کی پروسیسنگ کے بعد باقی رہ جانے والی ریشے دار باقیات ہیں۔ یہ ایک پائیدار خام مال ہے جو چینی کی صنعت میں فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ Bagasse کے ریشے مضبوط اور کاغذ کی تیاری کے لیے موزوں ہیں، جو ماحول دوست طریقوں میں اپنا حصہ ڈالتے ہیں۔
سوال: 1575 ملی میٹر ٹوائلٹ پیپر پروڈکشن لائن میں کس قسم کے خام مال استعمال کیے جا سکتے ہیں؟
A: یہ پروڈکشن لائن ویسٹ پیپر، ری سائیکل شدہ کاغذ، درخت کا گودا، بانس، سرکنڈے، گندم کے بھوسے، کپاس اور بیگاس کو استعمال کر سکتی ہے۔ ہر مواد کاغذ کے معیار اور پائیداری کے لیے منفرد فوائد پیش کرتا ہے۔
سوال: سلنڈر وائر کا سیکشن کاغذ بنانے کے عمل میں کیسے حصہ ڈالتا ہے؟
A: سلنڈر وائر سیکشن گیلے کاغذ کے گودے کو پانی سے نکال دیتا ہے، اسے دبانے کے لیے تیار کرتا ہے۔ اس میں کاغذ کے بہتر معیار کو یقینی بنانے کے لیے مؤثر طریقے سے پانی نکالنے کے لیے ایک نیٹ کیج شامل ہے۔
سوال: پیداوار لائن میں ڈرائر حصہ کا مقصد کیا ہے؟
A: ڈرائر کا حصہ کاغذ سے نمی کو ہٹاتا ہے، 92% سے 95% تک خشکی کی سطح حاصل کرتا ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ کاغذ مزید کارروائی کے لیے تیار ہے۔
س: ریلنگ سیکشن میں کیا ہوتا ہے؟
A: ریلنگ سیکشن میں، سوکھے کاغذ کو جمبو رولز میں رول کیا جاتا ہے۔ کاغذ کو صارفی مصنوعات میں تبدیل کرنے سے پہلے یہ مرحلہ اسٹوریج اور نقل و حمل کے لیے ضروری ہے۔
سوال: بانس کو ٹوائلٹ پیپر کے لیے ایک اچھا خام مال کیوں سمجھا جاتا ہے؟
A: بانس ایک تیزی سے بڑھنے والا اور قابل تجدید وسیلہ ہے جو بہترین نرمی اور طاقت فراہم کرتا ہے۔ اس کے استعمال سے پائیداری میں مدد ملتی ہے اور روایتی درختوں پر انحصار کم ہوتا ہے۔
سوال: ری سائیکل شدہ کاغذ کا استعمال ماحول کو کیسے فائدہ پہنچاتا ہے؟
A: ری سائیکل شدہ کاغذ کا استعمال لینڈ فل فضلہ کو کم کرتا ہے اور قدرتی وسائل کو محفوظ رکھتا ہے۔ یہ استعمال شدہ کاغذی مصنوعات کو نئے مواد میں تبدیل کرکے سرکلر اکانومی کو فروغ دیتا ہے۔
سوال: کاغذ کی تیاری میں گندم کے بھوسے کو استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
A: گندم کا بھوسا ایک وافر زرعی ضمنی پروڈکٹ ہے جو بائیو ڈیگریڈیبل ہے۔ اس کا استعمال فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور کاغذ کی صنعت میں پائیدار طریقوں کی حمایت کرتا ہے۔
س: سائزنگ سیکشن ٹوائلٹ پیپر کے معیار کو کیسے بہتر بناتا ہے؟
A: سائز کا حصہ کاغذ پر نشاستے کا اطلاق کرتا ہے، اس کی واٹر پروف خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔ یہ اختیاری عمل استحکام کو بڑھاتا ہے اور کاغذ کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔
سوال: ٹشو پیپر کیسے بنایا جاتا ہے؟
A: اس میں لکڑی کو گودا کرنا، ریشوں کو بلیچ کرنا، اور دبانے اور خشک کرنے کی تکنیکوں کے ذریعے نازک کاغذ میں بہتر کرنا شامل ہے۔