3800 mm 150tpd kraftpapiervervaardigingsmachine

Deze machines voor het maken van papier kunnen afvalpapier, gerecycled papier, boom, bamboe, riet, tarwestro-katoen en bagasse gebruiken als grondstof om ambachtelijk papier van goede kwaliteit, kraftpapier, golfpapier, golfpapier, testlinerpapier enz. Te maken met een capaciteit van ongeveer 150 ton per dag.

Hoofdproductieproces van papiermachine:

1. Draadsectie : dit segment omvat twee soorten draadonderdelen: het cilindervormdraadtype en het fourdrinierdraadtype. Zijn voornaamste rol is het efficiënt verwijderen van water uit de natte papierpulp, wat helpt bij de vorming van het vel papier. Het gebruik van geavanceerde draadtechnologieën helpt bij het maximaliseren van de waterverwijdering en het minimaliseren van het energieverbruik.

2. Perssectie : De perssectie speelt een cruciale rol bij het verder onttrekken van water aan het vel papier, wat resulteert in een droogheidsniveau variërend van 22% tot 46%. Het gebruik van moderne perstechnologieën zorgt voor een optimale waterverwijderingsefficiëntie en vermindert tegelijkertijd het energieverbruik, wat bijdraagt ​​aan zowel de ecologische duurzaamheid als de operationele efficiëntie.

3. Drogergedeelte : In deze fase wordt het papier onderworpen aan droogprocessen om een ​​droogheidsniveau van 92% tot 95% te bereiken. Het implementeren van energie-efficiënte droogtechnologieën en warmteterugwinningssystemen minimaliseert het energieverbruik terwijl de hoge droogefficiëntie behouden blijft, in lijn met de inspanningen op het gebied van milieubehoud.

4. Oprolgedeelte : Hier wordt het gedroogde papier opgerold tot grote papierrollen. Geautomatiseerde systemen voor het hanteren van haspels verhogen de productiviteit en minimaliseren de materiaalverspilling, bevorderen de operationele efficiëntie en verminderen de impact op het milieu.

5. Groottesectie (optioneel) : Indien aanwezig, brengt de lijmmachine zetmeel aan op het papier om de waterbestendigheid te verbeteren. Het optimaliseren van de dimensioneringsprocessen vermindert het gebruik van chemicaliën en de afvalproductie, wat bijdraagt ​​aan milieuvriendelijke productiepraktijken.

6. Kalendergedeelte (optioneel) : dit gedeelte verbetert de gladheid van het papieroppervlak. Precisiekalanderapparatuur en parameteroptimalisatie zorgen voor energiezuinige activiteiten en hoogwaardige papieroppervlakafwerkingen.

7. Opwikkelsectie (optioneel) : Indien geïntegreerd, wordt de jumbopapierrol in kleinere rollen gesneden en teruggespoeld. Geautomatiseerde opwikkelapparatuur verbetert de productie-efficiëntie en minimaliseert defecten en verspilling, waardoor duurzame productiepraktijken worden ondersteund.

Technische specificaties van papiermachine:

Belangrijkste producten	Golfpapier Golfpapier Testliner-papier Kraftpapier Duplexkartonpapier
Testliner Rantsoen	100-200g/m2
Capaciteit	150t/d
Netto papierbreedte	3800 mm
Bruto papierbreedte	3860 mm
Werksnelheid	200-250m/min
Ontwerp snelheid	300 m/min
Graadmeter	4800 mm
Grondstof:	Oud papier, houtpulp, kartonpapier
Rijmodus	AC-motor variabele frequentie snelheidsregeling segmentaandrijving