3800 mm 150TPD Kraft Paper Making Machine

Deze papieren machines kunnen afzuigpapier, gerecycled papier, boom, bamboe, riet, tarwestro -katoen en bagasse gebruiken als grondstof om ambachtelijk papier van goede kwaliteit, kraftpapier, golfpapier, fluttenpapier, testlinerpapier enz. Binnen een capaciteit van ongeveer 150 ton per dag te maken.

Hoofdproductieproces van papieren machine:

1. Draadsectie : Dit segment bevat twee soorten draadonderdelen: het cilindervormige schimmeltype en het vierdrinier -draadtype. De primaire rol is om water efficiënt uit de natte papieren pulp te verwijderen, bijstand bij de vorming van het papierblad. Het gebruik van geavanceerde draadtechnologieën helpt bij het maximaliseren van waterverwijdering en het minimaliseren van het energieverbruik.

2. Druk op het gedeelte : het persgedeelte speelt een cruciale rol bij het verder extraheren van water uit het papierblad, wat resulteert in een droogniveau variërend van 22% tot 46%. Het gebruik van moderne perstechnologieën zorgt voor een optimale efficiëntie van het waterverwijdering, terwijl het energieverbruik wordt verminderd, wat bijdraagt ​​aan zowel duurzaamheid van het milieu als de operationele efficiëntie.

3. Dryer -sectie : In deze fase wordt het papier onderworpen aan droogprocessen om een ​​droogniveau van 92% tot 95% te bereiken. Het implementeren van energie-efficiënte droogtechnologieën en warmteverstelsystemen minimaliseert het energieverbruik met behoud van een hoge droogefficiëntie, in overeenstemming met inspanningen voor het behoud van het milieu.

4. Afwijksectie : hier wordt het gedroogde papier gewikkeld in jumbo papierrollen. Geautomatiseerde reelbehandelingssystemen verbeteren de productiviteit en minimaliseren materiaalafval, het bevorderen van de operationele efficiëntie en het verminderen van de milieu -impact.

5. Grootte -sectie (optioneel) : Indien opgenomen, past de grootte -machine zetmeel toe op het papier om de waterweerstand te verbeteren. Het optimaliseren van maatprocessen vermindert het gebruik van chemisch gebruik en het genereren van afval, wat bijdraagt ​​aan milieuvriendelijke productiepraktijken.

6. Kalendersectie (optioneel) : deze sectie verbetert de oppervlaktegladheid van het papier. Precisiekalenderapparatuur en parameteroptimalisatie zorgen voor energie-efficiënte bewerkingen en hoogwaardige papieren oppervlakte-afwerkingen.

7. Sectie terugspoelen (optioneel) : Indien geïntegreerd, snijdt dit gedeelte en spoelt de Jumbo -papierrol in kleinere rollen. Geautomatiseerde terugspoelapparatuur verbetert de productie -efficiëntie en minimaliseert het minimaliseren van defecten en afval, ter ondersteuning van duurzame productiepraktijken.

Technische speificaties van papieren machine: