Please Choose Your Language
FRD-2400mm
Frd
8439200000
Tissuepapier, toiletpapier
14-50 g/m2
2400 mm
8t/d
100-190/ min
190 m/ min
2850 mm
Waste Carton Paper krantenbox papier
Toiletpapier
2400 mm
Paper machine koopgids
Wat voor soort papier wil je produceren?
(bijv. krantenpapier, verpakkingspapier, schrijfpapier, toiletpapier, kraftpapier, enz.)
Wat voor soort grondstof gebruik je?
(Selecteer uit het volgende of geef anderen op)
Afvalpapier, oude doos, hout, tarwestro, rijststalgel, houten chips, riet
Bagasse, katoen, bamboe, andere (specificeer)
Hoeveel ton wil je per dag (24 uur) produceren?
(Geef de totale productiecapaciteit in ton)
Wat is de outputpapierbreedte van de jumbo -rol?
(Geef in millimeters op - mm)
Wat is het outputpapiergewicht (dikte)?
(Geef in gram op per vierkante meter - GSM)
Budgetbeperkingen:
(Heeft u een budgetbereik voor deze investering?)
Ruimte en infrastructuur:
(wat is de beschikbare ruimte voor de installatie van de machine? Zijn er infrastructuuroverwegingen?)
Energiebron:
(wat voor soort energiebron is beschikbaar? Bijv. Elektriciteit, stoom, enz.)
Toekomstige uitbreiding:
(overweegt u toekomstige uitbreiding of een toename van de productiecapaciteit?)
Bedankt dat je de tijd hebt genomen om deze informatie te verstrekken. De details die u verstrekt, helpen bij het creëren van een uitgebreid en op maat gemaakt voorstel voor de papieren machine die het meest geschikt is voor uw productiebehoeften. Zodra ik uw antwoorden heb, zal ik doorgaan met het doen van aanbevelingen.
Deze productielijn converteert efficiënt verschillende grondstoffen-zoals afvalpapier, gerecycled papier, bamboe, tarwestro en Bagasse-van hoogwaardige ambachtelijke papier- en afgewerkte producten zoals tissuepapier, toiletpapier, kraftpapier en kranten.
Het productieproces bevat de volgende sleutelstappen:
Pulp maken productielijn: grondstoffen worden omgezet in pulp.
Lijm toevoegen systeem: additieven worden opgenomen om de papierkwaliteit te verbeteren.
Papier maken van productielijn: de pulp wordt gevormd in vellen door te drukken en te drogen.
Papierconverteren sectie: vellen worden gesneden, gevouwen en verpakt in bruikbare producten (bijv. Tissuerollen, servetten).
Ketelgedeelte: biedt stoom en warmte voor pulp en drogen.
Deze gespecialiseerde machine maakt gebruik van materialen zoals afvalpapier en houtpulp om weefselproducten te produceren, waaronder toiletrollen en servetten.
Hoge sterkte: produceert duurzaam toiletpapier.
Bleekopties: kan volledig of half worden gebleekt voor verschillende afwerkingen.
Veelzijdige formaten: in staat om jumbo -broodjes en vellen te produceren, catering voor commerciële en retailbehoeften.
Deze productielijn voldoet niet alleen aan de stijgende vraag naar milieuvriendelijke papierproducten, maar draagt ook bij aan duurzaamheid door gerecyclede materialen efficiënt te gebruiken.
Aan het natte uiteinde van de papieren machine speelt de hoofdkist een cruciale rol door een uniforme straal waterige bouillon op de draad te verspreiden of stof te vormen. Naarmate de vloeibare pulp op de draad valt, worden folies (of koolstofoffen) onder de draad gebruikt om de verwijdering van water te vergemakkelijken en de vezeluniformiteit te verbeteren. Dit proces zorgt ervoor dat de vezels samenweven in een compacte mat.
Terwijl de draad zijn reis voortzet, gaat hij zuigdozen over, die overtollig water stofzuigen, waardoor de zachte mat van pulp vorm kunnen krijgen in wat bekend staat als het papierblad of papierweb. Tegen de tijd dat de draad ongeveer 30-40 meter heeft gereisd, is het watergehalte van het vel afgenomen tot ongeveer 75-80%, en het natte glans is meestal zichtbaar verdwenen. Deze kritieke fase vormt het stadium voor de daaropvolgende droog- en afwerkingsprocessen om het uiteindelijke papierproduct te maken.
Het drukfase in papermaking houdt in dat het papieren web door NIP-rollers wordt geplaatst om water eruit te persen, waardoor het watergehalte wordt verminderd tot 45-55%. Dit proces comprimeert ook vezels, waardoor een dicht, glad vel ontstaat. Juiste druk is essentieel voor het bereiken van de gewenste papieren eigenschappen en kwaliteit.
Het papierweb gaat door stoomverwarmde droogcilinders bij 130 ° C om 80-85% droog te bereiken. Wetgrootte -oplossing wordt toegepast om een zetmeellaag toe te voegen voor stijfheid en vezelbinding. Het papier gaat vervolgens door meer verwarmde droogcilinders en reist in totaal 400 meter. Ongeveer 93% water wordt tijdens dit proces verwijderd.
Het containerboard wordt door een set gladde rollen geleid, hard of zacht, om een glad en glanzend oppervlak te drukken voor een optimale afdrukkwaliteit.
Na 500 meter te hebben gereisd, verlaat het papier de papieren machine en wordt het op een jumbo -haspel gewikkeld, met een gewicht tot 50 ton en tot elf meter breed. De jumbo -haspel wordt vervolgens door kraan opgeheven naar een nabijgelegen winder, waar het papier wordt afgewikkeld en in kleinere rollen wordt gesneden volgens klantspecificaties.
- Hoofdproducten: papieren machine, Crescent voormalig weefselpapier maken machine voor rollend papier
- Testvoering: 14-50 g/m²
- Capaciteit: 8t/d
- Netto papierbreedte: 2400 mm
- Draadbreedte: 1900 mm
- Werksnelheid: 100-190m/min
- Ontwerpsnelheid: 190m/min
- Meet: 2850 mm
- Roll van dynamische balans: G2.5
- Cilinder van dynamische balans: G4
- Batch-off rol van dynamische balans: G1.6
- Drive -modus: AC Frequency Conversion Gedeeltelijke aandrijving
- Layout van de vloer: monolaag
- Patroon: linkerhandmachine
- Vormend draadtype: roestvrijstalen plaat
Droogheid van toiletpapier:
- Papier droogheid uit draadgedeelte: 20-22% (± 1%)
- Papier droogheid uit de druk sectie: 44-46% (± 1%)
- Voordat de maatvoering is: 92%
- Papierrolmachine: 92%
- Laterale krimp: ongeveer 3,5%
Zoet water, verduidelijkt water:
- Vereisten: Duidelijke, kleurloze, zandverwijdering
- Waterdruk: 3,0 mpa, 2,0 mpa, 0,5 mpa
- pH-waarde: 6-8
Voeding:
- AC -spanning: hoge druk, 380/220V ± 5%
- Controlepuntdruk: 220/24V
- Frequentie: 50Hz ± 1%
Hydraulisch systeem:
- Nominale druk: 16MPa
- Werkinstelling Druk: 14MPa
- OLIEFILTER NCRISION: 14 μm
- Lever olietemperatuur: ≤38ºC
Gecomprimeerde lucht:
- Primaire druk: 0,6 ~ 0,7 mpa
- Werkdruk: ≤0,5 mpa
- Kwaliteitsvereiste:
1. Instrumentlucht: filtratie, geen olie, geen water
2. In de fabriek met lucht: algemene perslucht (een keer droog)
- Temperatuur van de luchttoevoer: ≤35ºC
Hoofdonderdelen 
Papierproductielijnstroomdiagram
Waste Paper Recycling Paper Making Machine
Waste paper---Pulping---Screening---Pulp washing---Defibrination---Rescreen---Size mixing---Mixed pulp---Desander---upper wire---water absorption---Drying---Reeling---Slitting---Packing---Storage(take waste paper as example)
Paper Machine Process Flow 
Finished products
Onze voordelen:
Optimalisatievoorstel: we analyseren en identificeren problemen in de papierproductielijn om optimalisatievoorstellen te bieden voor apparatuur, elektrische automatisering en algehele papierproductie.
Kostenefficiëntie: we zorgen ervoor dat de machine op een optimale snelheid loopt, waardoor de productiekosten worden verlaagd met behoud van hoogwaardige normen.
Probleemoplossing: we behandelen veel voorkomende problemen zoals slechte ontwatering, frequente papieren pauzes en maatproblemen, het aanbieden van oplossingen, waaronder vervanging van apparatuur indien nodig.
Apparatuuraanbod: we bieden krachtige apparatuur voor verschillende secties van de papieren machine, inclusief het draadgedeelte, druk op het gedeelte, drogersgedeelte, formaatsectie en wankmachine.
Kwaliteitsonderdelen: we benadrukken het belang van kwaliteitsrollen en andere essentiële onderdelen om de stabiliteit en efficiëntie van de papieren machine te waarborgen.
Uitgebreide focus: we zijn gespecialiseerd in alle aspecten van de pulp- en papieren industrie, en bieden een breed scala aan producten, waaronder spanners, correctors, testers en meer.
We zijn toegewijd aan het aanbieden van eersteklas oplossingen en apparatuur voor de pulp- en papierindustrie.
Certificeringen
Qinyang City Friends Machinery Equipment Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van papieren machines gevestigd in Qinyang City, de provincie Henan, China. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van pulpmachines, papiermachines en papierverwerkingsmachines.
Met meer dan 20 jaar ervaring hebben we een groot marktaandeel en het vertrouwen van onze klanten verdiend door geavanceerde papieren processen en geavanceerde technologie te leveren. Onze producten hebben CE -certificering verkregen en worden landelijk verkocht in China, en worden geëxporteerd naar landen in Zuidoost -Azië, het Midden -Oosten, Rusland, Mongolië, Jordanië, Indonesië, Bangladesh en meer.
We hopen vriendschap en zakelijke relatie tot stand te brengen met vrienden van over de hele wereld.
Paper machine koopgids
Wat voor soort papier wil je produceren?
(bijv. krantenpapier, verpakkingspapier, schrijfpapier, toiletpapier, kraftpapier, enz.)
Wat voor soort grondstof gebruik je?
(Selecteer uit het volgende of geef anderen op)
Afvalpapier, oude doos, hout, tarwestro, rijststalgel, houten chips, riet
Bagasse, katoen, bamboe, andere (specificeer)
Hoeveel ton wil je per dag (24 uur) produceren?
(Geef de totale productiecapaciteit in ton)
Wat is de outputpapierbreedte van de jumbo -rol?
(Geef in millimeters op - mm)
Wat is het outputpapiergewicht (dikte)?
(Geef in gram op per vierkante meter - GSM)
Budgetbeperkingen:
(Heeft u een budgetbereik voor deze investering?)
Ruimte en infrastructuur:
(wat is de beschikbare ruimte voor de installatie van de machine? Zijn er infrastructuuroverwegingen?)
Energiebron:
(wat voor soort energiebron is beschikbaar? Bijv. Elektriciteit, stoom, enz.)
Toekomstige uitbreiding:
(overweegt u toekomstige uitbreiding of een toename van de productiecapaciteit?)
Bedankt dat je de tijd hebt genomen om deze informatie te verstrekken. De details die u verstrekt, helpen bij het creëren van een uitgebreid en op maat gemaakt voorstel voor de papieren machine die het meest geschikt is voor uw productiebehoeften. Zodra ik uw antwoorden heb, zal ik doorgaan met het doen van aanbevelingen.
Deze productielijn converteert efficiënt verschillende grondstoffen-zoals afvalpapier, gerecycled papier, bamboe, tarwestro en Bagasse-van hoogwaardige ambachtelijke papier- en afgewerkte producten zoals tissuepapier, toiletpapier, kraftpapier en kranten.
Het productieproces bevat de volgende sleutelstappen:
Pulp maken productielijn: grondstoffen worden omgezet in pulp.
Lijm toevoegen systeem: additieven worden opgenomen om de papierkwaliteit te verbeteren.
Papier maken van productielijn: de pulp wordt gevormd in vellen door te drukken en te drogen.
Papierconverteren sectie: vellen worden gesneden, gevouwen en verpakt in bruikbare producten (bijv. Tissuerollen, servetten).
Ketelgedeelte: biedt stoom en warmte voor pulp en drogen.
Deze gespecialiseerde machine maakt gebruik van materialen zoals afvalpapier en houtpulp om weefselproducten te produceren, waaronder toiletrollen en servetten.
Hoge sterkte: produceert duurzaam toiletpapier.
Bleekopties: kan volledig of half worden gebleekt voor verschillende afwerkingen.
Veelzijdige formaten: in staat om jumbo -broodjes en vellen te produceren, catering voor commerciële en retailbehoeften.
Deze productielijn voldoet niet alleen aan de stijgende vraag naar milieuvriendelijke papierproducten, maar draagt ook bij aan duurzaamheid door gerecyclede materialen efficiënt te gebruiken.
Aan het natte uiteinde van de papieren machine speelt de hoofdkist een cruciale rol door een uniforme straal waterige bouillon op de draad te verspreiden of stof te vormen. Naarmate de vloeibare pulp op de draad valt, worden folies (of koolstofoffen) onder de draad gebruikt om de verwijdering van water te vergemakkelijken en de vezeluniformiteit te verbeteren. Dit proces zorgt ervoor dat de vezels samenweven in een compacte mat.
Terwijl de draad zijn reis voortzet, passeert het zuigdozen, die overtollig water stofzuigen, waardoor de zachte mat van pulp vorm kunnen krijgen in wat bekend staat als het papierblad of papierweb. Tegen de tijd dat de draad ongeveer 30-40 meter heeft gereisd, is het watergehalte van het vel afgenomen tot ongeveer 75-80%, en het natte glans is meestal zichtbaar verdwenen. Deze kritieke fase vormt het stadium voor de daaropvolgende droog- en afwerkingsprocessen om het uiteindelijke papierproduct te maken.
Het drukfase in papermaking houdt in dat het papieren web door NIP-rollers wordt geplaatst om water eruit te persen, waardoor het watergehalte wordt verminderd tot 45-55%. Dit proces comprimeert ook vezels, waardoor een dicht, glad vel ontstaat. Juiste druk is essentieel voor het bereiken van de gewenste papieren eigenschappen en kwaliteit.
Het papierweb gaat door stoomverwarmde droogcilinders bij 130 ° C om 80-85% droog te bereiken. Wetgrootte -oplossing wordt toegepast om een zetmeellaag toe te voegen voor stijfheid en vezelbinding. Het papier gaat vervolgens door meer verwarmde droogcilinders en reist in totaal 400 meter. Ongeveer 93% water wordt tijdens dit proces verwijderd.
Het containerboard wordt door een set gladde rollen geleid, hard of zacht, om een glad en glanzend oppervlak te drukken voor een optimale afdrukkwaliteit.
Na 500 meter te hebben gereisd, verlaat het papier de papieren machine en wordt het op een jumbo -haspel gewikkeld, met een gewicht tot 50 ton en tot elf meter breed. De jumbo -haspel wordt vervolgens door kraan opgeheven naar een nabijgelegen winder, waar het papier wordt afgewikkeld en in kleinere rollen wordt gesneden volgens klantspecificaties.
- Hoofdproducten: papieren machine, Crescent voormalig weefselpapier maken machine voor rollend papier
- Testvoering: 14-50 g/m²
- Capaciteit: 8t/d
- Netto papierbreedte: 2400 mm
- Draadbreedte: 1900 mm
- Werksnelheid: 100-190m/min
- Ontwerpsnelheid: 190m/min
- Meet: 2850 mm
- Roll van dynamische balans: G2.5
- Cilinder van dynamische balans: G4
- Batch-off rol van dynamische balans: G1.6
- Drive -modus: AC Frequency Conversion Gedeeltelijke aandrijving
- Layout van de vloer: monolaag
- Patroon: linkerhandmachine
- Vormend draadtype: roestvrijstalen plaat
Droogheid van toiletpapier:
- Papier droogheid uit draadgedeelte: 20-22% (± 1%)
- Papier droogheid uit de druk sectie: 44-46% (± 1%)
- Voordat de maatvoering is: 92%
- Papierrolmachine: 92%
- Laterale krimp: ongeveer 3,5%
Zoet water, verduidelijkt water:
- Vereisten: Duidelijke, kleurloze, zandverwijdering
- Waterdruk: 3,0 mpa, 2,0 mpa, 0,5 mpa
- pH-waarde: 6-8
Voeding:
- AC -spanning: hoge druk, 380/220V ± 5%
- Controlepuntdruk: 220/24V
- Frequentie: 50Hz ± 1%
Hydraulisch systeem:
- Nominale druk: 16MPa
- Werkinstelling Druk: 14MPa
- OLIEFILTER NCRISION: 14 μm
- Lever olietemperatuur: ≤38ºC
Gecomprimeerde lucht:
- Primaire druk: 0,6 ~ 0,7 mpa
- Werkdruk: ≤0,5 mpa
- Kwaliteitsvereiste:
1. Instrumentlucht: filtratie, geen olie, geen water
2. In de fabriek met lucht: algemene perslucht (een keer droog)
- Temperatuur van de luchttoevoer: ≤35ºC
Hoofdonderdelen
Papierproductielijnstroomdiagram
Waste Paper Recycling Paper Making Machine
Waste paper---Pulping---Screening---Pulp washing---Defibrination---Rescreen---Size mixing---Mixed pulp---Desander---upper wire---water absorption---Drying---Reeling---Slitting---Packing---Storage(take waste paper as example)
Paper Machine Process Flow
Finished products
Onze voordelen:
Optimalisatievoorstel: we analyseren en identificeren problemen in de papierproductielijn om optimalisatievoorstellen te bieden voor apparatuur, elektrische automatisering en algehele papierproductie.
Kostenefficiëntie: we zorgen ervoor dat de machine op een optimale snelheid loopt, waardoor de productiekosten worden verlaagd met behoud van hoogwaardige normen.
Probleemoplossing: we behandelen veel voorkomende problemen zoals slechte ontwatering, frequente papieren pauzes en maatproblemen, het aanbieden van oplossingen, waaronder vervanging van apparatuur indien nodig.
Apparatuuraanbod: we bieden krachtige apparatuur voor verschillende secties van de papieren machine, inclusief het draadgedeelte, druk op het gedeelte, drogersgedeelte, formaatsectie en wankmachine.
Kwaliteitsonderdelen: we benadrukken het belang van kwaliteitsrollen en andere essentiële onderdelen om de stabiliteit en efficiëntie van de papieren machine te waarborgen.
Uitgebreide focus: we zijn gespecialiseerd in alle aspecten van de pulp- en papieren industrie, en bieden een breed scala aan producten, waaronder spanners, correctors, testers en meer.
We zijn toegewijd aan het aanbieden van eersteklas oplossingen en apparatuur voor de pulp- en papierindustrie.
Certificeringen
Qinyang City Friends Machinery Equipment Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van papieren machines gevestigd in Qinyang City, de provincie Henan, China. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van pulpmachines, papiermachines en papierverwerkingsmachines.
Met meer dan 20 jaar ervaring hebben we een groot marktaandeel en het vertrouwen van onze klanten verdiend door geavanceerde papieren processen en geavanceerde technologie te leveren. Onze producten hebben CE -certificering verkregen en worden landelijk verkocht in China, en worden geëxporteerd naar landen in Zuidoost -Azië, het Midden -Oosten, Rusland, Mongolië, Jordanië, Indonesië, Bangladesh en meer.
We hopen vriendschap en zakelijke relatie tot stand te brengen met vrienden van over de hele wereld.
