3600 mm hogesnelheid flutten duplex gegolfde Kraft Test Liner Packing Paper Roll Making Machine

Beschrijving: 

De Kraft -papieren machine maakt gebruik van grondstoffen zoals afvalboeken, houten pulpbord, afvalpapierboxen, oude golfkartsen, tarwestro -pulp en hout om verschillende soorten papier te produceren, waaronder kraftpapier, testvoering, golfpapier, slotspapier en karton. 

De golfkapjesmachine produceert voornamelijk verpakkingsmaterialen die worden gekenmerkt door hoge sterkte en een bruine kleur. Volledig gebleekte of semi-gebogen kraftpapierpulp kan lichtbruin, crème of wit zijn. Deze papieren worden meestal in grote rollen geleverd, hoewel sommige beschikbaar zijn in plaatvorm. Kraft -papier wordt vaak gebruikt voor toepassingen zoals cementpapierzakken, enveloppen en kabelbeschermingspapier. Kartonnen kartonnen dozen van hoge kwaliteit worden gerecycled met behulp van geavanceerde golfpapiermachines.

Technische vereiste van papieren machine:

Hoofdproducten	Kraft Paper Machine
Papierbreedte	80-300 g/m²
Capaciteit	150T/D
Netto papierbreedte	3600 mm
Draadbreedte	4600 mm
Werksnelheid	350 m/min
Ontwerpsnelheid	400 m/min
Graadmeter	4600 mm
Roll van dynamische balans	G2.5
Cilinder van dynamische balans	G4
Batch-off rol van dynamische balans	G1.6
Drive -modus	AC Motorvariabele frequentiesnelheid Regulering Segmentaandrijving
Lay -out van vloer	Monolaag
Patroon	Linkerhandmachine
Banner vochtverschil	≤ ± 1%
Banner kwantitatief verschil	≤ ± 1,5%

Papiermachine grondstofpapier

kan worden verdeeld in afvalpapier, oude doos, riet, tarwestro, bamboe, bagasse, krant, dubbelzijdig papier, wit gesneden papier, karton, kernbuis en andere verschillende klassen, geschikt voor de productie van verschillende graden van golfpapier, testpapier, kraftpapier, dubbelzijdig karton, dubbelzijdig karton.

Stroomdiagram van papieren machine:

Draadsectie:

Er is een hoofdkast aan het natte uiteinde van de papieren machine die een consistente stroom water op de lijn afgeeft of om stof te vormen. Onder de draad verwijdert de koolstofproil het vocht effectief, waardoor de uniformiteit van de vezel wordt verbeterd en een strak weefsel wordt gewaarborgd. Nadat de draad ongeveer 30-40 meter beweegt, extraheert de zuigkast verder het overtollige water, waardoor een zachte kussen van pulp achterblijft - het papieren web.

Druk op sectie:

In het persgedeelte wordt de papieren rol door de persroller geduwd om water uit het pulpkussen te persen en de vezel compacteert om een ​​dichte, gladde papierrol te vormen. In dit stadium wordt het watergehalte verminderd tot 45-55%.

Droogdeelte:

Na het betreden van het drooggedeelte komt de papieren rol tegen de stoomverwarmde droogtrommel en de drooggraad wordt verhoogd tot 80-85%. Een natte grootte -oplossing wordt gebruikt om een ​​dunne laag zetmeel toe te voegen om de hardheid en vezelbinding te verbeteren. Na de maatstaf werd het papier verder gedroogd in een verwarmde cilinder, waardoor ongeveer 93 procent van zijn vocht verloor tijdens het droogproces van 400 meter.

Wikkelgedeelte:

Na een reis van 500 meter wordt het papier op een grote trommel gewikkeld, opgeheven door een kraan naar een nabijgelegen kronkelende machine, en in kleinere rollen gesneden volgens de vereisten van de klant.

Inpakken en leveren van papieren machine

1. Alle bewegende delen van de kraftpapiermachine zijn gefixeerd met plastic film.

2. Polystyreen schuimbord gewikkeld.

3. Wikkel verschillende cirkels in met strakke plastic film.

4. Draad de machine naar de gefumigeerde multiplexlade.

5. Wikkelplanken rondom en spijkeren.

Neem contact met mij op als u vragen heeft.