3/5/7
Frd
Golfpapier, kraftpapier, doospapier, testlinerpapier, doos
60-220m/min
200 m/min
Afvalpapier, houtpulp, afvalcartonpapier, bamboe, tarwestro, enz
3/5/7 zy
A/C convertersnelheid regelen, sectieaandrijving.
Beschikbaarheid: | |
---|---|
De golfkartonnen productielijn vertegenwoordigt het hoogtepunt van industriële excellentie, ontworpen om hoogwaardig golfkarton te produceren met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie. Deze productielijn is een harmonieuze mix van geavanceerde technologie en doordachte engineering, bestaande uit verschillende kritieke componenten.
De kern van het proces is de molenrolstandaard, die de productie -reis initieert door de papieren rollen vast te houden en af te wikkelen. Het wordt ondersteund door de voering voorverklaring, die het middelgrote papier onder optimale omstandigheden voorbereidt om superieure prestaties te garanderen.
De enkele facer -machine staat centraal in de operatie, waardoor het papier vakkundig golft om de karakteristieke gecanneleerde structuur te vormen. De transportbrug transporteert vervolgens het materiaal soepel door de daaropvolgende productiestadia.
De lijmmachine en dubbele facer machine werken samen om lijm aan te brengen en de lagen te binden, wat resulteert in sterk en duurzaam karton. De Slitter-scorer- en afsluitmechanismen worden nauwkeurig de grootte en scoren het karton, terwijl de transportband en Stacker het eindproduct efficiënt organiseren en voorbereiden op verzending.
Achter de schermen bieden de verwarmingssystemen, luchtcompressiesystemen en lijmsystemen essentiële ondersteuning, zodat de hele operatie soepel en efficiënt verloopt.
Door de behoeften van de klant nauwkeurig te overwegen en te putten uit zowel lokale expertise als wereldwijde kennis, bieden we een verscheidenheid aan gegolfde productielijnen die zijn afgestemd op verschillende vereisten. Ons aanbod varieert van 3 tot 7 -laags gegolfde lijnen, met productiesnelheden van 60 tot 220 meter per minuut en papierbreedtes van 1600 tot 2200 mm. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat onze productielijnen zich kunnen aanpassen aan verschillende eisen van de klant.
Samenvattend is onze golfkartonnen productielijn meer dan alleen een verzameling machines; Het is een bewijs van technologische innovatie, zorgvuldige engineering en een verbintenis met het produceren van uitzonderlijk golfkarton.
Vijf lagen golfkartonproductielijn:
1 | Effectieve breedte | 1800 mm | 2 | Ontwerp snelheid | 200 m/min | |||
3 | Drie lagen werksnelheid | 140-180m/min | 4 | Werksnelheid van vijf lagen | 120-150m/min | |||
5 | Zeven lagen werksnelheid | --------------------- | 6 | De hoogste verandering enkele snelheid | 100m/min | |||
7 | Longitudinale scheidingsnauwkeurigheid | ± 1 mm | 8 | Cross-snijprecisie | ± 1 mm | |||
opmerking | Versnelleer de bovenstaande doelen die nodig zijn om te bereiken: effectieve breedte1800 mm, voldoet aan de volgende normen en zorg ervoor dat de apparatuurconditie van het papier 175 ºC Verwarmingsoppervlaktemperatuur. | |||||||
Toppapierindex | 100 g/m2-180 g/m2 ring Crush Index (nm/g) ≥8 (water bevat 8-10%) | |||||||
Kernpapierindex | 80 g/m2--160g/m2 ring Crush Index (nm/g) ≥5,5 (water bevat 8-10%) | |||||||
In papieren index | 90 g/m2--160g/m2 ring Crush Index (nm/g) ≥6 (water bevat 8-10%) | |||||||
9 | Fluitcombinatie | |||||||
10 | Stoomvereiste | De maximale druk 16 kg/cm2 | Algemene druk10-12kg/cm2 | use4000kg/HR | ||||
11 | Elektriciteitsbehoefte | AC380V 50Hz 3ph | Totaal vermogen 300 kW | Running power≈250 kW | ||||
12 | Gecomprimeerde lucht | De maximale druk 9 kg/cm2 | Veel voorkomende druk4-8 kg/cm2 | use1m3/min | ||||
13 | ruimte | ≈lmin91m*wmin10m*hmin5m (de werkelijke tekening aan de provider om gecontroleerd te overheersen) |
1. Kraft Paper Making Machine Fixed alle beweegbare onderdelen met plastic films.
2. Polystyreen schuimplaat gewikkeld.
3. Wikkel met strakke plastic films verschillende cirkels.
4. Vaste machine op de gefumigeerde multiplexpallet met ijzerdraad.
5. gewikkeld met houten bord rond en genageld.
De golfkartonnen productielijn vertegenwoordigt het hoogtepunt van industriële excellentie, ontworpen om hoogwaardig golfkarton te produceren met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie. Deze productielijn is een harmonieuze mix van geavanceerde technologie en doordachte engineering, bestaande uit verschillende kritieke componenten.
De kern van het proces is de molenrolstandaard, die de productie -reis initieert door de papieren rollen vast te houden en af te wikkelen. Het wordt ondersteund door de voering voorverklaring, die het middelgrote papier onder optimale omstandigheden voorbereidt om superieure prestaties te garanderen.
De enkele facer -machine staat centraal in de operatie, waardoor het papier vakkundig golft om de karakteristieke gecanneleerde structuur te vormen. De transportbrug transporteert vervolgens het materiaal soepel door de daaropvolgende productiestadia.
De lijmmachine en dubbele facer machine werken samen om lijm aan te brengen en de lagen te binden, wat resulteert in sterk en duurzaam karton. De Slitter-scorer- en afsluitmechanismen worden nauwkeurig de grootte en scoren het karton, terwijl de transportband en Stacker het eindproduct efficiënt organiseren en voorbereiden op verzending.
Achter de schermen bieden de verwarmingssystemen, luchtcompressiesystemen en lijmsystemen essentiële ondersteuning, zodat de hele operatie soepel en efficiënt verloopt.
Door de behoeften van de klant nauwkeurig te overwegen en te putten uit zowel lokale expertise als wereldwijde kennis, bieden we een verscheidenheid aan gegolfde productielijnen die zijn afgestemd op verschillende vereisten. Ons aanbod varieert van 3 tot 7 -laags gegolfde lijnen, met productiesnelheden van 60 tot 220 meter per minuut en papierbreedtes van 1600 tot 2200 mm. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat onze productielijnen zich kunnen aanpassen aan verschillende eisen van de klant.
Samenvattend is onze golfkartonnen productielijn meer dan alleen een verzameling machines; Het is een bewijs van technologische innovatie, zorgvuldige engineering en een verbintenis met het produceren van uitzonderlijk golfkarton.
Vijf lagen golfkartonproductielijn:
1 | Effectieve breedte | 1800 mm | 2 | Ontwerp snelheid | 200 m/min | |||
3 | Drie lagen werksnelheid | 140-180m/min | 4 | Werksnelheid van vijf lagen | 120-150m/min | |||
5 | Zeven lagen werksnelheid | --------------------- | 6 | De hoogste verandering enkele snelheid | 100m/min | |||
7 | Longitudinale scheidingsnauwkeurigheid | ± 1 mm | 8 | Cross-snijprecisie | ± 1 mm | |||
opmerking | Versnelleer de bovenstaande doelen die nodig zijn om te bereiken: effectieve breedte1800 mm, voldoet aan de volgende normen en zorg ervoor dat de apparatuurconditie van het papier 175 ºC Verwarmingsoppervlaktemperatuur. | |||||||
Toppapierindex | 100 g/m2-180 g/m2 ring Crush Index (nm/g) ≥8 (water bevat 8-10%) | |||||||
Kernpapierindex | 80 g/m2--160g/m2 ring Crush Index (nm/g) ≥5,5 (water bevat 8-10%) | |||||||
In papieren index | 90 g/m2--160g/m2 ring Crush Index (nm/g) ≥6 (water bevat 8-10%) | |||||||
9 | Fluitcombinatie | |||||||
10 | Stoomvereiste | De maximale druk 16 kg/cm2 | Algemene druk10-12kg/cm2 | use4000kg/HR | ||||
11 | Elektriciteitsbehoefte | AC380V 50Hz 3ph | Totaal vermogen 300 kW | Running power≈250 kW | ||||
12 | Gecomprimeerde lucht | De maximale druk 9 kg/cm2 | Veel voorkomende druk4-8 kg/cm2 | use1m3/min | ||||
13 | ruimte | ≈lmin91m*wmin10m*hmin5m (de werkelijke tekening aan de provider om gecontroleerd te overheersen) |
1. Kraft Paper Making Machine Fixed alle beweegbare onderdelen met plastic films.
2. Polystyreen schuimplaat gewikkeld.
3. Wikkel met strakke plastic films verschillende cirkels.
4. Vaste machine op de gefumigeerde multiplexpallet met ijzerdraad.
5. gewikkeld met houten bord rond en genageld.