3600
FRD
Aaltopaperi , Kraft -paperi, laatikkopaperi, testliner -paperi
80-300GSM
3600 mm
150T/D
350 m/min
400 m/min
4600 mm
Jätepaperi, puumasku, jätepakkauspaperi, bambu, vehnän olki jne
3600 mm
80-300GSM
A/C -muuntimen nopeuden ohjaus, leikkaus.
Saatavuus: | |
---|---|
Kuvaus:
Kraft -paperikone hyödyntää raaka -aineita, kuten jätekirjapaperia, puulassalautaa, jätepaperilaatikkoja, vanhoja aallotettuja laatikkoja, vehnän olkimassaa ja puuta erityyppisten paperien tuottamiseksi, mukaan lukien kraftpaperi, testivuorauspaperi, aaltomainepaperi, rakopaperi ja pahvi.
Aaltokirje tuottaa pääasiassa pakkausmateriaaleja, joille on tunnusomaista korkea lujuus ja ruskea väri. Täysin valkaistu tai puoliksi valkaistu kraftpaperimassa voi olla vaaleanruskea, kerma tai valkoinen. Nämä paperit toimitetaan tyypillisesti suurina rullina, vaikka joitain on saatavana arkin muodossa. Kraft -paperia käytetään yleisesti sovelluksiin, kuten sementtipaperipusseihin, kirjekuoriin ja kaapelisuojapaperiin. Korkealaatuiset jätteen pahvilaatikot kierrätetään edistyneillä aallotettujen paperikoneilla.
Päätuotteet | krafttikone |
Paperin leveys | 80-300 g/m² |
Kapasiteetti | 150T/D |
Nettopaperin leveys | 3600 mm |
Langan leveys | 4600 mm |
Työnopeus | 350 m/min |
Suunnittelunopeus | 400 m/min |
Arvioida | 4600 mm |
Dynaamisen tasapainon rulla | G2.5 |
Dynaamisen tasapainon sylinteri | G4 |
Dynaamisen tasapainon erä | G1.6 |
Käyttötila | AC Motor -muuttujan taajuuden nopeuden säätelysegmentin käyttö |
Lattian ulkoasu | Yksikerroksinen |
Kuvio | Vasemmanpuoleinen kone |
Bannerin kosteusero | ≤ ± 1% |
Banner -kvantitatiivinen ero | ≤ ± 1,5% |
Langan osa:
Paperikoneen märässä päässä on päärasia, joka vapauttaa tasaisen vesivirran linjalle tai muodostaa kankaan. Langan alla hydrafilo poistaa tehokkaasti kosteuden parantaen kuidun tasaisuutta ja varmistaa tiukan kudon. Kun lanka liikkuu noin 30–40 metriä, imulaatikko poimii myös ylimääräisen veden, jättäen pehmeän massan tyynyn - paperiverkko.
Paina osa:
Painososassa paperirulla työnnetään puristimen läpi puristaaksesi vettä massan tyynystä ja tiivistää kuidun tiheän, sileän paperirullan muodostamiseksi. Tässä vaiheessa vesipitoisuus vähenee 45-55%: iin.
Kuivausosa:
Kun olet saapunut kuivausosaan, paperirulla kohtaa höyrylämmitetyn kuivausrummun, ja kuivausaste nostetaan 80-85%: iin. Märää mitoivaa liuosta käytetään ohuen tärkkelyskerroksen lisäämiseen kovuuden ja kuidun sitoutumisen parantamiseksi. Koon jälkeen paperia kuivattiin edelleen lämmitetyssä sylinterissä, menettäen noin 93 prosenttia kosteudestaan 400 metrin kuivausprosessin aikana.
Käämitysosa:
500 metrin matkan jälkeen paperi haavoitetaan suurelle rumpulle, nosturi nostetaan läheiseen käämityskoneeseen ja leikataan pienempiin rulliin asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
1. Kraftpaperikoneen kaikki liikkuvat osat on kiinnitetty muovikalvolla.
14. Polystyreenivaahtolevy kääritty.
3. Kääri useita ympyröitä tiukalla muovikalvolla.
4. Johtokone fumigoituun vanerilaatikkoon.
5. kääre levyt ympäri ja naulaa ne.
Ota yhteyttä minuun, jos sinulla on kysyttävää.
Kuvaus:
Kraft -paperikone hyödyntää raaka -aineita, kuten jätekirjapaperia, puulassalautaa, jätepaperilaatikkoja, vanhoja aallotettuja laatikkoja, vehnän olkimassaa ja puuta erityyppisten paperien tuottamiseksi, mukaan lukien kraftpaperi, testivuorauspaperi, aaltomainepaperi, rakopaperi ja pahvi.
Aaltokirje tuottaa pääasiassa pakkausmateriaaleja, joille on tunnusomaista korkea lujuus ja ruskea väri. Täysin valkaistu tai puoliksi valkaistu kraftpaperimassa voi olla vaaleanruskea, kerma tai valkoinen. Nämä paperit toimitetaan tyypillisesti suurina rullina, vaikka joitain on saatavana arkin muodossa. Kraft -paperia käytetään yleisesti sovelluksiin, kuten sementtipaperipusseihin, kirjekuoriin ja kaapelisuojapaperiin. Korkealaatuiset jätteen pahvilaatikot kierrätetään edistyneillä aallotettujen paperikoneilla.
Päätuotteet | krafttikone |
Paperin leveys | 80-300 g/m² |
Kapasiteetti | 150T/D |
Nettopaperin leveys | 3600 mm |
Langan leveys | 4600 mm |
Työnopeus | 350 m/min |
Suunnittelunopeus | 400 m/min |
Arvioida | 4600 mm |
Dynaamisen tasapainon rulla | G2.5 |
Dynaamisen tasapainon sylinteri | G4 |
Dynaamisen tasapainon erä | G1.6 |
Käyttötila | AC Motor -muuttujan taajuuden nopeuden säätelysegmentin käyttö |
Lattian ulkoasu | Yksikerroksinen |
Kuvio | Vasemmanpuoleinen kone |
Bannerin kosteusero | ≤ ± 1% |
Banner -kvantitatiivinen ero | ≤ ± 1,5% |
Langan osa:
Paperikoneen märässä päässä on päärasia, joka vapauttaa tasaisen vesivirran linjalle tai muodostaa kankaan. Langan alla hydrafilo poistaa tehokkaasti kosteuden parantaen kuidun tasaisuutta ja varmistaa tiukan kudon. Kun lanka liikkuu noin 30–40 metriä, imulaatikko poimii myös ylimääräisen veden, jättäen pehmeän massan tyynyn - paperiverkko.
Paina osa:
Painososassa paperirulla työnnetään puristimen läpi puristaaksesi vettä massan tyynystä ja tiivistää kuidun tiheän, sileän paperirullan muodostamiseksi. Tässä vaiheessa vesipitoisuus vähenee 45-55%: iin.
Kuivausosa:
Kun olet saapunut kuivausosaan, paperirulla kohtaa höyrylämmitetyn kuivausrummun, ja kuivausaste nostetaan 80-85%: iin. Märää mitoivaa liuosta käytetään ohuen tärkkelyskerroksen lisäämiseen kovuuden ja kuidun sitoutumisen parantamiseksi. Koon jälkeen paperia kuivattiin edelleen lämmitetyssä sylinterissä, menettäen noin 93 prosenttia kosteudestaan 400 metrin kuivausprosessin aikana.
Käämitysosa:
500 metrin matkan jälkeen paperi haavoitetaan suurelle rumpulle, nosturi nostetaan läheiseen käämityskoneeseen ja leikataan pienempiin rulliin asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
1. Kraftpaperikoneen kaikki liikkuvat osat on kiinnitetty muovikalvolla.
14. Polystyreenivaahtolevy kääritty.
3. Kääri useita ympyröitä tiukalla muovikalvolla.
4. Johtokone fumigoituun vanerilaatikkoon.
5. kääre levyt ympäri ja naulaa ne.
Ota yhteyttä minuun, jos sinulla on kysyttävää.