Automatikus, nagy kapacitású és kiváló minőségű hullámos papír nátronpapír készítő gép

Termékek A papírgyártó gép leírása:

Ez a gyártósor papírhulladékot, újrahasznosított papírt, fát, bambuszt, nádat, búzaszalma pamutot használhat

és a bagasz nyersanyagként jó minőségű kézműves papír előállításához, a késztermék papírtekercs lehet,

selyempapír, WC-papír, kultúrpapír, nátronpapír, újság stb.

a fő munkafolyamat a következő:

1 cellulóz gyártósor

2 ragasztó hozzáadó rendszer

3 papírgyártó gyártósor

4 papír átalakító rész

5 kazán rész

Mi a papírgyártó gép folyamata?

1. Huzalszakasz: A huzalszakasz, amely két fő típusban található - hengerformában és négydrinierben, az elsődleges cél a nedves papír víztelenítése. Ez hasonlít a papír első lépéseihez az átalakulás felé, ahol a felesleges vizet ügyesen vonják ki, megalapozva ezzel a további feldolgozást.

2. Présszekció: A papírgyártási folyamat egyik sarkalatos szakaszaként működő présrészleg szorgalmasan préseli ki a maradék vizet a nedves papírból. Ez a kulcsfontosságú lépés jelentősen megnöveli a papír szárazságát, és az így kapott szárazsági szint 22% és 46% között mozog, így előkészítve az utat a következő szakaszokhoz.

3. Szárító rész: Lépjen be a szárító részlegbe, ahol a nedvesség eltávolításának varázsa eléri tetőfokát. Itt a papír átalakulási folyamaton megy keresztül, és a szárazság szintje lenyűgöző 92-95%-ra emelkedik. A hő és a légáram aprólékos alkalmazása révén a papír leadja vizes maradványait, és eléri a finomítás végső szakaszára kész állapotot.

4. Tekercselő szakasz: Amikor a papír elindul az utazás utolsó szakaszára, a tekercselő szakasz kerül a középpontba. Itt a papírt aprólékosan jumbo papírtekercsekbe tekerik, amelyek mindegyike a precizitás és a mesterségbeli mesterség csúcspontjáról tanúskodik, és készen áll a további feldolgozásra vagy forgalmazásra.

5. Méretezés szekció: A méretezési szakaszon belül egy opcionális, de jelentős lépés vár. Itt a papír enyvezőgéppel találkozik, ahol finom keményítőinfúzió történik. Ez a stratégiai kiegészítés nemcsak vízszigetelő tulajdonságokkal ruházza fel a papírt, hanem fokozza annak szerkezeti integritását is, így alkalmas a különféle végfelhasználási alkalmazásokra.

6. Naptár rész: Azok számára, akik a papír tökéletességét keresik, a naptár rész finomságot kínál. Itt a papír felülete aprólékos simításon megy keresztül, így biztosítva a tapintásra csábító bársonyos felületet. Bár opcionális, ez a fokozat a finomítás további dimenzióját adja, új minőségi és esztétikai magasságokba emelve a papírt.

7. Visszatekercselő szakasz: Végül, de nem utolsósorban, a visszatekercselő szakasz a papír-előkészítés végső döntőbírója. Itt a jumbo papírtekercsek precíziós hasításon és visszatekercselésen mennek keresztül, amelyek kisebb, jobban kezelhető tekercsekké alakulnak, amelyek készen állnak az elosztásra és a számtalan alkalmazási területen történő felhasználásra.

A papírgyártó gép műszaki adatai:

Főbb termékek	Hullámpapír Hullámpapír Testliner papír Nátronpapír Duplex kartonpapír
Teszt bélés Ráció	90-150g / m2
Kapacitás	200t/d
Nettó papírszélesség	3800 mm
Bruttó papírszélesség	3860 mm
Működési sebesség	250-380 m / perc
Tervezési sebesség	400m/perc
Nyomtáv	4900 mm

Papírgyártó gép csomagolása és szállítása:

1. A nátronpapírgyártó gép minden mozgatható alkatrésze gondosan rögzített műanyag védőfóliával.

2. A gép körül egy robusztus polisztirolhab lemezréteg került gondosan körbe, amely további párnázó- és védőréteget biztosít.

3. Több réteg szorosan feltekercselt műanyag fóliát aprólékosan felvittek a gép köré, biztosítva a biztonságos és szoros illeszkedést.

4. A gépet szilárdan rögzítették egy robusztus rétegelt lemez raklapra, amely fertőtlenítésen esett át, robusztus vashuzal segítségével a nagyobb stabilitás érdekében.

5. A további megerősítés és védelem érdekében masszív fadeszkákat aprólékosan körbetekertek a gép körül, és szilárdan a helyére szögezték.