3800 mm-es 150 tpd nátronpapír készítő gép

Ez a papírgyártó gép papírhulladékot, újrahasznosított papírt, fát, bambuszt, nádat, búzaszalma pamutot és bagaszt felhasználhat nyersanyagként jó minőségű kézműves papír, nátronpapír, hullámpapír, hullámpapír, tesztliner papír stb. előállításához, körülbelül napi 150 tonna kapacitással.

A papírgyártó gép fő gyártási folyamata:

1. Huzalszakasz : Ez a szegmens kétféle huzalelemet tartalmaz: a hengeres formahuzaltípust és a négyes huzaltípust. Elsődleges szerepe, hogy hatékonyan távolítsa el a vizet a nedves papírpépből, elősegítve a papírlap kialakulását. A fejlett huzaltechnológiák alkalmazása segít a vízelszívás maximalizálásában, miközben minimalizálja az energiafogyasztást.

2. Présszekció : A présrész döntő szerepet játszik a víz további kivonásában a papírlapból, ami 22% és 46% közötti szárazsági szintet eredményez. A modern préstechnológiák alkalmazása optimális vízeltávolítási hatékonyságot biztosít, miközben csökkenti az energiafelhasználást, hozzájárulva a környezeti fenntarthatósághoz és a működési hatékonysághoz.

3. Szárító rész : Ebben a fázisban a papírt szárítási folyamatoknak vetik alá, hogy elérjék a 92% és 95% közötti szárazsági szintet. Az energiahatékony szárítási technológiák és hővisszanyerő rendszerek bevezetése minimálisra csökkenti az energiafogyasztást, miközben megőrzi a magas szárítási hatékonyságot, összhangban a környezetmegőrzési törekvésekkel.

4. Tekercselő rész : Itt a megszáradt papírt jumbo papírtekercsekre tekerik fel. Az automatizált tekercskezelő rendszerek növelik a termelékenységet és minimalizálják az anyagpazarlást, elősegítik a működési hatékonyságot és csökkentik a környezeti hatást.

5. Méretezési rész (opcionális) : Ha van, az enyvezőgép keményítőt visz fel a papírra, hogy növelje annak vízállóságát. A méretezési folyamatok optimalizálása csökkenti a vegyszerfelhasználást és a hulladékképződést, hozzájárulva a környezetbarát gyártási gyakorlathoz.

6. Naptár szakasz (opcionális) : Ez a rész javítja a papír felületének simaságát. A precíziós kalanderező berendezések és a paraméterek optimalizálása energiahatékony működést és kiváló minőségű papírfelület-megmunkálást biztosítanak.

7. Visszatekercselő szakasz (opcionális) : Ha be van építve, ez a rész hasítja és kisebb tekercsekre tekerje fel a nagyméretű papírtekercset. Az automatizált visszacsévélő berendezések növelik a termelés hatékonyságát, miközben minimalizálják a hibákat és a hulladékot, támogatva a fenntartható gyártási gyakorlatot.

A papírgyártó gép műszaki jellemzői:

Főbb termékek	Hullámpapír Hullámpapír Testliner papír Nátronpapír Duplex kartonpapír
Teszt bélés Ráció	100-200g / m2
Kapacitás	150t/d
Nettó papírszélesség	3800 mm
Bruttó papírszélesség	3860 mm
Működési sebesség	200-250 m / perc
Tervezési sebesség	300 m/perc
Nyomtáv	4800 mm
Nyersanyag:	Papírhulladék, fa cellulóz, kartonpapír
Vezetési mód	AC motor változó frekvenciájú fordulatszám-szabályozó szegmenshajtás