3800 mm-es 200 tpd hullámos papírgyártó gép

Ez a papírgyártó gép sokoldalúan felhasználja a nyersanyagokat, és számos papírhulladékot, újrahasznosított papírt, fát, bambuszt, nádszálat, búzaszalmát, gyapotot és zabkásat tartalmaz. Többek között prémium minőségű kézműves papírt, nátronpapírt, hullámpapírt, hullámpapírt, tesztliner papírt állít elő, napi körülbelül 200 tonna kibocsátási kapacitással.

A papírgyártó gép fő gyártási folyamata:

1. Nyersanyag-előkészítés: A folyamat a nyersanyagok előkészítésével kezdődik, beleértve az újrahasznosított papírt, a pépet és egyéb adalékanyagokat, például a keményítőt és a ragasztót. Ezeket az anyagokat gondosan választják ki és dolgozzák fel, hogy megfeleljenek a hullámpapírgyártás speciális követelményeinek.

2. Pépesítés: A kiválasztott nyersanyagokat mechanikai vagy kémiai módszerekkel pépesítik a rostok lebontása és a pépként ismert iszapszerű keverék létrehozása érdekében. Ezt a pépet ezután finomítják és szitálják a szennyeződések eltávolítása és az egyenletesség biztosítása érdekében.

3. Hullámozás: A pépet ezután a hullámosító gépbe adagolják, ahol két különálló réteget képeznek: a béléskarton és a hullámosító közeg. A béléslemez lapos papírlapokból áll, míg a hullámosító közeg párhuzamos gerincek és völgyek sorozatát képezi a hullámpapír jellegzetes hullámos mintázatának kialakítása érdekében.

4. Ragasztás: A béléslemez és a hullámosító közeg kialakítása után ragasztós, jellemzően keményítő alapú ragasztóval összeillesztik őket. A ragasztót egyenletesen hordják fel a hullámosító közegre, és a béléslemezt rányomják, hogy erős kötést hozzon létre.

5. Melegítés és szárítás: A rétegek összeragasztása után az egyesített lapok fűtött hengereken vagy szárítóhengereken mennek keresztül, hogy eltávolítsák a felesleges nedvességet és megkötessék a ragasztót. Ez az eljárás biztosítja, hogy a hullámpapír elérje a kívánt szilárdságot és merevséget.

6. Vágás és halmozás: Miután a hullámpapír teljesen megformált és megszáradt, precíziós vágóberendezéssel a kívánt méretre és formára vágják. A kész lapokat ezután egymásra rakják és előkészítik csomagolásra vagy további feldolgozásra.

7. Minőség-ellenőrzés: A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket alkalmaznak a hullámpapír vastagságának, szilárdságának és egyéb tulajdonságainak ellenőrzésére. Az esetleges hibákat vagy következetlenségeket azonosítják és kijavítják annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék megfeleljen az előírt szabványoknak.

Technikai paraméterek:

Főbb termékek	Hullámpapír Hullámpapír Testliner papír Nátronpapír Duplex kartonpapír
Teszt bélés Ráció	90-150g / m2
Kapacitás	200t/d
Nettó papírszélesség	3800 mm
Bruttó papírszélesség	3860 mm
Működési sebesség	250-380 m/min
Tervezési sebesség	400 m/perc
Nyomtáv	4900 mm
A dinamikus egyensúly tekercselése	G2.5
Dinamikus egyensúly henger	G4
Dinamikus egyensúly adagoló tekercs	G1.6
Vezetési mód	AC motor változó frekvenciájú fordulatszám-szabályozó szegmenshajtás
Papírgép elrendezési űrlap	Egyrétegű elrendezés
Minta	Bal kézi gép

Hullámpapír-gyártó gép késztermékei:

A papírt különböző osztályokba válogatják, mint például hulladékpapír, régi kartondoboz, nád, búzaszalma, bambusz, bagasz, újságok, duplex, fehér vágás, deszkák, magcsövek stb., amelyek alkalmasak különböző minőségű WC-papírok, szalvétapapírok, selyempapírok stb.