이 제지 기계는 폐지, 재생 종이, 목재, 대나무, 갈대, 밀짚, 면, 사탕수수 등 다양한 원료 활용을 자랑합니다. 이 공장에서는 프리미엄급 공예지, 크라프트지, 골판지, 플루트지, 테스트라이너지 등을 생산하며 일일 생산량은 약 200톤입니다.
원료 준비: 이 과정은 재활용 종이, 목재 펄프, 전분 및 접착제와 같은 기타 첨가제를 포함한 원료 준비로 시작됩니다. 이러한 재료는 골판지 생산에 대한 특정 요구 사항을 충족하도록 신중하게 선택되고 처리됩니다.
펄프화: 선택한 원료를 기계적 또는 화학적 방법을 사용하여 펄프화하여 섬유를 분해하고 펄프로 알려진 슬러리 같은 혼합물을 만듭니다. 그런 다음 이 펄프를 정제하고 선별하여 불순물을 제거하고 균일성을 보장합니다.
골판지: 펄프는 골판지 기계에 공급되어 골판지와 골판지라는 두 개의 별도 층으로 형성됩니다. 라이너보드는 평평한 종이로 구성되며, 골판지는 일련의 평행한 능선과 골로 형성되어 골판지 특유의 물결 모양 패턴을 만듭니다.
접착: 라이너보드와 골판지 매체가 형성되면 일반적으로 전분 기반 접착제인 접착제를 사용하여 서로 결합됩니다. 골판지에 접착제를 고르게 도포한 후 라이너보드를 눌러 접착시켜 줍니다.
가열 및 건조: 층을 접착한 후 결합된 시트는 가열된 롤러 또는 건조 실린더를 통과하여 과도한 수분을 제거하고 접착제를 경화시킵니다. 이 과정을 통해 골판지가 원하는 강도와 강성을 얻을 수 있습니다.
절단 및 적층: 골판지를 완전히 성형하고 건조시킨 후 정밀 절단 장비를 사용하여 원하는 크기와 모양으로 절단합니다. 그런 다음 완성된 시트를 쌓아 포장 또는 추가 처리를 위해 준비합니다.
품질 관리: 생산 공정 전반에 걸쳐 골판지의 두께, 강도 및 기타 특성을 모니터링하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 모든 결함이나 불일치를 식별하고 수정하여 최종 제품이 요구되는 표준을 충족하는지 확인합니다.
기술적인 매개변수:
주요제품 |
골판지 테스트라이너 종이 크래프트지 듀플렉스 보드지 |
테스트 라이너 배급 |
90-150g/m2 |
용량 |
200톤/일 |
순 용지 너비 |
3800mm |
총 용지 너비 |
3860mm |
작업 속도 |
250-380m/분 |
설계 속도 |
400m/분 |
계량기 |
4900mm |
동적 균형의 롤 |
G2.5 |
동적 균형의 실린더 |
G4 |
동적 밸런스의 일괄 롤 |
G1.6 |
드라이브 모드 |
AC 모터 가변 주파수 속도 조절 세그먼트 드라이브 |
제지기 레이아웃 양식 |
단일 레이어 레이아웃 |
무늬 |
왼손 기계 |
종이는 폐지, 오래된 판지 상자, 갈대, 밀짚, 대나무, 사탕수수, 신문, 양면 인쇄, 흰색 절단, 보드, 코어 파이프 등과 같은 다양한 등급으로 분류되며 다양한 등급의 화장지, 냅킨 종이, 티슈 페이퍼 등을 제조하는 데 적합합니다.
