3800 मिमी 200tpd नालीदार कागज बनाने की मशीन

यह कागज बनाने की मशीन कच्चे माल के उपयोग में बहुमुखी प्रतिभा का दावा करती है, जिसमें बेकार कागज, पुनर्नवीनीकरण कागज, लकड़ी, बांस, ईख, गेहूं का भूसा, कपास और खोई सहित कई प्रकार की चीज़ें शामिल हैं। यह लगभग 200 टन की दैनिक उत्पादन क्षमता के साथ प्रीमियम-ग्रेड क्राफ्ट पेपर, क्राफ्ट पेपर, नालीदार कागज, फ़्लूटिंग पेपर, टेस्टलाइनर पेपर आदि का उत्पादन करता है।

कागज बनाने की मशीन का मुख्य उत्पादन प्रवाह:

1. कच्चे माल की तैयारी: प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी के साथ शुरू होती है, जिसमें पुनर्नवीनीकरण कागज, लकड़ी का गूदा और स्टार्च और चिपकने वाले जैसे अन्य योजक शामिल हैं। नालीदार कागज उत्पादन के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इन सामग्रियों का सावधानीपूर्वक चयन और प्रसंस्करण किया जाता है।

2. पल्पिंग: चयनित कच्चे माल को फाइबर को तोड़ने और लुगदी के रूप में जाना जाने वाला घोल जैसा मिश्रण बनाने के लिए यांत्रिक या रासायनिक तरीकों का उपयोग करके पल्प किया जाता है। फिर अशुद्धियों को दूर करने और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए इस गूदे को परिष्कृत और जांचा जाता है।

3. कॉरगेटिंग: फिर गूदे को कॉरगेटिंग मशीन में डाला जाता है, जहां यह दो अलग-अलग परतों में बनता है: लाइनरबोर्ड और कॉरगेटिंग माध्यम। लाइनरबोर्ड में कागज की सपाट शीट होती हैं, जबकि नालीदार माध्यम को नालीदार कागज के विशिष्ट लहरदार पैटर्न बनाने के लिए समानांतर लकीरों और घाटियों की एक श्रृंखला में बनाया जाता है।

4. ग्लूइंग: एक बार जब लाइनरबोर्ड और कॉरगेटिंग माध्यम बन जाते हैं, तो उन्हें चिपकने वाले, आमतौर पर स्टार्च-आधारित गोंद का उपयोग करके एक साथ जोड़ दिया जाता है। चिपकने वाला समान रूप से नालीदार माध्यम पर लगाया जाता है, और एक मजबूत बंधन बनाने के लिए लाइनरबोर्ड को इसके खिलाफ दबाया जाता है।

5. गर्म करना और सुखाना: परतों को एक साथ चिपकाने के बाद, संयुक्त चादरें अतिरिक्त नमी को हटाने और चिपकने वाले को ठीक करने के लिए गर्म रोलर्स या सुखाने वाले सिलेंडर से गुजरती हैं। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि नालीदार कागज वांछित मजबूती और कठोरता प्राप्त कर ले।

6. कटिंग और स्टैकिंग: एक बार जब नालीदार कागज पूरी तरह से बन जाता है और सूख जाता है, तो इसे सटीक कटिंग उपकरण का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में काटा जाता है। फिर तैयार शीटों को ढेर कर दिया जाता है और पैकेजिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है।

7. गुणवत्ता नियंत्रण: पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, नालीदार कागज की मोटाई, मजबूती और अन्य गुणों की निगरानी के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम उत्पाद आवश्यक मानकों को पूरा करता है, किसी भी दोष या विसंगतियों की पहचान की जाती है और उन्हें ठीक किया जाता है।

तकनीकी मापदंड:

मुख्य उत्पाद	फ़्लूटिंग पेपर नालीदार पेपर टेस्टलाइनर पेपर क्राफ्ट पेपर डुप्लेक्स बोर्ड पेपर
टेस्ट लाइनर राशन	90-150 ग्राम/एम2
क्षमता	200t/दिन
शुद्ध कागज की चौड़ाई	3800 मिमी
सकल कागज़ की चौड़ाई	3860 मिमी
कार्य करने की गति	250-380 मीटर/मिनट
डिज़ाइन की गति	400 मीटर/मिनट
गेज	4900 मिमी
गतिशील संतुलन का रोल	जी2.5
गतिशील संतुलन का सिलेंडर	जी -4
गतिशील संतुलन का बैच-ऑफ रोल	जी1.6
ड्राइव मोड	एसी मोटर चर आवृत्ति गति विनियमन खंड ड्राइव
पेपर मशीन लेआउट फॉर्म	एकल परत लेआउट
नमूना	बाएँ हाथ की मशीन

नालीदार कागज बनाने की मशीन के तैयार उत्पाद:

कागज को अलग-अलग ग्रेड में बांटा जाता है जैसे बेकार कागज, पुराना कार्टन बॉक्स, ईख, गेहूं का भूसा, बांस, खोई, समाचार पत्र, डुप्लेक्स, सफेद कटिंग, बोर्ड, कोर पाइप आदि, जो टॉयलेट पेपर, नैपकिन पेपर, टिशू पेपर आदि के विभिन्न ग्रेड के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।