Машина для виготовлення гофрованого паперу 3800 мм 200 тонн на день

Ця папероробна машина може похвалитися універсальністю у використанні сировини, включаючи макулатуру, перероблений папір, деревину, бамбук, очерет, пшеничну солому, бавовну та жом. Він виробляє крафт-папір преміум-класу, крафт-папір, гофрований папір, папір для гофрування, папір для тест-лайнера тощо з щоденною продуктивністю приблизно 200 тонн.

Основний виробничий потік машини для виготовлення паперу:

1. Підготовка сировини: процес починається з підготовки сировини, включаючи перероблений папір, деревну масу та інші добавки, такі як крохмаль і клей. Ці матеріали ретельно відбираються та обробляються відповідно до конкретних вимог до виробництва гофрованого паперу.

2. Целюлоза: відібрану сировину переробляють за допомогою механічних або хімічних методів для руйнування волокон і створення суспензії, відомої як целюлоза. Цю целюлозу потім очищають і просівають для видалення домішок і забезпечення однорідності.

3. Гофрування: целюлоза потім подається в машину для гофрування, де вона формується в два окремих шари: картон і гофросередовище. Картон складається з плоских аркушів паперу, тоді як гофрований матеріал утворений у вигляді серії паралельних хребтів і западин для створення характерного хвилястого візерунка гофрованого паперу.

4. Склеювання: після того, як облицювальний картон і гофрований матеріал сформовані, вони з’єднуються між собою за допомогою клею, як правило, на основі крохмалю. Клей рівномірно наноситься на рифлену поверхню, а обшивка притискається до неї для створення міцного з’єднання.

5. Нагрівання та сушіння: після склеювання шарів комбіновані листи проходять через нагріті валики або сушильні циліндри для видалення надлишкової вологи та затвердіння клею. Цей процес гарантує, що гофрований папір досягає бажаної міцності та жорсткості.

6. Різання та укладання: коли гофрований папір повністю сформовано та висушено, його нарізають до потрібного розміру та форми за допомогою точного ріжучого обладнання. Потім готові листи складаються в стопку і готуються до пакування або подальшої обробки.

7. Контроль якості: протягом усього виробничого процесу впроваджуються суворі заходи контролю якості для моніторингу товщини, міцності та інших властивостей гофрованого паперу. Будь-які дефекти або невідповідності виявляються та виправляються, щоб переконатися, що кінцевий продукт відповідає необхідним стандартам.

Технічні параметри:

Основна продукція	Папір для флютингу Гофрований папір Папір Testliner Крафт-папір Дуплексний картонний папір
Раціон тестового вкладиша	90-150г / м2
Ємність	200 т/д
Чиста ширина паперу	3800 мм
Загальна ширина паперу	3860 мм
Швидкість роботи	250-380 м/хв
Проектна швидкість	400 м/хв
Калібр	4900 мм
Рол динамічної рівноваги	G2.5
Циліндр динамічної рівноваги	G4
Пакетний рулон динамічної рівноваги	G1.6
Режим драйву	Сегментний привід із змінною частотою регулювання швидкості двигуна змінного струму
Форма макета папероробної машини	Одношаровий макет
Візерунок	Ліва машина

Готова продукція машини для виготовлення гофрованого паперу:

Папір сортується на різні сорти, такі як макулатура, старі картонні коробки, очерет, пшенична солома, бамбук, жом, газети, дуплекс, білий різальний папір, дошки, труби для серцевини тощо, придатні для виробництва різних сортів туалетного паперу, паперу для серветок, цигаркового паперу тощо.