3800 мм 200tpd Corruged Paper Machine

Эта бумажная машина может похвастаться универсальностью в использовании сырья, приспосабливаясь к диапазону, включая отработанную бумагу, переработанную бумагу, древесину, бамбук, тростник, солому пшеницы, хлопок и багасс. Он дает ремесленную бумагу премиального класса «Крафт-бумага», гофрированная бумага, флтутинга, бумага для тестовой линии, среди прочего, с ежедневной выходной способностью приблизительно 200 тонн.

Основной производственный поток машины для изготовления бумаги:

1. Подготовка сырья: процесс начинается с приготовления сырья, включая переработанную бумагу, деревянную мякоть и другие добавки, такие как крахмал и клей. Эти материалы тщательно отобраны и обрабатываются для удовлетворения конкретных требований для производства гофрированной бумаги.

2. Пульсация: выбранное сырье выматывают с использованием механических или химических методов для разрушения волокон и создания смеси, похожей на суспензию, известной как мякоть. Эта мякоть затем утончена и экранируется, чтобы удалить примеси и обеспечить однородность.

3. Гофража: затем мякоть подается в гофру, где она образуется в два отдельных слоя: лайнер и гофрированная среда. Лайнерс состоит из плоских листов бумаги, в то время как гофрированная среда образуется в серию параллельных хребтов и долин, чтобы создать характерный волнистый рисунок гофрированной бумаги.

4. Приклеивание: как только формируются лайнер и гофрированная среда, они объединяются вместе с использованием клея, обычно на основе крахмала. Клей применяется равномерно к гофрированной среде, а лайнер прижимается к нему, чтобы создать прочную связь.

5. Нагревание и сушка: после того, как слои склеены вместе, комбинированные листы проходят через нагреваемые ролики или цилиндры сушки, чтобы удалить избыточную влагу и вылечить клей. Этот процесс гарантирует, что гофрированная бумага достигает желаемой прочности и жесткости.

6. Резка и укладка: как только гофрированная бумага полностью сформирована и высушена, она разрезана до желаемого размера и формы с использованием точного оборудования для резки. Завершенные листы затем сложены и подготовлены к упаковке или дальнейшей обработке.

7. Контроль качества: на протяжении всего производственного процесса реализованы строгие меры контроля качества для мониторинга толщины, прочности и других свойств гофрированной бумаги. Любые дефекты или несоответствия определены и исправлены, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует требуемым стандартам.

Технические параметры:

Готовые изделия из гофрированной бумаги машины:

Бумага сортируется по разным оценкам, таким как отработанная бумага, старая коробка коробка, тростник, пшеничная солома, бамбук, багасса, газеты, дуплекс, белая резка, доски, основные трубы и т. Д., Подходящие для производства различных классов туалетной бумаги, бумаги для салфетки, папиросной бумаги и т. Д.