3800mm 200tpd aaltopahvikone

Tämän paperikoneen raaka-aineiden käyttö on monipuolista, ja se sisältää erilaisia ​​jätepaperia, kierrätyspaperia, puuta, bambua, ruokoa, vehnän olkia, puuvillaa ja bagassia. Siitä valmistetaan muun muassa korkealaatuista askartelupaperia, voimapaperia, aaltopahvipaperia, aallotuspaperia, testlaineripaperia, joiden päivittäinen tuotantokapasiteetti on noin 200 tonnia.

Paperinvalmistuskoneen päätuotantovirta:

1. Raaka-aineen valmistelu: Prosessi alkaa raaka-aineiden, mukaan lukien kierrätyspaperin, puumassan ja muiden lisäaineiden, kuten tärkkelyksen ja liiman, valmistuksella. Nämä materiaalit on huolellisesti valittu ja prosessoitu vastaamaan aaltopahvin tuotannon erityisvaatimuksia.

2. Kuitujen valmistus: Valitut raaka-aineet sellutetaan mekaanisilla tai kemiallisilla menetelmillä kuitujen hajottamiseksi ja massana tunnetun lietemäisen seoksen muodostamiseksi. Tämä massa puhdistetaan ja seulotaan epäpuhtauksien poistamiseksi ja tasaisuuden varmistamiseksi.

3. Aallotus: Massa syötetään sitten aallotuskoneeseen, jossa se muodostuu kahdeksi erilliseksi kerrokseksi: lainerikartongiksi ja aallotusaineeksi. Lainerilevy koostuu litteistä paperiarkeista, kun taas aallotusväliaine on muodostettu sarjaksi yhdensuuntaisia ​​harjanteita ja laaksoja luomaan aaltopahville tyypillisen aaltoilevan kuvion.

4. Liimaus: Kun laineri ja aaltopahvi on muodostettu, ne liitetään yhteen liimalla, tyypillisesti tärkkelyspohjaisella liimalla. Liima levitetään tasaisesti aallotusaineelle ja lainerilevy painetaan sitä vasten vahvan sidoksen luomiseksi.

5. Lämmitys ja kuivaus: Kun kerrokset on liimattu yhteen, yhdistetyt levyt kulkevat lämmitettyjen telojen tai kuivaussylintereiden läpi ylimääräisen kosteuden poistamiseksi ja liiman kovettamiseksi. Tämä prosessi varmistaa, että aaltopahvi saavuttaa halutun lujuuden ja jäykkyyden.

6. Leikkaus ja pinoaminen: Kun aaltopahvi on täysin muodostunut ja kuivattu, se leikataan haluttuun kokoon ja muotoon tarkkuusleikkauslaitteistolla. Valmiit arkit pinotaan ja valmistetaan pakkaamista tai jatkokäsittelyä varten.

7. Laadunvalvonta: Koko tuotantoprosessin ajan sovelletaan tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä aaltopahvin paksuuden, lujuuden ja muiden ominaisuuksien valvomiseksi. Kaikki viat tai epäjohdonmukaisuudet tunnistetaan ja korjataan sen varmistamiseksi, että lopputuote täyttää vaaditut standardit.

Tekniset parametrit:

Päätuotteet	Aallotuspaperi Aaltopahvipaperi Testliner Paper voimapaperi Kaksipuolinen kartonkipaperi
Test liner Annostus	90-150g/m2
Kapasiteetti	200t/pv
Nettopaperin leveys	3800mm
Paperin bruttoleveys	3860 mm
Työnopeus	250-380 m/min
Suunnittelunopeus	400 m/min
Arvioida	4900 mm
Dynaamisen tasapainon rulla	G2.5
Dynaamisen tasapainon sylinteri	G4
Dynaamisen tasapainon erä-off-rulla	G1.6
Ajotila	Vaihtovirtamoottorin taajuusmuuttajan nopeudensäätösegmenttikäyttö
Paperikoneen asettelulomake	Yksikerroksinen asettelu
Kuvio	Vasenkätinen kone

Aaltopahvikoneen valmiit tuotteet:

Paperi lajitellaan eri luokkiin, kuten jätepaperi, vanha pahvilaatikko, ruoko, vehnän olki, bambu, bagassi, sanomalehdet, duplex, valkoinen leikkaus, laudat, hylsyputket jne, jotka soveltuvat erilaisten wc-paperien, lautasliinapaperin, pehmopaperin jne. valmistukseen.