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machine de fabrication de papier ondulée 200tpd de 3800mm

  • 3800

  • FRD

  • Papier ondulé, papier kraft, papier cartonné

  • 90-150 g/m²

  • 3800mm

  • 200T/J

  • 250-280 m/min

  • 400 m/min

  • 4900mm

  • Vieux papiers, pâte de bois, papier cartonné, etc.

  • 3800mm

Disponibilité:
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machine à papier

Cette machine à papier offre une polyvalence dans l'utilisation des matières premières, s'adaptant à une gamme comprenant des vieux papiers, du papier recyclé, du bois, du bambou, du roseau, de la paille de blé, du coton et de la bagasse. Elle produit du papier kraft de première qualité, du papier kraft, du papier ondulé, du papier cannelé, du papier testliner, entre autres, avec une capacité de production quotidienne d'environ 200 tonnes.


Flux de production principal de la machine de fabrication de papier :

machine à papier

  1. Préparation des matières premières : Le processus commence par la préparation des matières premières, notamment le papier recyclé, la pâte de bois et d'autres additifs tels que l'amidon et l'adhésif. Ces matériaux sont soigneusement sélectionnés et traités pour répondre aux exigences spécifiques de la production de papier ondulé.

  2. Mise en pâte : Les matières premières sélectionnées sont réduites en pâte à l'aide de méthodes mécaniques ou chimiques pour décomposer les fibres et créer un mélange semblable à une suspension appelé pâte. Cette pulpe est ensuite raffinée et tamisée pour éliminer les impuretés et assurer l’uniformité.

  3. Ondulation : La pâte est ensuite introduite dans la machine à onduler, où elle est formée en deux couches distinctes : le carton doublure et le support onduleux. Le carton doublure est constitué de feuilles de papier plates, tandis que le support ondulé est formé d'une série de crêtes et de vallées parallèles pour créer le motif ondulé caractéristique du papier ondulé.

  4. Collage : Une fois le carton doublure et le support ondulé formés, ils sont assemblés à l'aide d'un adhésif, généralement de la colle à base d'amidon. L'adhésif est appliqué uniformément sur le support ondulé et le carton doublure est pressé contre celui-ci pour créer une liaison solide.

  5. Chauffage et séchage : Une fois les couches collées ensemble, les feuilles combinées passent à travers des rouleaux chauffés ou des cylindres de séchage pour éliminer l'excès d'humidité et durcir l'adhésif. Ce processus garantit que le papier ondulé atteint la résistance et la rigidité souhaitées.

  6. Découpe et empilage : Une fois que le papier ondulé est entièrement formé et séché, il est coupé à la taille et à la forme souhaitées à l'aide d'un équipement de découpe de précision. Les feuilles finies sont ensuite empilées et préparées pour l'emballage ou un traitement ultérieur.

  7. Contrôle qualité : tout au long du processus de production, des mesures strictes de contrôle qualité sont mises en œuvre pour surveiller l'épaisseur, la résistance et d'autres propriétés du papier ondulé. Tout défaut ou incohérence est identifié et corrigé pour garantir que le produit final répond aux normes requises.


Paramètres techniques :

Principaux produits

Papier cannelé Papier ondulé Papier Testliner Papier kraft Papier cartonné duplex

Test de la ration du revêtement

90-150g/m2

Capacité

200 t/j

Largeur nette du papier

3800mm

Largeur brute du papier

3860mm

Vitesse de travail

250-380 m/min

Vitesse de conception

400 m/min

Jauge

4900 millimètres

Rouleau d'équilibre dynamique

G2.5

Cylindre d'équilibre dynamique

G4

Rouleau par lots d'équilibre dynamique

G1.6

Mode conduite

Entraînement de segment de régulation de vitesse à fréquence variable de moteur à courant alternatif

Formulaire de mise en page de machine à papier

Disposition à une seule couche

Modèle

Machine à gauche

Produits finis de la machine de fabrication de papier ondulé :

Le papier est trié en différentes qualités telles que les vieux papiers, les vieilles boîtes en carton, le roseau, la paille de blé, le bambou, la bagasse, les journaux, le duplex, le découpage blanc, les planches, les tuyaux centraux, etc., adaptés à la fabrication de différentes qualités de papier hygiénique, de papier de serviette, de papier de soie, etc.

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